一種卡壓式防漏壓接管件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及與供水管道配套使用的連接管件，尤其是指一種卡壓式防漏壓接管件。
【背景技術(shù)】
[0002]卡壓式連接管件是一種與供水管道配套使用的連接管件，與熱熔連接管件或螺紋連接管件相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝快速、連接牢固的優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛應(yīng)用。
[0003]常見的卡壓式連接管件一般由中空的管件本體、定位擋圈、壓緊套和密封圈組成，管件本體的一端設(shè)有接管段，壓緊套通過定位擋圈限定在接管段外周，接管段與壓緊套之間形成有供管材插入的導(dǎo)槽，接管段上設(shè)有密封槽，密封圈設(shè)置于密封槽內(nèi)，密封圈的外徑大于管材孔徑。使用時，先將管材插入接管段與壓緊套之間的導(dǎo)槽內(nèi)，再壓接壓緊套，以實(shí)現(xiàn)管材與卡壓式連接管件的密封連接。但當(dāng)管材插入接管段與壓緊套之間的插槽內(nèi)時，密封圈同時受到管材內(nèi)壁和密封槽底面的擠壓而達(dá)到密封效果，即使壓緊套未進(jìn)行壓接，管材與該卡壓式連接管件的連接位置在短時間內(nèi)不會發(fā)生泄漏，因而在試水壓檢查管路系統(tǒng)時，基本檢查不出各個連接點(diǎn)是否已壓接好，必須近距離觀察壓緊套上是否有壓痕才能看出是否有漏壓接的連接處，即缺點(diǎn)是整個管路系統(tǒng)施工時，其管路檢驗(yàn)耗時較長，未完成壓接的地方不易被發(fā)生，長時間后管件就會出現(xiàn)嚴(yán)重的漏水，會造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存有的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種卡壓式防漏接管件，該卡壓式防漏接管件具有防漏壓接功能，在試水壓檢查管路系統(tǒng)時，能快速準(zhǔn)確地檢查出是否有漏壓接的連接處。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種卡壓式防漏壓接管件，包括中空且一端設(shè)有接管段的管件本體、密封環(huán)、卡接在接管段根部的定位擋圈和一端插設(shè)在定位擋圈內(nèi)的壓緊套，壓緊套與接管段之間形成可供管材插入的導(dǎo)槽，在對應(yīng)導(dǎo)槽的接管段外壁上設(shè)有密封槽，密封環(huán)設(shè)于密封槽內(nèi)，還包括卡接在遠(yuǎn)離接管段根部的定位擋圈一端上且套設(shè)在壓緊套外側(cè)的防漏壓接擋圈，該防漏壓接擋圈包括靠近定位擋圈一側(cè)設(shè)置的復(fù)數(shù)個爪塊和遠(yuǎn)離定位擋圈設(shè)置的復(fù)數(shù)個塑料薄片，相鄰兩爪塊由塑料薄片的同一側(cè)連接，在遠(yuǎn)離接管段根部的定位擋圈一端外壁上徑向設(shè)置有復(fù)數(shù)個凸塊，相鄰兩凸塊之間的間隙大于爪塊的寬度，各爪塊上對應(yīng)設(shè)有直角卡扣，該直角卡扣位于凸塊與接管段根部之間。
[0007]由上述可知，本發(fā)明在定位擋圈上設(shè)置有防漏壓接擋圈，該防漏壓接擋圈包括靠近定位擋圈一側(cè)設(shè)置的復(fù)數(shù)個爪塊和遠(yuǎn)離定位擋圈設(shè)置的復(fù)數(shù)個塑料薄片，相鄰兩爪塊由塑料薄片的同一側(cè)連接，在遠(yuǎn)離接管段根部的定位擋圈一端外壁上徑向設(shè)置有復(fù)數(shù)個凸塊，相鄰兩凸塊之間的間隙大于爪塊的寬度，各爪塊上對應(yīng)設(shè)有直角卡扣，該直角卡扣位于凸塊與接管段根部之間，而卡壓式防漏壓接管件需在插入管材后對壓緊套進(jìn)行壓接以保證管材的密封性能，當(dāng)使用壓接工具對本發(fā)明的壓緊套進(jìn)行壓接時，壓接工具同時壓到防漏壓接擋圈的塑料薄片，此時作為各爪塊連接點(diǎn)的塑料薄片會被壓斷，各爪塊從定位擋圈上脫落，因而檢測人員可通過觀察定位擋圈上的防漏壓接擋圈是否脫落來判斷壓緊套是否已被壓接，而不需要通過近距離觀察壓緊套上的壓痕來判定，檢測方式更快捷、準(zhǔn)確、安全可
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[0008]所述定位擋圈包括外圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán)，所述凸塊設(shè)置在外圓環(huán)的外壁上，在外圓環(huán)與內(nèi)圓環(huán)之間形成可供壓緊套插入的容納槽，在該內(nèi)圓環(huán)的自由端內(nèi)壁上設(shè)有凸肋，在接管段上對應(yīng)凸肋設(shè)有外徑大于凸肋內(nèi)徑的支頂部。當(dāng)定位擋圈卡扣在接管段上時，接管段上的支頂部會頂?shù)絻?nèi)圓環(huán)內(nèi)壁上的凸肋，頂著內(nèi)圓環(huán)向容納槽方向擠壓，即內(nèi)圓環(huán)可緊緊壓住壓緊套，使得接管段、定位擋圈、壓緊套三者之間達(dá)到緊密相連的效果。
[0009]在靠近接管段根部的定位擋圈一端的外側(cè)上環(huán)設(shè)有凸棱，直角卡扣位于凸棱和凸塊之間。凸棱的設(shè)置可限定直角卡扣的位置，使爪塊不易出現(xiàn)松動。
[0010]在遠(yuǎn)離凸棱的凸塊一端上至少設(shè)有一凸筋，凸筋的頂部與爪塊上靠近塑料薄片的端面持平。當(dāng)防漏壓接擋圈在未進(jìn)行壓接就受到破壞脫落時，凸筋的頂部可為壓接工具提供定位基準(zhǔn)，即壓接工具可貼著凸筋的頂部進(jìn)行壓接。
[0011]在靠近密封槽的接管段外壁上設(shè)置方形齒，在靠近自由端的接管段外壁上設(shè)置三角齒。在密封槽附近設(shè)置方形齒可保證密封環(huán)附近的管材內(nèi)壁不易被割損，保證密封性能，在靠近自由端的接管段外壁設(shè)置三角齒可保證管材與接管段的連接能承受更大的拉力，兩種齒形的搭配即保證了密封性能，也保證了管件本體對管材的抓緊力。
[0012]在密封槽的兩側(cè)均設(shè)有階梯部。擴(kuò)大了密封槽的開口，使管材的內(nèi)壁更容易陷入密封槽內(nèi)，從而保證密封環(huán)能產(chǎn)生足夠的壓縮量，密封性能更好。
[0013]在插入容納槽內(nèi)的壓緊套一端上設(shè)有內(nèi)翻邊，在壓緊套的另一端上設(shè)有喇叭口。內(nèi)翻邊的設(shè)置使得壓緊套得以更好地被抓緊，喇叭口的設(shè)置方便管材的插入。
[0014]在靠近內(nèi)翻邊一側(cè)的壓緊套上開設(shè)有觀察孔。方便觀察管材是否插入到位。
[0015]在遠(yuǎn)離凸棱的凸塊一端上設(shè)有兩凸筋，兩凸筋之間留有間隙。當(dāng)觀察孔處于塑料薄片位置時，可通過此間隙看到觀察孔的情況，以確保能觀察到管材是否插入到位。
[0016]在接管段根部上開設(shè)有卡槽，在靠近接管段根部的定位擋圈內(nèi)壁上對應(yīng)卡槽設(shè)有卡扣。結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)。
[0017]與以往技術(shù)相比，本發(fā)明所帶來的技術(shù)效果為:
[0018]1、管道系統(tǒng)安裝完成后，方便對管道系統(tǒng)進(jìn)行檢測，快速準(zhǔn)確，避免在未完成壓接的情況下進(jìn)行施工；
[0019]2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，安裝快速，連接牢固，安全可靠；
[0020]3、壓緊套不易出現(xiàn)脫落，產(chǎn)品性能穩(wěn)固；
[0021]4、密封性能好，不易出現(xiàn)漏水。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0023]圖2為本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明實(shí)施例爆炸圖的剖視圖；
[0025]圖4為本發(fā)明實(shí)施例爆炸示意圖；
[0026]圖5為本發(fā)明實(shí)施例插入管材后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為本發(fā)明實(shí)施例插入管材并壓接后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]附圖標(biāo)記:
[0029]1、管件本體；11、接管段；111、卡槽；112、支頂部；113、密封槽；114、階梯部；115、方形齒；116、三角齒；2、定位擋圈；21、外圓環(huán)；22、內(nèi)圓環(huán)；23、凸塊；24、容納槽；25、凸肋；26、卡扣；27、凸棱；28、凸筋；281、凸筋的頂部；29、間隙；3、防漏壓接擋圈；31、爪塊；311、直角倒扣；312、爪塊上靠近塑料薄片的端面；32、塑料薄片；4、密封環(huán)；5、壓緊套；51、內(nèi)翻邊；52、喇叭口 ；53、觀察孔；6、管材；7、導(dǎo)槽。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1-6所示，一種卡壓式防漏壓接管件，包括中空且一端設(shè)有接管段11的管件本體1、密封環(huán)4、卡接在接管段11根部的定位擋圈2和一端插設(shè)在定位擋圈2內(nèi)的壓緊套5，壓緊套5與接管段11之間形成可供管材6插入的導(dǎo)槽7，在對應(yīng)導(dǎo)槽7的接管段11外壁上設(shè)有密封槽113，密封環(huán)4設(shè)于密封槽113內(nèi)，還包括卡接在遠(yuǎn)離接管段11根部的定位擋圈2 —端上且套設(shè)在壓緊套5外側(cè)的防漏壓接擋圈3，該防漏壓接擋圈3包括靠近定位擋圈2 一側(cè)設(shè)置的