一種新型的球鉸式萬向聯(lián)軸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聯(lián)軸器，尤其是一種球鉸式萬向聯(lián)軸器，它不僅適用于工廠、碼頭等起重機或起升機構(gòu)中的減速器與卷筒的聯(lián)接以及其它類似結(jié)構(gòu)的聯(lián)接，還適用于其他聯(lián)軸器可以使用的場合均可使用，在很多場合可以替代鼓形齒式聯(lián)軸器、十字軸式萬向聯(lián)軸器等類型聯(lián)軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金機械、重型機械、石油機械、工程機械、起重運輸機械、機車車輛、輕工機械以及精密機械和控制機械等及其它重機行業(yè)的機械軸系中，需要通過聯(lián)軸器來傳遞轉(zhuǎn)矩，不同的機械和工況情況使用不同的聯(lián)軸器。比如鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力；十字軸式萬向聯(lián)軸器的角向補償量較大，兩軸線夾角不相同，一般在5° -45°之間；因此每種不同的聯(lián)軸器都只能局限使用于一定的范圍，這就使得生產(chǎn)聯(lián)軸器的廠家和使用聯(lián)軸器的廠家成本都大大增加。目前還沒有一種聯(lián)軸器可以廣泛地適用于各種場合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種新型的球鉸式萬向聯(lián)軸器及其應用范圍。同時，它可適用傾角較大的主從動件之間的動力傳動。另外，本發(fā)明聯(lián)軸器可滿足不同工況的需求。本發(fā)明聯(lián)軸器在很多場合能取代鼓形齒式聯(lián)軸器和十字軸式萬向聯(lián)軸器，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明一種新型的球鉸式萬向聯(lián)軸器，它包括端蓋、球形軸套、單法蘭、雙聯(lián)法蘭、若干個均布的扭力鍵、連接部件，單法蘭和雙聯(lián)法蘭均套在球形軸套上，單法蘭的左右兩端分別與端蓋、雙聯(lián)法蘭通過緊固件相連，雙聯(lián)法蘭的右端通過緊固件與連接部件相連，扭力鍵設置在單法蘭和雙聯(lián)法蘭與球形軸套之間的鍵槽內(nèi)。
[0005]其中，單法蘭、雙聯(lián)法蘭與球形軸套之間的鍵槽及孔有以下兩種方式:
方式一:扭力鍵一端設置在球形軸套上的圓柱盲孔內(nèi)，另一端安裝在單法蘭和雙聯(lián)法蘭形成的鍵槽內(nèi)，扭力鍵兩端與孔、槽之間為滑動小間隙配合；球形軸套可以圍繞其球心在任意方向轉(zhuǎn)動。方式二:扭力鍵一端設置在單法蘭和雙聯(lián)法蘭形成的圓柱盲孔內(nèi)，另一端安裝在球形軸套上的鍵槽內(nèi)，扭力鍵兩端與孔、槽之間為滑動小間隙配合；球形軸套可以圍繞其球心在任意方向轉(zhuǎn)動。
[0006]本發(fā)明聯(lián)軸器相比于現(xiàn)有的聯(lián)軸器，其優(yōu)點是:1、本發(fā)明通過增加雙聯(lián)法蘭及其所連的連接部件，使得原本只能用于起重機械里的球鉸式聯(lián)軸器實現(xiàn)了與各種傳動軸的連接，從而應用范圍廣泛；2、由于本發(fā)明中的球形軸套可以圍繞其球心在任意方向轉(zhuǎn)動，因此可適用傾角較大的主從動件之間的動力傳動；3、本發(fā)明可以傳遞較大的扭矩，并可滿足不同工況的需求。所以，本發(fā)明聯(lián)軸器在很多場合下可取代鼓形齒式聯(lián)軸器、十字軸式萬向聯(lián)軸器等聯(lián)軸器，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)形式一的示意圖；
圖2是本發(fā)明聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)形式二的示意圖；
圖3是本發(fā)明聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)形式三的示意圖；
圖4是本發(fā)明聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)形式四的示意圖；
圖5是本發(fā)明聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)形式五的示意圖；
圖6是本發(fā)明聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)形式六的示意圖；
圖7是本發(fā)明聯(lián)軸器的左視圖。
【具體實施方式】
[0008]從附圖可知，本發(fā)明一種新型的球鉸式萬向聯(lián)軸器，它包括端蓋1、球形軸套2、單法蘭3、雙聯(lián)法蘭4、若干個均布的扭力鍵5、連接部件，單法蘭3和雙聯(lián)法蘭4均套在球形軸套2上，單法蘭3的左右兩端分別與端蓋1、雙聯(lián)法蘭4通過緊固件相連，雙聯(lián)法蘭4的右端通過緊固件與連接部件相連，扭力鍵5設置在單法蘭I和雙聯(lián)法蘭4與球形軸套2之間的鍵槽內(nèi)。其中，球形軸套2實現(xiàn)與設備的連接，連接部件實現(xiàn)與傳動軸的連接。
[0009]其中，單法蘭3、雙聯(lián)法蘭4與球形軸套2之間的鍵槽及孔有以下兩種方式: 方式一:扭力鍵5 —端設置在球形軸套2上的圓柱盲孔內(nèi)，另一端安裝在單法蘭3和雙聯(lián)法蘭4形成的鍵槽內(nèi)，扭力鍵5兩端與孔、槽之間為滑動小間隙配合；球形軸套2可以圍繞其球心在任意方向轉(zhuǎn)動。方式二:扭力鍵5 —端設置在單法蘭3和雙聯(lián)法蘭4形成的圓柱盲孔內(nèi)，另一端安裝在球形軸套2上的鍵槽內(nèi)，扭力鍵5兩端與孔、槽之間為滑動小間隙配合；球形軸套2可以圍繞其球心在任意方向轉(zhuǎn)動。由于本發(fā)明中的球形軸套2可以圍繞其球心在任意方向轉(zhuǎn)動，因此可適用傾角較大的主從動件之間的動力傳動。
[0010]本發(fā)明聯(lián)軸器中，連接部件有以下幾種具體的結(jié)構(gòu)形式:
如圖1所示的結(jié)構(gòu)形式一，連接部件為帶法蘭的軸套61，其法蘭面與雙聯(lián)法蘭4聯(lián)接，該軸套的內(nèi)孔加工有平鍵鍵槽或內(nèi)花鍵或梅花等可傳遞扭矩的型面。此種結(jié)構(gòu)下，球形軸套2實現(xiàn)設備的連接，軸套61通過平鍵、花鍵或梅花等可傳遞扭矩的型面實現(xiàn)與傳動件的連接，可實現(xiàn)有一定傾角的主從動件之間的動力傳動。
[0011]如圖2所示的結(jié)構(gòu)形式二，連接部件為帶法蘭面的連接軸62，其法蘭面與雙聯(lián)法蘭4聯(lián)接，其軸頸上加工有花鍵或梅花等可傳遞扭矩的型面。此種結(jié)構(gòu)下，球形軸套2實現(xiàn)與設備的連接，連接軸62通過花鍵或梅花等可傳遞扭矩的型面實現(xiàn)與傳動件的連接，可實現(xiàn)有一定傾角的主從動件之間的動力傳動。
[0012]如圖3所示的結(jié)構(gòu)形式三，連接部件包括左右兩部分:左部為中間接管63、右部為帶法蘭的軸套61，中間接管63左右兩端分別與雙聯(lián)法蘭4、軸套61的法蘭面相聯(lián)接，軸套61的內(nèi)孔加工有平鍵鍵槽或內(nèi)花鍵或梅花等可傳遞扭矩的型面。此種結(jié)構(gòu)下，球形軸套2實現(xiàn)與設備的連接，軸套61通過平鍵、花鍵或梅花等可傳遞扭矩的型面實現(xiàn)與傳動件的連接，中間接管63可以實現(xiàn)傾角較大的主從動件之間的動力傳動。
[0013]如圖4所示的結(jié)構(gòu)形式四，連接部件包括左右兩部分:左部包括中間接管63、隔板64，隔板64設置在中間接管63內(nèi)孔的左右兩端；右部包括端蓋11、球形軸套12、單法蘭13、右雙聯(lián)法蘭14、若干個均布的扭力鍵15，單法蘭13和雙聯(lián)法蘭14均套在球形軸套12上，單法蘭13的左右兩端分別與雙聯(lián)法蘭14、端蓋11通過緊固件相連，扭力鍵15設置在單法蘭13和右雙聯(lián)法蘭14與球形軸套12之間的鍵槽內(nèi)；中間接管63的左右兩端分別與雙聯(lián)法蘭4、右雙聯(lián)法蘭14相連。此種結(jié)構(gòu)下，球形軸套2實現(xiàn)與設備的連接，球形軸套12實現(xiàn)與傳動件的動力傳動，中間接管63可以實現(xiàn)傾角較大的主從動件之間的連接，隔板64增加了聯(lián)軸器的整體強度。
[0014]如圖5所示的結(jié)構(gòu)形式五，連接部件包括左右兩部分:左部為帶法蘭面的連接軸62，其法蘭面與雙聯(lián)法蘭4聯(lián)接，其軸頸上加工有花鍵或梅花等可傳遞扭矩的型面；右部包括端蓋11、球形軸套12、單法蘭13、右雙聯(lián)法蘭14、若干個均布的扭力鍵15、帶法蘭的軸套65，軸套65的內(nèi)孔加工有內(nèi)花鍵或梅花等可傳遞扭矩的型面，單法蘭13和右雙聯(lián)法蘭14均套在球形軸套12上，單法蘭13的左右兩端分別與右雙聯(lián)法蘭14、端蓋11通