的區(qū)域中通過控制板10，或者例如在孔44、34和54的區(qū)域中通過控制板10。
[0062]這樣的如在圖2和圖3中示出的控制板10設(shè)置在兩個(gè)液壓單元62和64之間，這兩個(gè)液壓單元在圖2和圖3中只以與控制板10的部分切割部相鄰并分別位于兩個(gè)連接螺栓72和74或76和78之間的部分區(qū)域來示出。
[0063]為了使兩個(gè)液壓單元62和64能夠利用連接螺栓72、74、76、78相連接，因此，中間層12和第一密封層22以及第二密封層24除了設(shè)有孔32和34、42和44以及52和54之夕卜，還具有位于中間層12上的螺絲孔82、84或86、88，或者位于第一密封層22上的螺絲孔92,94或96、98以及位于第二密封層24上的螺絲孔102和104或106和108，這些螺絲孔全部相互對(duì)準(zhǔn)，從而使得連接螺栓72和74或76和78能夠穿過螺絲孔82至88、92至98和102至108，以使液壓單元62和64彼此固定連接。
[0064]為了能夠在孔32或34以及42或44和52或54的區(qū)域中實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓單元62和64以及密封層12的密封，為密封層22和24配設(shè)包圍孔32和34的、位于第一密封層22中的密封卷邊112和114以及位于第二密封層24中的密封卷邊116和118，在此如圖2所示，密封卷邊112形成在中間層12的第一平側(cè)面14和第一液壓單元62的面向控制板10的端面122之間的密封，密封卷邊114形成在中間層12的第一平側(cè)面14和第一液壓單元62的端面122之間的密封。
[0065]此外，如圖2所示，密封卷邊116形成在中間層12的第二平側(cè)面16和第二液壓單元64的面對(duì)控制板10的端面124之間的密封。
[0066]此外如圖3所示，密封卷邊114還形成在中間層12的第一平側(cè)面14和第一液壓單元62的端面122之間的密封。
[0067]如圖3所示，密封卷邊118以相同的方式形成在中間層12的第二平側(cè)面16和第二液壓單元第64的端面124之間的密封。
[0068]在圖2和圖3中夸大示出了液壓單元62和64在每兩個(gè)連接螺栓72和74或76和78之間的變形，在此，在連接螺栓72和74或76和78的區(qū)域中，液壓單元62和64分別通過其端面122或124以最大的力作用在密封層22或24上，因此，即使是在該區(qū)域中圍繞連接螺栓72和74或76和78延伸的卷邊，例如卷邊112或116，都或多或少地被壓平(flachgedruckt)，而液壓單元62或64的端面122和124在位于連接螺栓72和74或76和78之間的區(qū)域中均逐漸增大地彼此遠(yuǎn)離，使得端面122和124在每兩個(gè)連接螺栓72和74或76和78之間的大致為中間區(qū)域中具有最大的彼此間隔。
[0069]出于這個(gè)原因，需要密封卷邊112和114或116和118是可變形的，以便能夠在兩個(gè)連接螺栓72和74或76和78之間的整個(gè)區(qū)域中，在中間層12的平側(cè)面14、16和液壓單元62或64的端面122或124之間實(shí)現(xiàn)可靠的密封。
[0070]因此，密封卷邊112和114或116和118始終負(fù)責(zé)在液壓單元62、64和中間層12之間實(shí)現(xiàn)可靠密封，而與各密封地點(diǎn)距離使連接螺栓72和74或76和78貫穿控制板10的區(qū)域有多遠(yuǎn)無關(guān)。
[0071]密封卷邊112和114或116和118理論上可以是半卷邊。
[0072]但是，特別優(yōu)選密封卷邊112、114、116和118是全卷邊，例如在如圖4所示的實(shí)施例中的密封卷邊114。
[0073]各個(gè)密封卷邊112、114、116和118均包括兩個(gè)卷邊邊腳132和134，它們連接在各密封層22或24的平坦區(qū)域136上并形成卷邊邊腳彎曲部(Sickenfu β knick) 142或144，從卷邊邊腳彎曲部開始，各卷邊的卷邊凸緣146和148升高至卷邊凸峰152，在此，兩個(gè)卷邊凸緣146和148在卷邊凸峰152的區(qū)域中相互合并(圖4)。
[0074]通過第一液壓單元62的端面122對(duì)各個(gè)密封卷邊(例如卷邊114)的加載一方面在卷邊凸峰152的區(qū)域中形成在卷邊114和相應(yīng)液壓單元(例如第一液壓單元62)之間的線狀密封，另一方面也形成在中間層12的第一平側(cè)面14的區(qū)域中在卷邊邊腳彎曲部142和144的區(qū)域中的線狀密封，在此，如圖5所示，卷邊邊腳132和134的背向卷邊凸緣146和148的區(qū)域從第一平側(cè)面14微微地升高，從而僅在卷邊邊腳彎曲部142和144的區(qū)域中利用中間層12的第一平側(cè)面14獲得線狀密封12，如圖5所示。
[0075]如圖4所示，密封卷邊112、114、116和118在未變形的狀態(tài)下具有卷邊高度H，其處于大于等于0.02mm且小于等于0.10毫米的范圍內(nèi)。
[0076]此外，密封卷邊在如圖4所示的未變形的狀態(tài)下的卷邊寬度為B，其處于大于等于0.5mm且小于等于1.5mm的范圍內(nèi)。
[0077]為了使密封卷邊112、114、116和118能夠達(dá)到最優(yōu)的變形特性，優(yōu)選第一密封層22和第二密封層24由下述材料制成:這種材料即使是在密封卷邊發(fā)生極小的變形時(shí)，仍然能夠特別是在每兩個(gè)連接螺栓72和74或76和78之間的中間區(qū)域中始終提供足夠的最小密封力，在此，最小密封力應(yīng)為5N/mm2。
[0078]密封層22和24的材料的表現(xiàn)在圖6中示意性地示出，在此，圖6示出了在變形狀態(tài)下在密封卷邊的高度HD上施加的密封力KD。
[0079]例如，如果密封卷邊的高度H變形至例如高度HD1，則密封力KD增大至值KD1。
[0080]在此，密封卷邊從未變形狀態(tài)下的高度H到變形狀態(tài)下的高度HDl的變形為彈塑性變形，這可以從下面看出:在圖6中，通過變形的密封卷邊從高度HDl開始的復(fù)位回彈不再能達(dá)到高度H，而是最大達(dá)到高度H’，該高度H’小于卷邊在未變形的初始狀態(tài)下的高度H。
[0081]如果密封卷邊從如圖4所示的高度為H的未變形初始狀態(tài)開始變形至小于高度HDl的高度HD2，并能夠在此后回彈，則由此獲得卷邊高度H"同樣小于初始高度H，并且也低于高度H’。
[0082]也可以使密封卷邊的高度HD為零，也就是塊，即，此時(shí)卷邊位于環(huán)繞連接螺栓72或74或者說76或78的區(qū)域中，這樣，在這種情況下，力KD漸近地上升趨近于無窮大。
[0083]典型地，當(dāng)各卷邊112、114、116、118彈塑性變形至比高度HD零、即在對(duì)密封卷邊進(jìn)行塊壓縮時(shí)的高度HD高出一設(shè)定值的高度時(shí)，密封層22和24的材料的表現(xiàn)就會(huì)引起可達(dá)到的密封力KD。
[0084]例如，如果密封卷邊發(fā)生變形，從而使其高度HD仍然為50 μ m且仍然高于塊壓縮時(shí)的卷邊高度HD，則密封力應(yīng)該位于5N/mm2至20N/mm2的范圍內(nèi)。
[0085]相反，如果密封卷邊被壓縮至比塊壓縮時(shí)的卷邊高度HD大5 μ m的卷邊高度上，則密封力應(yīng)該位于40N/mm2至80N/mm 2的范圍內(nèi)。
[0086]另外，彈塑性變形的實(shí)施應(yīng)該使密封卷邊在最小密封力(例如位于5N/mm2或以上)下仍然具有10 μπι或以上的回彈距離，優(yōu)選具有15 μπι或以上的回彈距離。
[0087]另外，對(duì)于密封層22、24的材料的周期穩(wěn)定性有更高的要求。
[0088]因此，優(yōu)選密封卷邊在至少150萬次回彈周期之后仍然具有ΙΟμπι或以上的回彈距離，并具有設(shè)定的最小密封力。
[0089]圖7再次圖解地示出了密封力KD的表現(xiàn)與變形后的密封卷邊的高度HD的關(guān)系，并表明了其與兩個(gè)連接螺栓72和74之間的各密封地點(diǎn)的關(guān)系。
[0090]在此，例如密封卷邊在兩個(gè)連接螺栓72和74之間大約中間的區(qū)域中發(fā)生變形，這種變形例如造成一卷邊高度，該卷邊高度比塊壓縮時(shí)的卷邊高度HD、即理論上的卷邊高度零高50 μ m。
[0091]該卷邊高度例如為卷邊高度HDl，并且在卷邊高度HDl時(shí)存在大約為10N/mm2的密封力。如果密封卷邊例如在接近連接螺栓72的區(qū)域中發(fā)生較強(qiáng)烈的變形，則密封力KD隨著卷邊高度的降低而增加，在此，例如當(dāng)卷邊高度高于塊壓縮時(shí)的高度5 μπι時(shí)，所發(fā)生的密封力大約為45N/mm2。
[0092]關(guān)于密封層22和24的材料厚度到目前還沒有進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0093]因此，優(yōu)選密封層22和24的材料厚度MD例如為150 μ m。
[0094]相應(yīng)地，也可以優(yōu)選將密封層22和24的材料厚度MD限定在較大的值，使材料厚度為300 μπι或以下。
[0095]關(guān)于密封層22和24的材料到目前同樣尚未進(jìn)行具體的描述。
[0096]在此，優(yōu)選密封層22和24由碳鋼制成。
[0097]在此，適宜地，密封層材料的彈性模量為500N/mm2或以下。
[0098]關(guān)于中間層12的構(gòu)成在目前結(jié)合各個(gè)實(shí)施例的描述中尚未進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0099]因此，例如將中間層設(shè)計(jì)為具有800 μ m或以上的材料厚度MZ，在此，優(yōu)選將該材料厚度MZ限定在2600 μπι或以下的值。
[0100]適宜地，構(gòu)成中間層12的材料為無彈性鋼的材料。
[0101]中間層12例如由鋼制成，在此，鋼特別是碳鋼。
[0102]除了將中間層12設(shè)計(jì)為由鋼制成之外，替代地還可以考慮中間層由鋁或由AlMg3或AlMg4.5Mn0.7或其他的鋁合金制成。
[0103]關(guān)于中間層12的彈性模量，有利的是該彈性模量在700N/mm2或以下。
[0104]在例如如圖8