一種往復(fù)用全浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及密封結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,尤其涉及一種往復(fù)用全浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]往復(fù)運(yùn)動(dòng)設(shè)備中,聯(lián)接桿處漏油現(xiàn)象非常普遍,而且隨著油封等密封件的磨損,漏油現(xiàn)象更加嚴(yán)重,原零部件的加工精度和安裝,設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件的磨損,更加造成了密封件和聯(lián)接桿的不同心,偏磨更加嚴(yán)重,而且密封件無(wú)法調(diào)整,更換密封件費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種可以隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,適應(yīng)運(yùn)動(dòng)部件的跑合和磨損,避免往復(fù)運(yùn)動(dòng)聯(lián)接桿與密封件不同心而造成的漏油問(wèn)題的往復(fù)用全浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。
[0004]所述往復(fù)用全浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu),包括分體設(shè)置的密封盒以及密封套組件,所述密封套組件包括密封套、設(shè)置在密封套內(nèi)的兩個(gè)密封件以及設(shè)置在所述密封件之間的隔環(huán),所述密封套、密封件以及隔環(huán)通過(guò)設(shè)置在隔環(huán)前的檔板固定成一整體,所述密封套組件整體裝入聯(lián)接桿與密封盒接觸面,螺栓固定,所述密封盒內(nèi)孔比所述密封套外徑大2-3mm。
[0005]所述密封套為非金屬密封套,所述密封套上下各設(shè)置有一個(gè)透氣孔和漏油孔。
[0006]所述隔環(huán)為帶環(huán)形槽和6個(gè)均分孔的隔環(huán)。
[0007]所述密封套與所述密封盒的螺栓固定孔比螺柱直徑大3mm。
[0008]所述密封套與密封盒之間用O型圈或墊圈密封。
[0009]所述密封套與所述密封盒的螺栓固定處設(shè)置有蝶形螺母。
[0010]實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例,具有如下有益效果:
本發(fā)明實(shí)施例浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu)是以聯(lián)接桿外圓為密封的定位基準(zhǔn),密封套自動(dòng)定位,可以在圓周方向消除運(yùn)動(dòng)部件與密封件的不同心,解決了往復(fù)運(yùn)行聯(lián)接桿與密封件不同心造成的漏油問(wèn)題。而且,在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后可重新調(diào)整,密封套是整體式,用的是蝶形螺母固定,拆裝非常方便。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明實(shí)施例往復(fù)用全浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本現(xiàn)在往復(fù)用全浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0013]本發(fā)明實(shí)施例如圖1所示,往復(fù)用全浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu)包括密封盒1、蝶形螺母2、螺柱
3、六角頭螺栓4、密封套5、密封件6、隔環(huán)7、檔板8、O型圈(密封墊)9、聯(lián)接桿10,密封套5內(nèi)裝入密封件6和隔環(huán)7,裝上檔板8,擰緊螺栓成一整體;先裝密封盒1,再把密封套(帶密封件)整體裝入聯(lián)接桿到密封盒接觸面,輕輕帶上蝶形螺母2。101處密封盒內(nèi)孔比密封套外徑大2-3mm,這樣在手工盤車下,聯(lián)接桿往復(fù)運(yùn)動(dòng),讓密封套在圓周方向自動(dòng)定位,消除聯(lián)接桿和密封件的不同心,再擰緊蝶形螺母,固定好密封套,而且密封件刮下的潤(rùn)滑油可以通過(guò)隔環(huán)周向環(huán)型槽和孔、密封套孔流回油池。
[0014]設(shè)備往復(fù)運(yùn)動(dòng)跑合或磨損后,可以擰開(kāi)蝶形螺母,重新進(jìn)行聯(lián)接桿和密封套的同心調(diào)整;如果密封件失效,只要手工擰開(kāi)蝶形螺母,用螺栓輕輕的擰入密封套拆裝孔,非常方便的拆出密封套,更換密封件。
[0015]本實(shí)施例密封盒與密封套分體,密封套用非金屬制作,上下各有一個(gè)透氣孔和漏油孔,密封套裝入兩油封(或其它密封件),油封(其它密封件)中間加裝帶環(huán)形槽和6個(gè)均分孔的隔環(huán),再用隔板固定成一整體。密封套外圈尺寸比密封盒小2-3毫米,而且密封套固定螺柱孔比螺柱大3個(gè)毫米,這樣密封套(帶密封件)裝入到聯(lián)接桿上,內(nèi)孔自動(dòng)定位,蝶形螺母帶上不擰緊,盤車,讓密封套隨中間桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)自動(dòng)定心(密封套可在圓周方向隨聯(lián)接桿浮動(dòng)),再手工擰緊蝶形螺母,固定密封套,密封套與密封盒之間用O型圈或墊密封。而且設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,松開(kāi)蝶形螺母,可重新調(diào)整密封套。采用上述結(jié)構(gòu),方面拆裝,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且密封效果好,節(jié)油效果明顯。
[0016]本發(fā)明實(shí)施例浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu)是以聯(lián)接桿外圓為密封的定位基準(zhǔn),密封套自動(dòng)定位,可以在圓周方向消除運(yùn)動(dòng)部件與密封件的不同心,解決了往復(fù)運(yùn)行聯(lián)接桿與密封件不同心造成的漏油問(wèn)題。而且,在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后可重新調(diào)整,密封套是整體式,用的是蝶形螺母固定,拆裝非常方便。
[0017]以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍,因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種往復(fù)用全浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu),其特征在于,包括分體設(shè)置的密封盒以及密封套組件,所述密封套組件包括密封套、設(shè)置在密封套內(nèi)的兩個(gè)密封件以及設(shè)置在所述密封件之間的隔環(huán),所述密封套、密封件以及隔環(huán)通過(guò)設(shè)置在隔環(huán)前的檔板固定成一整體,所述密封套組件整體裝入聯(lián)接桿與密封盒接觸面,螺栓固定,所述密封盒內(nèi)孔比所述密封套外徑大 2_3mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)用全浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述密封套為非金屬密封套,所述密封套上下各設(shè)置有一個(gè)透氣孔和漏油孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)用全浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述隔環(huán)為帶環(huán)形槽和6個(gè)均分孔的隔環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)用全浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述密封套與所述密封盒的螺栓固定孔比螺柱直徑大3mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)用全浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述密封套與密封盒之間用O型圈或墊圈密封。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)用全浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述密封套與所述密封盒的螺栓固定處設(shè)置有蝶形螺母。
【專利摘要】本發(fā)明涉及到一種往復(fù)用全浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu),密封盒與密封套分體,密封套用非金屬制作,上下各有一個(gè)透氣孔和漏油孔,密封套裝入兩密封件,密封件中間加裝帶環(huán)形槽和6個(gè)均分孔的隔環(huán),再用隔板固定成一整體。密封套外圈尺寸比密封盒小2-3毫米,而且密封套固定螺柱孔比螺柱大3個(gè)毫米,這樣密封套組件裝入到聯(lián)接桿上,內(nèi)孔自動(dòng)定位,蝶形螺母帶上不擰緊,盤車,讓密封套隨中間桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)自動(dòng)定心,再手工擰緊蝶形螺母,固定密封套,密封套與密封盒之間用O型圈或墊密封。而且設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,松開(kāi)蝶形螺母,可重新調(diào)整密封套。采用上述結(jié)構(gòu),方面拆裝,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且密封效果好,節(jié)油效果明顯。
【IPC分類】F16J15/16
【公開(kāi)號(hào)】CN104948738
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410119281
【發(fā)明人】鄭上軍
【申請(qǐng)人】寧波錢湖石油設(shè)備有限公司, 戴志昂
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2014年3月27日