自動(dòng)排氣泄壓閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種閥體，具體涉及一種自動(dòng)排氣泄壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于泵體以及高壓清洗機(jī)來(lái)說(shuō)，每次工作之前，都是需要將工作主體內(nèi)的氣體排盡，氣體不排盡的話，泵體或高壓清洗機(jī)在工作的時(shí)候就不能造成工作主體內(nèi)部低壓狀態(tài)，影響設(shè)備工作效率，嚴(yán)重的會(huì)損傷設(shè)備。
[0003]目前市面上的高壓清洗機(jī)仍停留在最原始的排氣泄壓方式中，使得排氣泄壓過(guò)程繁雜而漫長(zhǎng)。原始方式為先不連接高壓出水管，開(kāi)機(jī)后等待50秒，待高壓清洗機(jī)出水口噴水之后，關(guān)機(jī)連接高壓出水管，再開(kāi)機(jī)正常使用。來(lái)回拆卸高壓水管不僅過(guò)程復(fù)雜繁冗，排氣過(guò)程中泵體進(jìn)入空氣空轉(zhuǎn)，加快電機(jī)磨損老化，影響使用壽命。使用完畢后，高壓管內(nèi)殘存壓力無(wú)處釋放，水管拆卸費(fèi)力。
[0004]排氣泄壓閥(申請(qǐng)?zhí)?01420307177.1)中提到的一種排氣泄壓閥，其使用一種球閥來(lái)排出氣體，其工作時(shí)，需要先打開(kāi)閥門(mén)，待到氣體排盡，再次關(guān)閉閥門(mén)，工作時(shí)耗時(shí)耗力，無(wú)法自動(dòng)控制，無(wú)法適應(yīng)目前高效率使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種可以自動(dòng)排氣，自動(dòng)關(guān)閉的自動(dòng)排氣泄壓閥。
[0007]( 二)技術(shù)方案
[0008]本發(fā)明的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本發(fā)明提出了一種自動(dòng)排氣泄壓閥，包括閥體和泄壓裝置，所述閥體整體為三通式結(jié)構(gòu)，具體包括有一進(jìn)水口、一出水口以及一排氣泄壓口，所述泄壓裝置連接于排氣泄壓口，所述泄壓裝置包括有一泄壓通道，在所述泄壓通道的底部設(shè)置有錐狀匯入口，所述錐狀匯入口底部設(shè)置有網(wǎng)狀罩板，在所述錐狀匯入口內(nèi)設(shè)置有閥芯，在所述泄壓通道內(nèi)設(shè)置有一彈簧，所述彈簧抵壓于閥芯上。
[0009]作為一種改進(jìn)，所述泄壓裝置與排氣泄壓口連接方式可以是焊接固定或螺紋旋接兩者中的一種。
[0010]作為進(jìn)一步改進(jìn)，當(dāng)閥芯抵靠于泄壓通道底部的時(shí)候，閥芯與泄壓通道之間無(wú)間隙。
[0011 ] 作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述泄壓通道的頂部?jī)?nèi)圈設(shè)置有彈簧等肩。
[0012](三)有益效果
[0013]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:
[0014]本發(fā)明提出的一種自動(dòng)排氣泄壓閥，其在設(shè)備工作伊始，氣體經(jīng)水流擠壓，通過(guò)泄壓通道排出，當(dāng)設(shè)備內(nèi)氣體排盡，水流壓力透過(guò)網(wǎng)狀罩板，閥芯壓縮彈簧，繼而閥芯將泄壓通道口堵閉，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)閉功能，本發(fā)明在使用時(shí)，無(wú)需其他操作，自動(dòng)化程度較高，值得推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]1-閥體；2_泄壓裝置；3_閥芯；4_彈簧；11_進(jìn)水口 ；12_出水口 ；13_排氣泄壓口 ；21-泄壓通道；22_錐狀匯入口 ；23_網(wǎng)狀罩板；24_彈簧等肩。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]如圖1所示的一種自動(dòng)排氣泄壓閥，包括閥體(I)和泄壓裝置(2)，所述閥體I整體為三通式結(jié)構(gòu)，具體包括有一進(jìn)水口 11、一出水口 12以及一排氣泄壓口 13，所述泄壓裝置2連接于排氣泄壓口 13，所述泄壓裝置2包括有一泄壓通道21，在所述泄壓通道21的底部設(shè)置有錐狀匯入口 22，所述錐狀匯入口 22底部設(shè)置有網(wǎng)狀罩板23，在所述錐狀匯入口 22內(nèi)設(shè)置有閥芯3，在所述泄壓通道21內(nèi)設(shè)置有一彈簧4，所述彈簧4抵壓于閥芯3上。
[0019]其中，所述泄壓裝置2與排氣泄壓口 13連接方式可以是焊接固定或螺紋旋接兩者中的一種；當(dāng)閥芯3抵靠于泄壓通道21底部的時(shí)候，閥芯3與泄壓通道21之間無(wú)間隙；所述泄壓通道21的頂部?jī)?nèi)圈設(shè)置有彈簧等肩24，其作為彈簧4的上部承載面。
[0020]以上具體實(shí)施例提到的一種自動(dòng)排氣泄壓閥，其在具體使用時(shí)，首先將水源接入進(jìn)水口 11，然后將出水口 12接入設(shè)備主體，打開(kāi)水源開(kāi)關(guān)，整個(gè)閥體I以及設(shè)備主體內(nèi)的氣體被逐漸排出，需要注意的是此時(shí)閥芯3無(wú)動(dòng)作，泄壓通道21成打開(kāi)狀態(tài)，待到內(nèi)部氣體被完全排盡以后，整個(gè)閥體I及設(shè)備主體內(nèi)部形成低壓，閥芯3壓縮彈簧4，極限狀態(tài)下，閥芯3將泄壓通道21堵閉，此時(shí)泄壓裝置2處于關(guān)閉狀態(tài)，設(shè)備開(kāi)始正常工作。
[0021]值得一提的，泄壓裝置2與閥體I采用螺紋旋接配合，可以方便后期檢修。
[0022]本發(fā)明自動(dòng)排氣泄壓閥在使用時(shí)，無(wú)需擔(dān)心排氣問(wèn)題，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打開(kāi)自動(dòng)關(guān)閉功能，且工作性能穩(wěn)定，制作成本低。
[0023]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)排氣泄壓閥，包括閥體(I)和泄壓裝置(2)，其特征在于:所述閥體(I)整體為三通式結(jié)構(gòu)，具體包括有一進(jìn)水口(11)、一出水口(12)以及一排氣泄壓口(13)，所述泄壓裝置(2)連接于排氣泄壓口(13)，所述泄壓裝置(2)包括有一泄壓通道(21)，在所述泄壓通道(21)的底部設(shè)置有錐狀匯入口(22)，所述錐狀匯入口(22)底部設(shè)置有網(wǎng)狀罩板(23)，在所述錐狀匯入口(22)內(nèi)設(shè)置有閥芯(3)，在所述泄壓通道(21)內(nèi)設(shè)置有一彈簧(4)，所述彈簧⑷抵壓于閥芯(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排氣泄壓閥，其特征在于:所述泄壓裝置(2)與排氣泄壓口(13)連接方式可以是焊接固定或螺紋旋接兩者中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排氣泄壓閥，其特征在于:當(dāng)閥芯(3)抵靠于泄壓通道(21)底部的時(shí)候，閥芯(3)與泄壓通道(21)之間無(wú)間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排氣泄壓閥，其特征在于:所述泄壓通道(21)的頂部?jī)?nèi)圈設(shè)置有彈簧等肩(24)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)排氣泄壓閥，包括閥體和泄壓裝置，閥體整體為三通式結(jié)構(gòu)，具體包括有一進(jìn)水口、一出水口以及一排氣泄壓口，泄壓裝置連接于排氣泄壓口，泄壓裝置包括有一泄壓通道，在泄壓通道的底部設(shè)置有錐狀匯入口，錐狀匯入口底部設(shè)置有網(wǎng)狀罩板，在錐狀匯入口內(nèi)設(shè)置有閥芯，在泄壓通道內(nèi)設(shè)置有一彈簧，彈簧抵壓于閥芯上，在具體使用時(shí)，氣體可以通過(guò)泄壓通道排出，待閥體及設(shè)備內(nèi)的氣體被排進(jìn)以后，閥芯會(huì)被向上頂起，壓縮彈簧，繼而閥芯堵閉泄壓通道，閥關(guān)閉，該發(fā)明自動(dòng)排氣泄壓閥可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟閉，且可以保證閥體內(nèi)無(wú)氣體。
【IPC分類(lèi)】F16K27-00, F16K17-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104791527
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510216021
【發(fā)明人】管春生
【申請(qǐng)人】管春生
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日