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紡織機(jī)的部件的制作方法

文檔序號:9302189閱讀:313來源:國知局
紡織機(jī)的部件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織機(jī)的部件,其帶有通過軸可彼此運(yùn)動地相互連接的結(jié)構(gòu)元件。
【背景技術(shù)】
[0002] 已知不同類型的紡織機(jī)。在此示例性地列舉出紡紗機(jī)、織布機(jī)和針織機(jī)。
[0003] 例如使用經(jīng)編針織機(jī)生產(chǎn)針織物。經(jīng)編針織機(jī)均具有織針和導(dǎo)紗針(Legenadel), 其相對彼此運(yùn)動,以便形成線圈。為了產(chǎn)生這種相對運(yùn)動,需要支承元件和傳動元件。它們 在下面還簡稱為結(jié)構(gòu)元件。于是通常將這些結(jié)構(gòu)元件概括成紡織機(jī)的部件。結(jié)構(gòu)元件彼此 的相對運(yùn)動不僅可以平移的運(yùn)動存在,而且可以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動存在。如果是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,那么通常 必須將扭矩從一個結(jié)構(gòu)元件傳遞到另一結(jié)構(gòu)元件上。
[0004] 在此示例性地討論的經(jīng)編針織機(jī)以相對很高的工作速度運(yùn)行。這引起經(jīng)編針織機(jī) 的所期望的很高的生產(chǎn)率。然而,經(jīng)編針織機(jī)以很高的工作速度運(yùn)行可導(dǎo)致產(chǎn)生相對大量 的余熱。余熱通過能量消耗(例如摩擦)產(chǎn)生。因此在紡織機(jī)運(yùn)行時在機(jī)器的周圍環(huán)境中 不可避免地出現(xiàn)溫度梯度。那時,溫度梯度可導(dǎo)致紡織機(jī)的結(jié)構(gòu)元件的不同程度的熱膨脹。 然而,并不希望結(jié)構(gòu)元件的此類不同程度的熱膨脹,因為其可引起帶有紡織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 性的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 因此,本發(fā)明的目的在于保證紡織機(jī)的部件在出現(xiàn)溫度差時可靠的運(yùn)行。
[0006] 該目的通過開頭提及的類型的紡織機(jī)的部件如此解決,即軸具有:圍罩,其帶有內(nèi) 徑和外徑;和增強(qiáng)元件,其帶有比圍罩更小的熱膨脹系數(shù),并且其中,增強(qiáng)元件在內(nèi)徑的區(qū) 域中固定在圍罩處。
[0007] 增強(qiáng)元件布置在軸之內(nèi)并且固定在其圍罩處。增強(qiáng)元件具有比圍罩更小的熱膨脹 系數(shù)。在軸處存在溫度梯度時,不僅圍罩而且增強(qiáng)元件相應(yīng)于其材料特性在其作用下膨脹。 然而,因為增強(qiáng)元件比圍罩設(shè)有更小的熱膨脹系數(shù),所以得出增強(qiáng)元件的長度或者體積膨 脹更小。同時,增強(qiáng)元件然而在內(nèi)徑的區(qū)域中仍固定在圍罩處。由此可在增強(qiáng)元件與軸的 圍罩之間出現(xiàn)剪切應(yīng)力。然而,剪切應(yīng)力通過增強(qiáng)元件在內(nèi)徑的區(qū)域中固定在圍罩處來承 受。因此,不可得出圍罩的熱膨脹大于增強(qiáng)元件的熱膨脹。通過相應(yīng)地協(xié)調(diào)增強(qiáng)元件和圍 罩的熱膨脹系數(shù)可由此確立很大程度上熱穩(wěn)定的軸。這不僅適用于外部的溫度梯度,而且 適用于內(nèi)部的溫度梯度。外部的溫度梯度在此理解成軸的環(huán)境溫度的升高或者下降。內(nèi)部 的溫度梯度表示在軸更確切地說其圍罩本身中的不同溫度的區(qū)域。
[0008] 增強(qiáng)元件優(yōu)選沿著圍罩的軸向延伸部并且在內(nèi)徑的周向方向上延伸。因此增強(qiáng)元 件布置在圍罩的軸向延伸部的整個長度內(nèi)并且固定在圍罩處。增強(qiáng)元件同樣完全為圍罩的 通過內(nèi)徑說明的內(nèi)壁加襯里。由此可將軸更確切地說其圍罩在其整個尺寸上的熱膨脹相應(yīng) 地保持得很小或者完全抑制熱膨脹。同樣可實現(xiàn)增強(qiáng)元件很大程度上對稱地布置在軸之 內(nèi),由此可將增強(qiáng)元件對軸的運(yùn)動特性的影響保持得很低。將產(chǎn)生不圓的風(fēng)險保持得很小。
[0009] 優(yōu)選的是增強(qiáng)元件的徑向延伸部構(gòu)造成小于圍罩的徑向延伸部。由此一方面得到 根據(jù)本發(fā)明的軸的節(jié)省空間的結(jié)構(gòu)方式的可能性。另一方面,為了達(dá)到所期望的技術(shù)效果, 僅必需提供帶有很小的徑向延伸部的增強(qiáng)元件。在此,然而必須如此設(shè)計增強(qiáng)元件的徑向 延伸部,即其可承受由于軸的圍罩的熱膨脹出現(xiàn)的剪切應(yīng)力,而沒有在此使其固定松開。由 此可以簡單且成本有利的方式進(jìn)行相應(yīng)的增強(qiáng)元件的制造。
[0010] 此外,優(yōu)選的是增強(qiáng)元件具有材料配合地與圍罩相連接的基體材料 (Matrixwerkstoff)。因此,增強(qiáng)元件的基體材料的材料配合用于將增強(qiáng)元件在內(nèi)徑的區(qū)域 中固定在圍罩處。
[0011] 所設(shè)置的材料配合可以兩種類型來實現(xiàn)。一種可在增強(qiáng)元件的基體材料上應(yīng)用建 立材料配合的連接的材料。在此該材料可例如為粘合劑。然而,另一種可同樣設(shè)置成基體 材料本身與圍罩建立材料配合。最后還可設(shè)置成增強(qiáng)元件通過其基體材料經(jīng)由固定的其他 的類型和方式材料配合地與圍罩相連。例如,在此可提到的是通過摩擦焊接的連接。
[0012] 在此,優(yōu)選的是將基體材料構(gòu)造為冷硬化的粘合劑。冷硬化的粘合劑因此用于在 基體材料和圍罩之間的材料配合的連接。然而,在該實施方式中,除了基體材料之外,可 放棄為增強(qiáng)元件添加可保證與圍罩的材料配合的其他成分。此外,冷硬化的粘合劑簡化 根據(jù)本發(fā)明的軸的制造。在制造軸時應(yīng)維持的給定溫度可以室溫來確定,即例如確定成 18-25°C。因此顯著簡化軸的制造,因為不必進(jìn)行大量的制造步驟,例如在軸加工時對其進(jìn) 行加熱。
[0013] 優(yōu)選地,基體材料構(gòu)造為環(huán)氧樹脂。然而,同樣例如可使用聚酯或者聚酰胺。
[0014] 同樣優(yōu)選的是增強(qiáng)元件具有在圍罩的軸向方向上單向伸延的增強(qiáng)纖維,其嵌入到 基體材料中。增強(qiáng)纖維在此承擔(dān)這樣的任務(wù),即在存在溫度梯度時承受且抵消軸的剪切應(yīng) 力。因此,增強(qiáng)元件具有嵌入在基體材料中的增強(qiáng)纖維。增強(qiáng)元件可由此似乎構(gòu)造為經(jīng)纖 維增強(qiáng)的塑料。增強(qiáng)纖維在此在圍罩的軸向方向上伸延,因為增強(qiáng)纖維必須在該方向上承 受圍罩的剪切應(yīng)力,以便可抵抗圍罩的熱的長度膨脹。因此,增強(qiáng)纖維優(yōu)選構(gòu)造在增強(qiáng)元件 或者圍罩的整個軸向的延伸部內(nèi)。
[0015] 在此,優(yōu)選的是增強(qiáng)纖維包含碳、玻璃或者芳綸(Aramid)。這些材料證實可實現(xiàn)所 期望的技術(shù)效果。
[0016] 優(yōu)選地,軸構(gòu)造為桿式承載軸(Hebeltragwelle)。
[0017] 優(yōu)選地,部件構(gòu)造為用于針織元件承載梳櫛(TrSgerbarre)的桿式組件。
【附圖說明】
[0018] 下面借助優(yōu)選的實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行說明。其中:
[0019] 圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的軸的截面。
【具體實施方式】
[0020] 圖1以示意圖顯示了軸1的截面。在此,軸1具有圍罩2。增強(qiáng)元件3布置且固定 在圍罩2的內(nèi)徑的區(qū)域中。
[0021] 此類軸1可在此以不同的類型和方式來制造。下面應(yīng)對一種可能性進(jìn)行說明。首 先將輔助芯部(Hilfskern)引入到彈性的柱狀體(例如軟管)中。由此使彈性的柱狀體穩(wěn) 定。在下一步中將包含增強(qiáng)纖維的單向織物圍到彈性的柱狀體上。該織物例如可包含碳纖 維增強(qiáng)的塑料。然后利用粘合劑浸潤單向織物。粘合劑例如可冷硬化地來構(gòu)造。由此可實 現(xiàn)在溫度預(yù)定成接近室溫(即例如20-22°C )的情況下進(jìn)行軸1的生產(chǎn)。接著將輔助芯部 引入到軸1的圍罩2中。圍罩2例如可包含金屬材料,例如鋼。一旦將彈性的柱狀體在圍 罩2中帶入到其最終的位置中,就為其加載空氣。這引起彈性的柱狀體的膨脹。通過膨脹 使利用粘合劑浸潤的單向織物與圍罩2的內(nèi)側(cè)相接觸?,F(xiàn)在可讓粘合劑硬化且可因此將所 產(chǎn)生的增強(qiáng)元件3固定在圍罩2處。通過利用粘合劑連接圍罩2與增強(qiáng)元件3使軸1在溫 度升高時通過所使用的增強(qiáng)纖維的方向來卡住。
[0022] 從圖1中可看出增強(qiáng)元件3沿著圍罩2的內(nèi)徑的整個周向方向上來構(gòu)造。增強(qiáng)元 件3同樣沿著圍罩2的軸向延伸部延伸。優(yōu)選設(shè)置在增強(qiáng)元件3中的單向的增強(qiáng)纖維在圍 罩2的軸向方向上伸延,即在圖1中在垂直于繪圖平面的方向上伸延。增強(qiáng)纖維可承受沿 著其縱向延伸部的力。對于在圖1中示出的軸1,其可因此承受圍罩2和增強(qiáng)元件3之間的 剪切應(yīng)力。因此可通過增強(qiáng)元件3很大程度地防止圍罩2在軸1的軸向方向上的熱膨脹。
[0023] 從圖1中同樣可看出根據(jù)本發(fā)明的軸1具有增強(qiáng)元件3,其徑向延伸小于圍罩2的 徑向延伸。由此得到成本有利地制造軸1,因為可節(jié)省用于增強(qiáng)元件3的材料。降低用于 增強(qiáng)元件3的材料的可能性具有其他的優(yōu)點(diǎn)。因此同樣可實現(xiàn)增強(qiáng)元件3與軸1的圍罩2 相比構(gòu)造得非常輕。因此,存在的增強(qiáng)元件3僅少許地影響軸1的運(yùn)動特性。同樣可將軸1 制成帶有很小的重量。如在圖1中所示的那樣,可將軸1構(gòu)造為空心軸。軸1可以混合結(jié) 構(gòu)方式(Hybridbauweise)來制造。
[0024] 利用根據(jù)本發(fā)明的軸1可無問題地提供熱穩(wěn)定的軸1,其與沒有增強(qiáng)元件3的軸相 比具有減少至1/10的熱膨脹。在相應(yīng)精調(diào)的情況下可制成幾乎不再具有熱膨脹的軸1。
【主權(quán)項】
1. 紡織機(jī)的部件,其帶有通過軸(1)可彼此運(yùn)動地相互連接的結(jié)構(gòu)元件,其特征在于, 所述軸⑴具有:圍罩⑵,其帶有內(nèi)徑和外徑;和增強(qiáng)元件⑶,其帶有比所述圍罩⑵更 小的熱膨脹系數(shù),并且其中,所述增強(qiáng)元件(3)在內(nèi)徑的區(qū)域中固定在所述圍罩(2)處。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件,其特征在于,所述增強(qiáng)元件(3)沿著所述圍罩(2)的軸 向延伸部并且在內(nèi)徑的周向方向上延伸。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項所述的部件,其特征在于,所述增強(qiáng)元件⑶的徑向延 伸部構(gòu)造成小于所述圍罩(2)的徑向延伸部。4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的部件,其特征在于,所述增強(qiáng)元件(3)具有材料 配合地與所述圍罩(2)相連接的基體材料。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的部件,其特征在于,基體材料構(gòu)造為冷硬化的粘合劑。6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5中任一項所述的部件,其特征在于,基體材料構(gòu)造為環(huán)氧樹脂、 聚酯或者聚酰胺。7. 根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項所述的部件,其特征在于,所述增強(qiáng)元件(3)具有在所 述圍罩(2)的軸向方向上單向伸延的增強(qiáng)纖維,其嵌入到基體材料中。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的部件,其特征在于,增強(qiáng)纖維包含碳、玻璃或者芳綸。9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的部件,其特征在于,所述軸(1)構(gòu)造為桿式承載 軸。10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的部件,其特征在于,所述部件構(gòu)造為用于針織 元件承載梳櫛的桿式組件。
【專利摘要】本發(fā)明涉及紡織機(jī)的部件,其帶有通過軸(1)可彼此運(yùn)動地相互連接的結(jié)構(gòu)元件。希望在出現(xiàn)溫度梯度時保證紡織機(jī)的部件的可靠的運(yùn)行。為此,設(shè)置成軸(1)具有:圍罩(2),其帶有內(nèi)徑和外徑;和增強(qiáng)元件(3),其帶有比圍罩(2)更小的熱膨脹系數(shù),并且其中,增強(qiáng)元件(3)在內(nèi)徑的區(qū)域中固定在圍罩(2)處。
【IPC分類】D04B27/24, F16C3/02
【公開號】CN105020252
【申請?zhí)枴緾N201410245622
【發(fā)明人】G·舒勒, F·萊曼
【申請人】卡爾邁爾紡織機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年4月28日
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