保持架坯件、自由輪保持架、自由輪及其組裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于具有滾動體的自由輪的保持架坯件。在制造具有滾動體的自由輪的過程中使用這樣的坯件，從而制作在使用自由輪的過程中將滾動體保持在適當(dāng)位置的保持架。本發(fā)明還涉及一種由這種坯件形成的自由輪保持架以及一種包括這種保持架的自由輪。最后，本發(fā)明還涉及一種組裝這種自由輪的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在自由輪的領(lǐng)域中，公知的是，通過使用限定用于接收和引導(dǎo)滾動體的殼體的環(huán)，將自由輪的滾動體比如輥或珠保持在自由輪的內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間的適當(dāng)位置。這樣的環(huán)可以由折疊切割的金屬帶或者由模制合成材料制成的環(huán)來形成。
[0003]由于采用了這種類型的保持架，滾動體必須相繼地從其內(nèi)部被引入到保持架的單元格中，這需要精確的操作和合格的勞動力。這使得具有滾動體的自由輪的價格更高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]更具體地，本發(fā)明旨在通過提出一種用于自由輪的保持架坯件來解決上述缺點，其便于放置滾動體并且能夠在自由輪的制造過程中節(jié)省時間。
[0005]為此，本發(fā)明涉及一種用于具有滾動體的自由輪的保持架坯件，其由限定殼體的細(xì)長帶制成，用于接收在坯件的縱向直線方向上并置的滾動體，而坯件在其兩端設(shè)置有緊固裝置，用于在保持架形成閉合環(huán)的結(jié)構(gòu)中將這兩個端部緊固在一起。
[0006]由于本發(fā)明，經(jīng)由坯件的單側(cè)，通過接近相應(yīng)的殼體，特別是通過坯件平放時的頂部，所述坯件可以配備或“裝備”有不同的滾動體。這有助于操作者的工作，或者甚至有可能實現(xiàn)自動化放置滾動體的任務(wù)。本發(fā)明還能夠同時將滾動體放置在殼體中，這相對于現(xiàn)有技術(shù)來說能夠節(jié)省大量的時間，在現(xiàn)有技術(shù)中，各個滾動體和/或凸輪必須一個接一個地被引入到相應(yīng)的殼體中。
[0007]根據(jù)本發(fā)明有利的但可選的方面，這樣的坯件可以結(jié)合下面特征中的一個或多個(考慮任何在技術(shù)上允許的組合):
[0008]-所述緊固裝置包括布置在所述坯件的第一端部的至少一個凸部和布置在與所述坯件的第一端部相對的所述坯件的第二端部的至少一個凹部，該凹部能夠接收所述第一端部并將其卡在適當(dāng)位置。
[0009]-用于所述坯件的、在所述縱向方向上并置的兩個殼體由桿分開，用于定位彈性保持構(gòu)件，以便將滾動體保持在相鄰的殼體中。
[0010]-所述坯件是通過模制合成材料制成的。
[0011]本發(fā)明還涉及一種用于由上述的坯件形成的、具有滾動體的自由輪的保持架，垂直于其縱向方向本身彎曲并且接合所述緊固裝置。
[0012]本發(fā)明還涉及一種具有滾動體的自由輪，包括:內(nèi)環(huán)；外環(huán)；若干個滾動體，其中的每一個定位在徑向布置在所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間的環(huán)形空間中；以及上述的保持架，其將所述滾動體保持在所述環(huán)形空間中的適當(dāng)位置。
[0013]有利地，所述保持架由坯件制成，其中兩個并置的殼體由上述桿分開，而用于將所述滾動體保持在適當(dāng)位置的彈性保持構(gòu)件安裝在每個桿上，所述彈性構(gòu)件可選地但不是必須的構(gòu)造且布置成與定位在位于其安裝在之上的桿的任一側(cè)上的兩個殼體中的滾動體相互作用。
[0014]最后，本發(fā)明涉及一種用于組裝上述自由輪的方法，所述方法至少包括以下步驟:
[0015]a)將所述坯件平放，其縱向方向呈直線且水平；
[0016]b)將滾動體安裝在所述坯件的每個殼體中；
[0017]c)通過在垂直于其縱向方向的方向上將所述坯件彎曲并且促使其緊固裝置接合來將其本身閉合。
[0018]有利地，所述方法包括在步驟b)之前的附加步驟d)，該步驟包括:放置保持構(gòu)件，以便將所述滾動體保持在所述殼體中。在這種情況下，可以設(shè)置成使自由輪裝配有在所述桿上適當(dāng)位置的彈性構(gòu)件，如上所述，而在步驟d)中，彈性保持構(gòu)件安裝每個桿上，并且所述方法包括在步驟c)之后的附加步驟e)，該步驟包括:將裝配有所述滾動體和保持構(gòu)件的保持架安裝在自由輪的內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間，抵靠著所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)之一的表面卡住每個彈性構(gòu)件的一部分。
【附圖說明】
[0019]通過根據(jù)本發(fā)明原理的坯件、保持架和自由輪以及同樣根據(jù)本發(fā)明原理的用于組裝這種自由輪的方法的一實施例的下面描述，本發(fā)明將得到更好地理解并且其它優(yōu)點將變得更加清楚，實施例僅作為示例被提供并且參照附圖，其中:
[0020]-圖1是通過使用根據(jù)本發(fā)明的坯件的、組裝過程中的自由輪保持架的分解透視圖，
[0021]-圖2是圖1中細(xì)節(jié)II的放大視圖，
[0022]-圖3是裝配有滾動體和保持構(gòu)件的、圖1和圖2中所示的坯件的透視圖，
[0023]-圖4是圖3中所示的坯件的俯視圖，
[0024]-圖5是沿著圖4中線V-V的剖視圖，
[0025]-圖6是圖5中細(xì)節(jié)VI的放大視圖，
[0026]-圖7是與圖1至圖6中示出的坯件一起使用的彈性保持構(gòu)件的放大透視圖，
[0027]-圖8是由圖1至圖6中示出的坯件形成的自由輪保持架的透視圖，
[0028]-圖9是在圖8的保持架的箭頭IX的方向上的視圖，
[0029]-圖10是合并圖8和圖9的保持架的、根據(jù)本發(fā)明的自由輪的側(cè)視圖(與圖8相同的定向)，
[0030]-圖11是沿著圖10中線X1-XI的剖視圖，
[0031]-圖12是沿著圖11中線XI1-XII的剖視圖，以及
[0032]-圖13是圖12中細(xì)節(jié)XIII的放大視圖。
【具體實施方式】
[0033]圖1示出了用于自由輪的保持架坯件10。該坯件是通過模制可以填充或可以不填充有玻璃纖維的塑料材料比如PA 6.6、PA 4.6或PEEK而獲得的。該坯件假定為在由軸線XlO限定的縱向方向上延伸的細(xì)長帶的形式，該軸線在坯件平放在平坦水平表面S上時是水平的且呈直線的。
[0034]坯件10沿著第一端部12和與第一端部12相對的第二端部14之間的軸線XlO延伸。端部12設(shè)置有兩個支柱122和124，它們沿著軸線XlO延伸超出端部12的終端橫向邊緣126。端部14限定了兩個凹口 142和144，用于在坯件10的閉合構(gòu)造中接收并卡住支柱122和124，下面將對這種構(gòu)造進(jìn)行說明。凹口 142和144中的每個布置在突出越過端部14的橫向終端邊緣148的凸部146上，根據(jù)透視圖的角度，該邊緣在圖1中是不可見的，但在圖5中是確定的。
[0035]沿著軸線X10，坯件10限定了十八個殼體16，每個都設(shè)計成接收輥20，其中心軸線表示為A20。第十九殼體16部分地限定在端部12，且用于在端部14的其他部分。因此，由坯件10形成的保持架可以接收十九個輥20，每個的軸線A20垂直于軸線X10。
[0036]兩個相鄰的殼體16由定位在軸線XlO的任一側(cè)上且平行的、坯件的兩個側(cè)壁13和15之間的桿18分開，該桿在帶10的整個寬度上連續(xù)地延伸。附圖標(biāo)記132和134分別表示圖1構(gòu)造中的壁13的上邊緣和下邊緣，壁13通過其下邊緣134而置于表面S上。同樣地，附圖標(biāo)記152和154表示壁15的上邊緣和下邊緣。邊緣134和154在坯件10的長度上是連續(xù)的。邊緣132和152設(shè)置有分布在坯件10的長度上的凹口 136和156。更具體地，凹口 136和凹口 156設(shè)置在各殼體16 (即每對兩個桿18之間)的每個邊緣132和152中。這些凹口 136和156使坯件10在垂直于圖1至圖6的構(gòu)造中的軸線XlO和軸線A20的折疊方向上、在圖1和圖5中的箭頭Fl和F2的方向上即在通過使坯件10在其自身上彎曲從而使端部12和14更靠近彼此的方向上具有柔性，以便通過形狀匹配使支柱122和124進(jìn)入凹口 142和144并且將它們彈性地卡在其中。
[0037]彈性構(gòu)件30安裝在每個桿18上，所述彈性構(gòu)件通過折疊并切割優(yōu)選地由彈簧鋼制成的金屬板而制成。如由圖7更具體地示出，彈性構(gòu)件30包括從帶38延伸的三個U形環(huán)(staple) 32,34和36。這些U形環(huán)在構(gòu)件30組裝在桿18上的構(gòu)造中重疊桿18。U形環(huán)34和36分別具有自由端342、362。附圖標(biāo)記A30表示構(gòu)件30的縱向軸線，該軸線被限定為包括U形環(huán)32、34和36的相應(yīng)的曲線中心。帶38平行于軸線A30。與帶38相對，U形環(huán)32在垂直于軸線A30的方向上彎曲的帶40上延伸，其曲線中心位于相對于帶40與軸線A30相反。換句話說，帶40彎曲成其凹側(cè)與帶38相反。附圖標(biāo)記P30表示構(gòu)件30的中間橫向平面，該平面垂直于軸線A30并且穿過U形環(huán)32的中部。在平面P30的任一側(cè)上，帶40設(shè)置有兩個舌片404和406，該舌片從最接近U形環(huán)32的該帶的上邊緣402延伸，同時朝向帶40的曲線中心即其內(nèi)表面401的一側(cè)傾斜。附圖標(biāo)記403表示帶42的下邊緣，其位于相對于帶與U形環(huán)32相反。帶40裝配有第三舌片408，該舌片從邊緣403延伸并且位于在平行于平面P30的方向上U形環(huán)32的延伸部中。舌片408也朝向帶40的內(nèi)表面401傾斜。
[0038]為了改善彈性構(gòu)件30在坯件10的桿18上的定位，這些彈性構(gòu)件最初可以配置成使得平行于平面P30所測得的、帶38和40之間的最小距離小于平行于軸線XlO測得的桿X18的寬度，從而通過使用彈性變形將彈性構(gòu)件30安裝在桿18上。
[0039]如從圖6和圖7中更具體地所示，一邊上的舌片404、406和另一邊上的舌片408在相對于帶40發(fā)散的方向上分別從邊緣402和403延伸。
[0040]此外，附圖標(biāo)記382表示U形環(huán)32、34和36從其延伸的帶38的上邊緣。兩個舌片384和386還從邊緣382延伸，舌片傾斜成與軸線A30相反，即移動遠(yuǎn)離帶40。帶38還裝配有邊界388，其在帶38的整個長度上延伸并且與其形成二面體，其中頂角α 30小于180°且實際上包括在100°和165°之間。換句話說，邊界38可以向下折疊成相對于帶38與帶40的軸線Α30相反。
[0041]可替代地，單一的舌片設(shè)置在邊緣382上，邊緣402上的單一舌片也是如此。此替代方案就輥20沿其軸線Α20的穩(wěn)定性來說表現(xiàn)得不好。
[0042]當(dāng)需要制造自由輪時，人們從平放于表面S上的坯件10開始，如圖1和2所示。每個桿18由彈性構(gòu)件30蓋住，使該構(gòu)件30的U形環(huán)與相應(yīng)桿的圓形上部區(qū)域接觸。因此，每個彈性構(gòu)件30在位于桿18任一側(cè)上的兩個殼體16中延伸,其上安裝有定位在第一殼體16中的帶38、舌片384、386及其邊界388 (位于在圖1中脫蓋的桿18的左側(cè)上)和定位在另一殼體16中的帶40和舌片404、406和408 (位于圖1中的該桿的右側(cè))。由于還件平放在表面S上，所以可以很容易地將不同的構(gòu)件30安裝在不同的桿18上，因為可以自由地從上方接近坯件10。特別地，可以設(shè)置成將不同的彈性構(gòu)件30同時放置在不同的桿18上或者以完全自動化的方式，例如通過使用機(jī)器人。圖2中的箭頭F30示出了將各彈性構(gòu)件30放置在不同的桿18上。
[0043]然后，可以通過在圖2中箭頭F20的方向上移動各輥20，將它們放置在不同的殼體16中。相對于彈性構(gòu)件30來說，放置不同的輥20很容易，并且可以同時或者以完全自動化的方式進(jìn)行，特別是通過使用機(jī)器人。
[0044]放置輥