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滾動軸承的制作方法

文檔序號:5586295閱讀:155來源:國知局
專利名稱:滾動軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明關(guān)于一滾動軸承,它安置成連接到轉(zhuǎn)動的其它機器構(gòu)件的軸頸上,該滾動軸承包括多個安置成繞軸承轉(zhuǎn)動中心在環(huán)形軸承座圈中滾動的滾動體,一個在上述環(huán)形軸承座圈外側(cè)的圈形或管形的外主件,它相對于滾動體的滾動表面基本朝內(nèi)面向上述環(huán)形軸承座圈的轉(zhuǎn)動中心,一個內(nèi)主體,它相對于滾動體的滾動表面基本朝外離開上述環(huán)形座圈的轉(zhuǎn)動中心。
背景技術(shù)
上面提到的用以連接機器的轉(zhuǎn)動構(gòu)件的這類滾動軸承相對于滾動體的設(shè)計分為滾珠軸承、滾子軸承和滾針軸承。尤其是前兩種軸承工具有多種不同的尺寸和設(shè)計,它們用于或多或少的載荷和不同類型的載荷中。它們的例子包括帶槽的滾珠軸承、角接觸滾珠軸承和自對準軸承。
在市場上見到的一種軸承是標準設(shè)計的軸承、即“商品目錄的產(chǎn)品”,它具有圓柱形外殼和圓柱形軸孔,這種軸承基本限制在用作軸承的功能,相互連接的機器部件必須在它們分別連到軸承外殼或軸孔上之前進行機械加工。
另外有一種滾動軸承,除了用作軸承外,還可用來連接特殊的機器部件,一個典型的例子是自行車的前輪的軸承。在這種軸承中,一部分呈輪轂軸形式,用作軸承滾動體的滾珠安置在座圈的內(nèi)端。相對的內(nèi)座圈設(shè)計成具有螺紋孔的盤,螺紋孔設(shè)計成使兩個盤能螺接在具有輪轂軸的輪子的安裝軸上。該輪轂軸具有帶孔的外法蘭,用以固定輪子的輪輻。因此這種軸承設(shè)計成一個完整的輪轂組件,它宜于與輪子的軸裝在一起,并形成輪輻的安裝裝置。這種類型的產(chǎn)品在下面被稱為“特定的軸承”,通常制成批量產(chǎn)品并可廣泛用于某些產(chǎn)品組中。
最后,一種軸承可稱作為“整體軸承”。該軸承整體裝入一個大的復(fù)雜的結(jié)構(gòu)中,其中機器的構(gòu)件除用作軸承外,還有其它功能。一個例子是汽車輪子用的輪轂組件,在汽車工業(yè)中常稱作為“輪轂裝置”。這里的輪轂組件是按特殊型號的車輛設(shè)計的,它除了包括作為軸承的必須的零件外,還包括用以安裝輪子的外輪轂件,以及與輪子懸掛裝置和驅(qū)動件一起的內(nèi)輪轂件。
在所有的上述類型的滾動軸承中,通常滾動面設(shè)計成與滾動體的形狀相宜的座圈,這些座圈必須進行高精度拋光,在形成座圈的主要零件上必須采用高強度鋼。在以這種方式制造滾動軸承時,這種設(shè)計所用的材料及機加工成本使其價格相當高。因此,人們已力圖以其它方式來制成座圈。一種已知的方法是用高強度鋼筒來襯墊座圈。在該方法中,不必用高質(zhì)量材料來制造整個軸承組件,可以通過加壓或選擇長壽命材料來使薄的鋼筒制成具有很高質(zhì)量的材料。在DEA384914的專利說明書中,Thalheimer建議該襯件由螺旋纏繞的線制成,還示出它被迭層滾壓并安置成形成滾動軸承的滾子的支撐件。從DEA846646(Franke)的專利說明書中可知道另一種建議,其中座圈由貼靠滾珠形式的滾動體的環(huán)形線圈形成。采用這種裝置,可相互轉(zhuǎn)動的軸承的主要零件的機加工作大大減少了,從研磨整個座圈到切割可固定線圈的槽。該線圈可用加壓后的高強度鋼制成,用作滾動體的支撐。這樣,就可在某種程度上補償在主件和滾動體之間的與座圈相比而減小的接觸表面。
采用具有圓柱形外殼、圓柱形孔和弧形設(shè)計的座圈的標準軸承,如上所述人們可以知道在先有技術(shù)上的某些發(fā)展趨勢。其中一個趨勢是如上所述的特定軸承和整體軸承。在這些類型的軸承中,除了純粹的軸承的功能外,還具有某些不屬于標準軸承情況的、進一步的功能。這里描述的其它發(fā)展趨勢包括除了將滾動面研磨成軸承的主件外的形成座圈的方法。這項發(fā)展趨勢與改進效率、減少制造成本和為材料選擇提供更大的自由度有密切的關(guān)系。這項發(fā)展趨勢可與標準軸承、特定軸承和整體軸承組件有關(guān)。
本發(fā)明的目的本發(fā)明的目的是提供一種軸承主件的設(shè)計,使它能以少量的操作、高效和低成本方式來制成,并使具有附加功能的特定的滾子軸承和整體的軸承除了純粹的軸承功能外,還可提供大量的設(shè)計機會。這樣,包括滾動軸承的組件可在比具有軸承功能的采用標準滾動軸承可能的成本要低的成本上制成。本發(fā)明主要想用在輕型操作的組件上。
本發(fā)明的基本特征在本發(fā)明的裝置中,一個或兩個軸承主件由纏繞的螺旋彈簧制成,螺旋彈簧纏繞以形成滾動體的座圈,該彈簧還可通過在從彈簧形成的座圈部分的一個或兩個軸向的進一步的纏繞圈而形成的延伸的彈簧,形成除軸承外的功能部分。這樣,可在不大的附加成本和上述座圈纏繞成本的基礎(chǔ)上獲得一些額外功能如連接到具有數(shù)排滾動軸承的下一座圈上,固定到連接的機器結(jié)構(gòu)上的連接形式和連接件,或連接裝置的彈性懸掛件等。
附圖描述下面將參照附圖描述本發(fā)明的幾個實施例,其中

圖1是本發(fā)明具有數(shù)排球軸承的剖視圖,圖2是具有數(shù)排球軸承的不同實施例的剖視圖,圖3是具有柔性轉(zhuǎn)動軸的柔性設(shè)計中具有數(shù)排球軸承的剖視圖,圖4是具有鎖定功能的彈簧的角接觸球軸承的剖視圖,和圖5是具有彈性懸掛件的軸承的剖視圖。
優(yōu)選實施例下面圖示和描述的是機器的結(jié)構(gòu)部件,機器的結(jié)構(gòu)部件由本發(fā)明的滾動軸承裝置相互連接以進行轉(zhuǎn)動。就此而言,機器結(jié)構(gòu)的兩個構(gòu)件分為“外件”和“內(nèi)件”,內(nèi)件還可稱為“軸件”。這些構(gòu)件的一個連到如座子那樣的大的復(fù)雜的車體或類似件上,而另一個構(gòu)件可作為可轉(zhuǎn)動或可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。固定的構(gòu)件可以是外件,也可是如軸件那樣的內(nèi)件。例如一個車輪可以具有連到車架上的共同轉(zhuǎn)動的軸,因此它就代表固定構(gòu)件。另外,該輪子還可具有外件,它連接在固定附著到較大結(jié)構(gòu)部分上的軸上。
圖1表示數(shù)排滾珠軸承。機器結(jié)構(gòu)的外件在這里表示為套筒1,它的內(nèi)件是軸2。套筒1可帶有輪子或其它轉(zhuǎn)動件,軸固定地安裝在一側(cè)或兩側(cè)上。另外,軸可帶有一個或數(shù)個可轉(zhuǎn)動的構(gòu)件,而套筒1是固定安裝的。軸承的外主件由螺旋彈簧3形成,該彈簧繞制成形成多個(圖中為4個)向外彎曲的部分4,該部分4具有處在中間的圓柱部分5。部分4形成放置在環(huán)形軸承環(huán)中的滾動體6的座圈。這里示出的滾動體是滾珠,它可由滾子替代,在用滾子替代的情況下,向外的彎曲部分4做成水平的座圈,座圈做成具有橫向朝內(nèi)彎曲的繞制線圈,從而配合相應(yīng)的部分5并形成保持滾子定位的部件。
如圖所示,外件由螺旋彈簧3形成,它具有兩個主要功能一是形成滾動體的座圈,另一是形成支撐件,它的尺寸做成能吸收滾動體的裁荷而不需要任何單獨的中間支撐件。該彈簧還完成其它功能,如它的部分5形成連接件,這就能通過適用于預(yù)計功能的繞制圈直徑在同一主件上具有多個座圈。因此該彈簧不僅形成主件的座圈,而且還在其一側(cè)或兩側(cè)延伸,通過軸向的進一步的繞制的圈來形成相互連接數(shù)個座圈的上述部分5,如圖1的實施例所示。
軸2是圓柱形的并具有槽,該槽與滾動體6輪廓相符,形成滾動體環(huán)形軸承環(huán)的內(nèi)座圈。對于滾子軸承,代替圓形槽的軸承環(huán)的是該軸可具有水平的槽狀環(huán),由槽的邊緣將軸進行相對于外件1的軸向固定。如果上述固定不需要,滾子軸承的軸可以是水平的。另一方面,如果滾子是由軸上的槽邊緣固定的,上述彈簧3的朝內(nèi)轉(zhuǎn)的部分可以省略,在此情況下,外件1仍需以其它方式進行軸向固定。然而在外件和內(nèi)件中的圖示的滾動體的軸向引導(dǎo)裝置應(yīng)具有多種設(shè)計。
套在彈簧3上的是一個收縮管9,它在圖示的兩側(cè)上伸出,超過滾動體的最外的座圈。在管中的塑料張緊并在室溫下保持張緊的尺寸。因此該管的尺寸做成使它能套在彈簧上。如果它的溫度上升,由于材料力圖繼續(xù)其“座落位置”,它將收縮。正如圖1所示,該管將貼靠在彈簧的外輪廓上,與它的輪廓一致。圖中示出超出滾動體的最外座圈的管已收縮,從而使它的終端部分10貼靠軸2。這樣形成了軸的密封件,防止灰塵和濕氣進入帶滾動體的座圈,也可防止?jié)櫥瑒妮S承內(nèi)逸出。
在制造圖1所示的實施例中的軸承時,首先制造軸2和彈簧3。然后通過將軸放在彈簧中來安裝成品的滾動體6,在放置滾動體時推出相應(yīng)的向外彎曲的部分4,再將滾動體放置成與軸2的相應(yīng)的槽8接觸。滾動體的座圈可以填裝成在滾動體之間僅留下一很小的空間,這樣可以省掉滾動體的保持件,如果在滾動體之間存在較大的內(nèi)部空間,則必須使用這種保持器。因此除了能提供具有導(dǎo)向邊緣的座圈外,座圈還可全用滾動體裝成,這就不必提供保持器,這在主件做成具有不間斷的軸承環(huán)邊緣的單圈的軸承上是不可能的。當所有的滾動體安裝以后,收縮管9套在彈簧上,并對它加溫,使它收縮到如圖所示的形狀。此后將軸承裝置插入外件、即套筒1,套筒1的尺寸稍小一點,使套筒形成摩擦連接。由于管可以使彈簧組件氣密,可以通過在套筒內(nèi)的收縮管周圍涂上密封合成物或膠來進一步固定和密封軸承。
從下面的對進一步的實施例的描述可清楚地看出,從相應(yīng)座圈延伸出的部分起到了將主件連接到機器部件上的相互連接的作用。
圖2表示數(shù)排的球軸承。它做成使本發(fā)明的彈簧件用來形成外和內(nèi)座圈。該彈簧分別繞制成外和內(nèi)接觸表面,分別直接安裝成貼靠具有光滑孔的外部機器構(gòu)件和貼靠光滑的軸。在圖2中,具有光滑的孔的機器組件的外部構(gòu)件記作12,光滑的軸記作13,外彈簧記作14,內(nèi)彈簧記作15。彈簧14的特征是具有向外彎曲部分16,它以前面描述的方式形成滾動體的座圈,這里記作17。在部分16之間延伸著連接部分18,起初從部分16的端部纏繞圈向外并進一步伸出以形成圓柱形部分19。因此這些部分形成圓柱形的、連續(xù)的外輪廓,它們宜插入外部機器構(gòu)件12的孔中。
內(nèi)簧15以相應(yīng)的方式設(shè)計,在這里它具有形成座圈向內(nèi)彎曲的部分22,該部分從同樣的連接部分23的邊緣上延伸,連接部分進一步向內(nèi)彎曲以形成內(nèi)部部分24。它們一起形成一個圓柱形的內(nèi)包絡(luò)面,該內(nèi)包絡(luò)面的內(nèi)徑宜在其中插入光滑的軸13。
如果軸13插入內(nèi)簧15,就可很容易地組裝該部件了。此后將外簧14在內(nèi)簧上方推動,通過如上所述拉出外簧來放置滾動體,最后將整個裝置插入外部構(gòu)件12的孔中。
這種設(shè)計可使連接機器的構(gòu)件以很簡單的方式加工出來。外件可通過切割一根管子而簡單地加工出,內(nèi)件可通過切割一根桿材制成。在這里描述的最簡單的設(shè)計中,軸承完全不密封,當然它可借助于圖1所示的收縮管來加強密封。另外,軸和外件的孔可具有傳統(tǒng)類型的密封件、如套式密封件或O形圈等。
圖3所示的實施例說明如何利用基本與圖2設(shè)計對應(yīng)的設(shè)計來連接柔性轉(zhuǎn)動軸。外簧28具有基本與圖1所示的簧3相同的設(shè)計,圖示的內(nèi)簧29具有基本與圖2所示的內(nèi)簧15相同的設(shè)計。相對于內(nèi)外主件28和29,形成座圈的部分記作32和連接部分為33。滾動體記作30。
圖示的外簧28具有收縮管31,它使軸承具有更大的穩(wěn)定性。然而可以預(yù)想到該軸承能夠彎曲,以適應(yīng)轉(zhuǎn)動軸的彎曲。如果彈簧具有收縮管,可能彎曲起來更困難一些。如果在組裝前能預(yù)計出某一點上軸的彎曲度,可將軸承彎曲成相應(yīng)的形狀,然后由裝在其上的收縮管來固定。
這種設(shè)計可潛在地用于兩種不同類型的柔性軸上。在一種類型中,軸受固定安裝的手動工具的馬達的驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動,然后該軸連接在外套筒上,在操作期間,整個組件必須是非常柔性的。圖示的軸承可插入外套筒中以沿其整個的延伸件或某些部分來連接該軸。另外,這種軸承還可做成使軸和套筒以后放置。通常對柔性軸來說,它通常設(shè)計成密集繞制的、長的螺旋彈簧的形狀。在本發(fā)明中,可允許軸承的、繞制成座圈的彈簧29也形成動力傳輸?shù)娜嵝暂S。
另一類型的柔性軸具有固定件,并通常用于一些機件的遙控件上,軸所伸出的延伸件宜于安裝控制軸。這種軸必須能在不同的位置上彎曲,在這些位置上出現(xiàn)了異常的高量級的應(yīng)力,這些應(yīng)力宜由滾動軸承吸收。圖3所示的軸承特別適用于這種用途,它可制成“整件產(chǎn)品”,并可按不同產(chǎn)品和設(shè)備切成所需要的長度。
圖4表示本發(fā)明實施例的角接觸滾珠軸承。其中在兩個環(huán)狀軸承環(huán)、接觸座圈中、滾動體的接觸中心相互相對于轉(zhuǎn)動軸反向傾斜。這樣,采用單個軸承,提供的載荷吸收特別有利于抵御傾斜軸的力。
在圖4中,機器組件的外件示作為一個輪轂35,該輪轂具有用于軸承外主件的座36,座36具有底部37。在另一側(cè)上,該座可用蓋38封閉。軸承的外主件記作40,它包括帶朝內(nèi)彎曲的端部41的彈簧,端部41加工成接觸滾動體42,圖中示出是一個滾珠,基本接觸滾珠面的、相對于機器組件、軸44的內(nèi)件轉(zhuǎn)動中心的一個象限、約45°角上。彈簧的繞制圈在形成滾動面的彈簧部分41之間延伸以提供一連接部分43。座36宜分別通過底37和蓋38以及接觸連接部分43來支撐彈簧40和兩側(cè)。
軸承的內(nèi)主件由彈簧45形成,它具有終端的圓柱形連接部分46,該部分宜套在軸44上。向外彎曲的連接部分47延伸在彈簧每端上的滾珠42的接觸部分48之間。接觸部分48放置在外簧40接觸部分41的對面。因此球42可得到上述成角度的接觸,在圖中示出的點劃線51穿過與軸成一角度的接觸座圈的相應(yīng)中心。
內(nèi)簧45的外圓柱部分的終點在纏繞制成彈簧的線的向內(nèi)轉(zhuǎn)的終端部分49,這就可扣壓到軸上的槽50中。這樣,內(nèi)簧45相對于軸軸向固定,進而由于外簧固定在座36中而相對于外件35固定了。通過扣緊部分49和槽50來軸向固定還可用在不是圖示所示的情況中。同樣外簧可相應(yīng)地固定在一個槽形座的槽中。
圖5表示形成軸承座圈的彈簧是如何用于彈性懸掛件的。這里假定輪子54連到具有兩支腿的支架55上。這里所示的軸承具有非常簡單的設(shè)計,它具有彈簧58形式的座圈57,形成軸承的內(nèi)主件。軸承的外主件由輪子54構(gòu)成,在輪子上已制成一個槽59,以此形成外座圈。滾珠60形的滾動體放置在彈簧部分和槽59之間,它們可利用彈簧的彈性來安裝。彈簧從滾珠60的座圈57向兩側(cè)延伸,使連接部分61具有一定的長度。這些部分的端部裝到支架55上,這可由插入支架腿的孔中或用一搭鉤來做到。另外,還可利用自由成形的彈簧的各種可能性、如可用類似于如圖4所示的扣壓部分61、或彈簧做成在其端部具有套環(huán),該套環(huán)可簡單地鉤掛在支架腿上的鉤類件上,這種彈簧宜延伸成能稍稍接觸其安裝位置。
因此圖5的實施例中用單個構(gòu)件、即本發(fā)明的彈簧58為輪子提供連接和彈性懸掛件。這種彈性懸掛件不必安裝雙側(cè)彈簧。另外,彈簧可在座圈后的一個方向上終止,具有與部分61相對應(yīng)的延伸部分的端部做成以牢固的方式安裝的單側(cè)懸掛件。這種用單個元件以簡單方式來得到連接和彈性懸掛的方法可用于多種軸承設(shè)計中,如圖1和圖2例子中的一個中,其中軸承的外主件還可設(shè)計成彈簧的形狀。
彈簧的阻力可通過選擇彈簧的長度、直徑和彈簧鋼絲的直徑確定的彈簧剛度來進行調(diào)節(jié)。另外通過放置一阻尼件或在彈簧上套一管子也能減小彈力或進一步調(diào)節(jié)剛度。
上面圖示和描述的實施例僅為本發(fā)明的原理性的示例,即螺旋形彈簧形成滾動軸承滾動體的座圈及具有非軸承功能的功能的部件,還提到如何用彈簧來連接一排座圈,連接到機器構(gòu)件上并提供彈性懸掛件。除此之外,采用本發(fā)明的原理可制成用于各種各樣產(chǎn)品的特定的滾動軸承和整體軸承組件。上面未提到的其它設(shè)計細節(jié)也包括在本發(fā)明之內(nèi)。
可以設(shè)想到由一定尺寸的密集繞制鋼絲制成的座圈使彈簧能吸收一些滾動體的載荷。在連接部分也可出現(xiàn)不同繞制的彈簧。為了減少所需要的鋼絲的量和/或增大彈性件軸向尺寸調(diào)節(jié)的可能性,連接部分可做成具有較松的鋼絲圈。采用現(xiàn)代繞制技術(shù),能使上述部分做成不是圓柱形,除了錐形外,如果對將主件連到現(xiàn)有的機器構(gòu)件上有利,還可是其它的非圓形的。
為了適用于不同的設(shè)備情況,還可采用各種質(zhì)量的繞制鋼絲。鋼絲的原材料顯然是很重要的。作為例子也可使用不銹鋼。在拉絲期間,所加的壓力可影響材料的硬度,在繞制后對彈簧進行硬化也可影響硬度。
如果要求座圈具有比用圓的彈簧鋼絲能達到的還要大的接觸面,在彈簧被繞制成初步形狀時,還可磨削鋼絲,甚至可使用四方形或扁平截面的鋼絲來制成具有比同圓形截面的鋼絲能得到的較大接觸面的座圈。
螺旋形彈簧具有這樣的特征在它受到一個方向的扭轉(zhuǎn)時,直徑會減小,而在另一個方向扭轉(zhuǎn)時直徑會增大。這就在安裝時提供了一種可能性通過將它在一個或另一個方向扭轉(zhuǎn)使該彈簧插入尺寸較小的孔中或裝在一個尺寸較大的桿上。當取消扭轉(zhuǎn)時,彈簧將通過膨脹而鎖在孔中、或通過收縮而鎖緊在桿上。
如上所述,在組裝時可利用彈簧的彈性。已提到的一個例子是安裝滾動體時,將彈簧拉出,使它拉成近似于滾動體、主要是滾珠的座圈,使?jié)L動體可放置在彈簧的繞制的圈之間。在該方法中,該列滾動體可填裝成不必采用隔開滾動體的保持器。另外,在將完整的軸承組件組裝到現(xiàn)有的機器構(gòu)件上時,彈簧的彈性提供了非常有利的可能性,正如在圖4實施例的鎖緊部分和前一段描述的例子那樣。
本發(fā)明的特別的有利之處在于采用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù),在自動纏繞加工中可制成非常復(fù)雜的形狀的彈簧。由于采用數(shù)控而不是為每種形狀準備特殊的工具,彈簧的外形符合要求而不需要高的加工成本。這樣,即使特定軸承的圈數(shù)很少,本發(fā)明也能適用。總之,本發(fā)明的原理能很好地適用于輕型操作的軸承,此外還適用于經(jīng)常臨時使用的設(shè)備。
本發(fā)明的核心概念是繞制時制成預(yù)定形狀的螺旋彈簧,它用作一個或兩個主件并構(gòu)成結(jié)構(gòu)件和載荷吸收構(gòu)件。另外,彈簧繞制成一部分在座圈外,這就提供了除形成座圈外的具有其它功能的部件。因此該彈簧形成了具有多個整體功能的構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.一種連接到其它機器構(gòu)件(1/2,12/13,35/44,54/55)上以產(chǎn)生轉(zhuǎn)動的滾動軸承,包括多個繞軸承轉(zhuǎn)動中心在環(huán)形座圈中滾動的滾動體(6,17,30,42,60),一個在上述環(huán)形座圈外側(cè)的外主件(3,14,28,40,54),基本向內(nèi)朝向部件(4,16,32,41,59)轉(zhuǎn)動中心的滾動體的滾動面將滾動體支撐在上述環(huán)形座圈中;和一個具有滾動體的滾動面的內(nèi)主件(2,15,29,45,58),該滾動面基本向外離開部件(2,22,43,48,57)的轉(zhuǎn)動中心,將滾動體支撐在上述環(huán)形座圈中,其特征在于至少一個主件安置成螺旋彈簧(3,14/15,28/29,40/45,58)的形式,該螺旋彈簧繞制后形成該構(gòu)件的滾動面及支撐結(jié)構(gòu)部分(4,16/22,28/29,32/32,41/48,57),彈簧繞制成從該部分的至少一個方向延伸,因此形成用作連接部分(5,19/24,33,43/47,61)的一個側(cè)部,該側(cè)部用以連接具有彈簧的進一步的工作部分和支撐部分。
2.如權(quán)利要求1的滾動軸承,其特征在于上述連接部分(5,19/24,43/47)與一個或多個進一步的部件(4,16/22,32/32,41/48)形式的具有支撐滾動體的滾動面的工作部分相連,由此產(chǎn)生數(shù)排滾動軸承。
3.如權(quán)利要求1或2的滾動軸承,其特征在于連接部分把彈簧組件的彈簧部分(19/24,43/47,61)連接到要連接的相應(yīng)的機器構(gòu)件(12/13,36/44,55)上。
4.如權(quán)利要求3的滾動軸承,其特征在于外主件(18,40)設(shè)有多個連接部分(19,43),該連接部分形成外主件的外輪廓,該連接部分宜裝在相應(yīng)的待連接的機器構(gòu)件(12,35)的座中。
5.如權(quán)利要求2或3的滾動軸承,其特征在于內(nèi)主件(23,45)設(shè)有形成內(nèi)主件的內(nèi)輪廓的連接部分(24,26),該連接部分宜裝在相應(yīng)的待連接的機器構(gòu)件(13,44)上。
6.如前面權(quán)利要求任何一個的滾動軸承,其特征在于螺旋彈簧58的連接部分(61)繞制成具有一般柔性的彈簧部分,該段彈簧部分離開一個機器構(gòu)件(54)連接在上述座圈(57,59)的區(qū)域,設(shè)置成安裝到另一機器構(gòu)件(55)上,從而通過該螺旋形彈簧(58),使兩個機器構(gòu)件形成彈性懸掛關(guān)系。
7.如前面權(quán)利要求的任何一個的滾動軸承,其特征在于螺旋彈簧(45)設(shè)置成在相應(yīng)連接部分(46)的終端形成扣緊部分(49),通過將扣緊部分壓入凹槽那樣的凹陷中將彈簧裝到相應(yīng)機器的構(gòu)件(50)上。
8.如前面權(quán)利要求的任何一個的滾動軸承,其特征在于纏繞制成的螺旋彈簧(28/29)設(shè)置成形成數(shù)個相應(yīng)滾動面的支撐部分(32/32),這些支撐部分由連接部分(33)相互連接,其中該彈簧設(shè)置成能夠彎曲,從而形成用于柔性軸那樣的構(gòu)件的弧形的軸承通道。
9.如前面權(quán)利要求的任何一個的滾動軸承,其特征在于一個緊密貼合的收縮管用作包圍形成軸承外主件的螺旋彈簧(3,28)的套筒。
10.如權(quán)利要求9的滾動軸承,其特征在于收縮管(9)設(shè)置成超出形成外件的彈簧(3),它的至少一個端部(10)收縮,使管緊密地貼合在連在外主件內(nèi)側(cè)的內(nèi)機器構(gòu)件(2)的周圍,從而提供轉(zhuǎn)動密封。
全文摘要
一種用于將外機器構(gòu)件(12)轉(zhuǎn)動連接到內(nèi)機器構(gòu)件(13)上的滾動軸承。為連到至少一個機器構(gòu)件上,該軸承包括相應(yīng)的螺旋彈簧(14/15)形狀的外和內(nèi)主件,螺旋彈簧繞制成形成支撐軸承滾動體的滾動面的部分(16/22),滾動體設(shè)置在環(huán)形座圈(17)中。從上述支撐部分伸出的繞制彈簧至少在一個軸向方向形成一連接部分(19/24)。這些連接部分設(shè)置成與軸承的其它工作部分相連。連接的例子包括將上述滾動面的支撐部分與另外的支撐部分連接以形成多排軸承。其它的功能是形成一個或多個部件,用以將螺旋彈簧組裝到相應(yīng)的機器構(gòu)件(12,13)上,這些部件如為屬于內(nèi)機器構(gòu)件的軸而設(shè)置的在外機器構(gòu)件或外輪廓上的密封件。
文檔編號F16C33/61GK1326536SQ99813458
公開日2001年12月12日 申請日期1999年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月20日
發(fā)明者卡爾·G·德爾曼 申請人:Kg德爾曼股份公司
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