一種嵌件式注塑管件接頭及其生產工藝的制作方法
【技術領域】
:
[0001]本發(fā)明涉及一種嵌件式注塑管件接頭及其生產工藝，屬于管材接頭技術領域。
【背景技術】
:
[0002]現今生活中，管道設施在排水，排污，網絡通信等領域發(fā)揮著重要的作用，實現管道的快速有效的連接，是管道設施有效發(fā)揮作用的重要一環(huán)。
[0003]通過注塑方式連接管件，不會因為被加工管件壁的厚薄問題增加加工難度?，F有技術中，管件的連接，通常采用膠圈連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭等機械方式連接；對于膠圈連接，加工小孔徑管件膠圈的槽模具相對困難，難以實現，并且按此方法連接需使用膠圈，增加了連接成本；法蘭連接的后續(xù)加工工藝繁瑣，連接成本高且連接速度較慢；鋼塑過度接頭連接同樣價格昂貴，更重要的是，當被連接的管件不能旋轉時，鋼塑過度接頭連接方法是無法有效實現的。相比之下通過注塑方式連接管件，能克服上述連接方式存在的不足，而且注塑方式嵌件不會因為被加工管件壁的厚薄問題增加加工難度；有的管件材料因為粘度大、流動性低等特性，難以實現注塑連接。
[0004]例如，現有排雨、排污、水檢查井等排水設施所用管件壁厚相對給水管件壁厚薄很多，通?？紤]使用強度高的PVC/CPVC管件，在管壁相對較薄的情況下就能滿足強度要求，但是PVC和CPVC材質粘度大，加工更困難。注塑加工會考慮使用流動性較好的聚烯烴，但聚烯烴管件無法滿足與普通PVC/CPVC管材膠粘連接的要求。
[0005]中國專利文獻CN201526769U(申請?zhí)?200920200498.0)公開了一種PVC管接頭，包括管體和接口，接口的內徑尺寸和標準管徑相等、無間隙余量，在靠近沿口處的內壁上制有多根直向排列的凹槽，接口和管子間無間隙余量，管子插入后將膠水擠刮到接口底部，實現粘連。上述接頭加工困難、成本高，工藝繁雜，而且采用此種連接方式連接的管道密封性差，抗壓能力低，穩(wěn)定性不好。

【發(fā)明內容】

:
[0006]針對現有技術的不足，本發(fā)明提供一種嵌件式注塑管件接頭。該接頭是在流動性好的主體部分嵌入設置嵌件，改變了傳統(tǒng)注塑連接方式，不僅實現了粘度大的管件之間的注塑連接，而且結構簡單，成本低，可行性高。
[0007]本發(fā)明還提供一種上述嵌件式注塑管件接頭的生產工藝。
[0008]本發(fā)明的技術方案如下:
[0009]一種嵌件式注塑管件接頭，包括嵌件和管件主體部分，所述嵌件和管件主體部分通過注塑方式連接；所述管件主體部分包括結合部分和連接部分，結合部分與連接部分密閉固定連接；所述嵌件和連接部分套接；所述嵌件外側壁上設置有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起環(huán)繞于嵌件外表面一周；所述連接部分內側壁設置有與環(huán)形凸起形狀相應的凹槽，凹槽環(huán)繞于連接部分內側壁上一周；所述環(huán)形凸起嵌入設置在凹槽內；所述嵌件與將要進行連接的管材或者管件固定連接。環(huán)形凸起鑲嵌在凹槽內可以增加嵌件和連接部分的接觸面積，進而提高所述管件接頭的結合強度；采用注塑方式將嵌件和管件主體部分結合，不會因為嵌件壁的厚薄問題增加加工難度；直接采用注塑方式加工得到的接頭不需要膠圈等其他結構，簡化了接頭的流道結構，降低了模具的加工成本而且整體性強、密封性好，穩(wěn)定性更高。
[0010]根據本發(fā)明優(yōu)選的，所述嵌件與將要進行連接的管件通過粘連方式連接。
[0011]根據本發(fā)明優(yōu)選的，所述嵌件與將要進行連接的管件材料一致。材料一致可以實現嵌件與將要進行連接的管件很好的粘連連接。
[0012]根據本發(fā)明優(yōu)選的，所述嵌件是PVC/CPVC材質；所述管件主體部分是聚烯烴材質。PVC/CPVC管的強度高，在管壁相對較薄的情況下就能滿足強度要求；聚烯烴流動性較好，加工簡單，能有效實現注塑加工。
[0013]根據本發(fā)明優(yōu)選的，所述環(huán)形凸起的凸起部分拐角處及所述凸起部分與嵌件外側壁接觸的拐角處均為弧形結構。此處設計的好處在于，不僅進一步增大增加嵌件和連接部分的接觸面積，連接更穩(wěn)固，進一步提高接頭的密封性和穩(wěn)定性，而且弧形結構利于接頭內部流體流動，以防止或者減弱主體料對嵌件結構的沖擊破壞，延長使用壽命。
[0014]根據本發(fā)明優(yōu)選的，所述環(huán)形凸起的個數是1-5個。根據具體情況確定環(huán)形凸起的個數，可以在增加嵌件和連接部分接觸面積的前提下，確定加工工序，提高加工效率，省時省力。
[0015]根據本發(fā)明優(yōu)選的，所述嵌件內側壁與所述結合部分內側壁連接處的平面處于同一平面。此處設計的好處是，降低接頭內部流體阻力，利于流動的通暢性，防止或者減弱主體料對嵌件結構的沖擊破壞，延長使用壽命。
[0016]一種嵌件式注塑管件接頭的生產工藝，包括步驟如下:
[0017](I)生產嵌件；嵌件的生產方式有兩種，一種是注塑方式；另一種可采用實壁管材在車床銑出相應的形狀制得；若采用注塑方式生產嵌件，應設計嵌件模具，然后采用傳統(tǒng)注塑方式注塑出嵌件；
[0018](2)設計和制造注塑模具；
[0019](3)把嵌件放入步驟(2)所述的注塑模具的嵌件固定針上，然后合模、注塑成型管件主體部分，利用注塑方式將嵌件與管件主體部分配合在一起，得到注塑管件接頭。
[0020]本發(fā)明的優(yōu)勢在于:
[0021]1、根據本發(fā)明所述的嵌件式注塑管件接頭，采用注塑方式加工，不會因為管件壁的厚薄問題增加加工難度，而且簡化了接頭的流道結構，降低了模具的加工成本；
[0022]2、根據本發(fā)明所述的嵌件式注塑管件接頭，不僅解決了因為管件材料流動性差、粘度高等特性帶來的注塑困難的問題，而且能實現嵌件與管件之間有效穩(wěn)固連接；
[0023]3、據本發(fā)明所述的嵌件式注塑管件接頭不需通過膠圈連接，也就不存在加工小孔徑管件膠圈槽模具帶來的困難，解決了膠圈連接帶來的模具加工問題，減少使用膠圈連接的成本；
[0024]4、本發(fā)明所述的嵌件式注塑管件接頭的采用注塑方式得到的接頭是一個整體部件，嵌件和管件主體部分采用注塑方式結合，得到的接頭整體性強、密封性好，穩(wěn)定性更尚;
[0025]5、根據本發(fā)明所述的嵌件式注塑管件接頭，結構簡單，實用性高，可適用于多種結構的接頭的結構要求。【附圖說明】:
[0026]圖1為本發(fā)明所述嵌件式注塑管件接頭用于檢查井250X160/110匯合三通的結構示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明所述嵌件式注塑管件接頭用于檢查井250X 160/110匯合三通的剖面圖；
[0028]圖3為本發(fā)明所述嵌件式注塑管件接頭用于IlOX110管箍的結構示意圖；
[0029]圖4為本發(fā)明所述嵌件式注塑管件接頭用于IlOX 110管箍的剖面圖；
[0030]圖5為本發(fā)明所述環(huán)形凸起的軸向截面圖；
[0031]其中，1、嵌件；2、連接部分；3、環(huán)形凸起；4、結合部分。
【具體實施方式】
:
[0032]下面結合實施例和說明書附圖對本發(fā)明做詳細的說明，但不限于此。
[0033]實施例