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管體接頭的制作方法

文檔序號:5584088閱讀:248來源:國知局
專利名稱:管體接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種管體接頭。
目前,一般流體管路的架設(shè)是以一段一段適長的管體逐一組接而成,請參閱圖6所示,主要將一管座(A)在管端周緣凸設(shè)一設(shè)具若干透孔(A11)的凸耳(A1),并使固結(jié)環(huán)(B)穿套在另一平直管(C)的外徑,該固結(jié)環(huán)(B)在環(huán)體徑向等距穿設(shè)若干固定孔(B1),且在固定孔(B1)上穿設(shè)螺栓(B11),及在固結(jié)環(huán)(B)面相對管座(A)凸耳(A1)的透孔(A11)而穿設(shè)若干穿孔(B2),由此,使平直管(C)相對固結(jié)環(huán)(B)穿伸,并使各固定孔(B1)的螺栓(B11)螺設(shè)迫緊在平直管(C)周緣形成抵定,且使固結(jié)環(huán)(B)相對管座(A)的凸耳(A1)貼抵,及使螺栓(B11)相對固結(jié)環(huán)(B)的穿孔(B2)及管座(A)的透孔(A11)螺設(shè)固結(jié),而適予連結(jié)平直管(C)及管座(A)。
詳觀上述習(xí)用品尚存有些許不足之外,主要原因系歸納如下1)固定座是以螺栓迫緊在平直管周緣側(cè),但螺栓與平直管表側(cè)系屬一單點接觸,其穩(wěn)固性較不甚理想。
2)該種結(jié)構(gòu)僅靠螺栓穿結(jié)管座凸耳與固結(jié)環(huán),若遇地殼變動易令螺栓略為松脫,時間一久,管座與固結(jié)環(huán)的接合恐有脫落之虞。
3)該種固結(jié)結(jié)構(gòu)是以固定座的螺栓迫緊嵌設(shè)于平直管表側(cè),若用在橡膠管時,該種迫緊方式易使橡膠管產(chǎn)生變形,甚至導(dǎo)致破裂,根本無法適用在橡膠管,故僅局限于一般的金屬管,其適用性不高。
本實用新型的主要目的即在于提供一種管體接頭,以適用于流體管路,確實連結(jié)管路管體,吸收環(huán)境變化引起的管體長度伸縮尺寸。
為達(dá)成上述目的,本實用新型包括套座、迫緊環(huán)、壓蓋、固結(jié)內(nèi)管、擋止環(huán)等構(gòu)件,另配合中空的固結(jié)外管或球閥而實施,而可連接中空的管體,其中套座為一內(nèi)空的碗狀座體,在內(nèi)形成斜錐狀的通口,并在較大徑處內(nèi)緣設(shè)具內(nèi)螺紋;迫緊環(huán)順應(yīng)套座的通口而成型為一具斜度的圓環(huán)體,并在周緣設(shè)一缺口,且迫緊環(huán)在內(nèi)側(cè)凸設(shè)斷面呈斜齒狀的定位垣;壓蓋成型為一由小漸大的中空圓蓋,在較小徑端外設(shè)墊圈,且在較大徑內(nèi)緣成型一擋止;固結(jié)內(nèi)管在一端成型內(nèi)空的固結(jié)座,并相對套座的螺紋而設(shè)外螺紋,且在另端縮徑成型較小管徑的平直管,在平直管端緣凸設(shè)二擋塊;擋止環(huán)在內(nèi)緣相對固結(jié)內(nèi)管的平直管的擋塊而開設(shè)凹槽,在凹槽內(nèi)緣斜向開設(shè)扣槽。
固結(jié)外管在一端成型可與套座螺合的固結(jié)座,且在另端成型一內(nèi)空的平直管,并在平直管內(nèi)穿套固結(jié)內(nèi)管的平直管,而在固結(jié)外管的平直管端內(nèi)緣固設(shè)一內(nèi)設(shè)迫緊壓環(huán)的定位蓋,借以擋住固結(jié)內(nèi)管的平直管的擋止環(huán)。
前述迫緊環(huán)的凸設(shè)一個以上斷面呈斜齒狀的定位垣。
前述迫緊環(huán)的定位垣等距。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型借助套座內(nèi)的斜錐狀推抵迫緊環(huán)緊束而固套一管體,使固結(jié)內(nèi)管的平直管穿設(shè)在固結(jié)外管內(nèi),并固結(jié)內(nèi)管的平直管末端套結(jié)擋止環(huán),使固結(jié)內(nèi)管與固結(jié)外管可相對滑移者,而在地殼變動時,使固結(jié)內(nèi)管與固結(jié)外管可隨震動大小相對滑移,并通過固結(jié)內(nèi)管的擋止環(huán)以限定固結(jié)內(nèi)管與固結(jié)外管的最大滑移行程??傊?,本實用新型由上述結(jié)構(gòu)可確實連結(jié)管路管體,吸收環(huán)境變化引起的管體長度伸縮尺寸,從而實現(xiàn)本實用新型的目的。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳述。


圖1系本實用新型的立體分解圖;圖2系本實用新型的組合剖視圖;圖3系本實用新型的實施例圖;圖4系本實用新型的實施例的動作示意圖;圖5系本實用新型另一實施例圖;圖6系習(xí)用品的結(jié)構(gòu)示意圖。
首先,請參閱
圖1所示,本實用新型主要由套座1、迫緊環(huán)2、壓蓋3、固結(jié)內(nèi)管4、固結(jié)外管5、擋止環(huán)55、定位蓋6、迫緊壓環(huán)62等配合墊圈31及迫緊54組設(shè)而成。
其中套座1成型為一內(nèi)空的碗狀座體,在漸縮處內(nèi)徑形成斜錐狀通口11,并在較大徑處內(nèi)緣設(shè)具內(nèi)螺紋。
迫緊環(huán)2系順應(yīng)套座1的通口11而成型為一具斜度的圓環(huán)體,并在環(huán)周緣一缺口21,且在內(nèi)環(huán)緣等距凸設(shè)若干斷面呈斜齒狀的定位垣22。
壓蓋3成型為一由小漸大的中空圓蓋,乃在較小徑末端外緣黏設(shè)墊圈31,且在較大徑內(nèi)緣成型一擋止32。
固結(jié)內(nèi)管4在前端成型一內(nèi)空的固結(jié)座41,并相對套座1內(nèi)緣的螺紋而成型外螺紋,在后端縮徑成型較小管徑的平直管42,且在平直管42末端管緣相對凸設(shè)二擋塊43。
固結(jié)外管5亦在一端成型可與套座1螺合的固結(jié)座51,且在另端成型一內(nèi)空的平直管52,并在平直管52內(nèi)管緣凹設(shè)一凹坑53,適供內(nèi)置迫緊54,且在外管緣開設(shè)螺紋段。
擋止環(huán)55順應(yīng)固結(jié)內(nèi)管4的平直管42外徑而成型的環(huán)狀體,在內(nèi)環(huán)緣相對平直管42的擋塊43而開設(shè)凹槽551,并在凹槽551內(nèi)緣斜向開設(shè)扣槽552。
定位蓋6成型為一內(nèi)緣設(shè)具螺紋的蓋體,且在蓋面穿設(shè)一相應(yīng)固結(jié)內(nèi)管4平直管42外徑的通孔61。
迫緊壓環(huán)62乃在環(huán)周凸設(shè)擋片621,并在周側(cè)開設(shè)缺口622。
由此,在組設(shè)實施時,請配合參閱圖2所示,系將迫緊環(huán)2安設(shè)在壓蓋3內(nèi)緣的擋止32,并以壓蓋3具墊圈31的端緣安置在固結(jié)內(nèi)管4的固結(jié)座41內(nèi),且將一平直管體44穿伸在套座1的通口11,并以套座1連同管體44相對固結(jié)座41螺設(shè),該管體44適可穿伸于迫緊環(huán)2及壓蓋3內(nèi),在固結(jié)座41與套座1相對螺設(shè)緊固時,壓蓋3適受固結(jié)內(nèi)管4的固結(jié)座41推抵,進(jìn)而推抵迫緊環(huán)2相對套座1的通口11推移,而將迫緊環(huán)2受通口11所內(nèi)具的斜度逐漸緊縮管體44的外周緣,致使迫緊環(huán)2內(nèi)環(huán)緣所設(shè)具的定位垣22平均卡抵在管體44的外周緣形成定位,借以緊夾管體44。再將固結(jié)內(nèi)管4平直管42的管周緣依序套設(shè)定位蓋6、迫緊壓環(huán)62及一迫緊54,使平直管42端的擋塊43處套結(jié)一擋止環(huán)55,該擋止環(huán)55以凹槽551相對固結(jié)內(nèi)管4的擋塊43套設(shè),并將擋止環(huán)55旋動適當(dāng)角度,致使固結(jié)內(nèi)管4擋塊43順沿旋動角度而嵌卡進(jìn)入扣槽552,致使擋止環(huán)55得以嵌固于平直管42末端,且令固結(jié)內(nèi)管4的平直管42相對固結(jié)外管5的平直管52內(nèi)緣穿伸,而適以定位蓋6相對固結(jié)外管5的螺紋段螺設(shè)固結(jié),適以迫緊壓環(huán)62的擋片621推抵迫緊54緊固貼抵于固結(jié)外管5的平直管52內(nèi)緣形成止漏。若欲延接管長時,將固結(jié)外管5的固結(jié)座51可依上述組裝手續(xù)而螺設(shè)另一套座1,適予延接另一平直管體44增加管長。
若遇地殼變動時,該固結(jié)外管5與固結(jié)內(nèi)管4可相對滑移,適具一伸縮性,在固結(jié)內(nèi)管4滑移至最外側(cè)時,套結(jié)在固結(jié)內(nèi)管4末端的擋止環(huán)55可抵頂于迫緊54形成定位,借以限定固結(jié)內(nèi)管4與固結(jié)外管5的最大滑移行程。
此外,本實用新型的結(jié)構(gòu)亦可運用在管路中的分水鞍,如3所示,是一裝有套座1、迫緊環(huán)2及壓蓋3的固結(jié)內(nèi)管4,其平直管42周緣依序套設(shè)防塵罩7、套結(jié)座71及球閥711,并在平直管42末端套結(jié)擋止環(huán)55,使固結(jié)內(nèi)管4的平直管42相對分水鞍8的出水管81穿設(shè),并以套結(jié)座71配合墊圈迫抵球閥711固結(jié)在分水鞍8的出水管81,且借防塵罩7蓋抵在出水管81適予防止灰塵進(jìn)入管內(nèi);而在固結(jié)內(nèi)管4滑移時,固結(jié)在平直管42末端的擋止環(huán)55適可抵于球閥711緣側(cè)形成擋止,且若遇地殼變動時,如圖4所示,內(nèi)置于出水管81內(nèi)的球閥711可連動固結(jié)內(nèi)管4隨震動大小而擺動,借以吸收震動能量。
再者,本實用新型可如圖5所示安設(shè)于水表箱9內(nèi)的管路,使止水栓本體92二側(cè)的出水口921外緣設(shè)具外螺紋922,并配合定位蓋6組設(shè)實施,使水表箱9預(yù)設(shè)通孔93,且使裝設(shè)有套座1、迫緊環(huán)2及壓蓋3的固結(jié)內(nèi)管4以其平直管42穿伸在水表箱9的通孔93,并以一固定套94套設(shè)在通孔93孔緣,適予持置固結(jié)內(nèi)管4,且使定位蓋6穿套在平直管42,使平直管42末端套結(jié)一擋止環(huán)55而以定位蓋6連同固結(jié)內(nèi)管4相對止水栓本體92的出水口921螺設(shè),令固結(jié)內(nèi)管4得以連結(jié)于止水栓本體92。
權(quán)利要求1.一種管體接頭,其特征在于包括套座、迫緊環(huán)、壓蓋、固結(jié)內(nèi)管、擋止環(huán)等構(gòu)件,套座為一內(nèi)空的碗狀座體,在內(nèi)形成斜錐狀的通口,并在較大徑處內(nèi)緣設(shè)具內(nèi)螺紋;迫緊環(huán)順應(yīng)套座的通口而成型為一具斜度的圓環(huán)體,并在周緣設(shè)一缺口,且迫緊環(huán)在內(nèi)側(cè)凸設(shè)斷面呈斜齒狀的定位垣;壓蓋成型為一由小漸大的中空圓蓋,在較小徑端外設(shè)墊圈,且在較大徑內(nèi)緣成型一擋止;固結(jié)內(nèi)管在一端成型內(nèi)空的固結(jié)座,并相對套座的螺紋而設(shè)外螺紋,且在另端縮徑成型較小管徑的平直管,在平直管端緣凸設(shè)二擋塊;擋止環(huán)在內(nèi)緣相對固結(jié)內(nèi)管的平直管的擋塊而開設(shè)凹槽,在凹槽內(nèi)緣斜向開設(shè)扣槽。
2.如權(quán)利要求1所述的管體接頭,其特征在于固結(jié)外管在一端成型可與套座螺合的固結(jié)座,且在另端成型一內(nèi)空的平直管,并在平直管內(nèi)穿套固結(jié)內(nèi)管的平直管,而在固結(jié)外管的平直管端內(nèi)緣固設(shè)一內(nèi)設(shè)迫緊壓環(huán)的定位蓋。
3.如權(quán)利要求1所述的管體接頭,其特征在于前述迫緊環(huán)的凸設(shè)一個以上斷面呈斜齒狀的定位垣。
4.如權(quán)利要求3所述的管體接頭,其特征在于前述迫緊環(huán)的定位垣等距。
專利摘要一種管體接頭,套座為內(nèi)空碗狀座體,在內(nèi)形成通口,較大徑處內(nèi)緣設(shè)內(nèi)螺紋;迫緊環(huán)順應(yīng)通口成型圓環(huán)體,周緣設(shè)一缺口,內(nèi)側(cè)凸設(shè)定位恒;壓蓋為中空圓蓋,較小徑端外設(shè)墊圈,較大徑內(nèi)緣成型擋止;固結(jié)內(nèi)管一端成型固結(jié)座,并相對套座螺紋設(shè)外螺紋,另端縮徑成型平直管,平直管端緣凸設(shè)二擋塊;擋止環(huán)內(nèi)相對擋塊開設(shè)凹槽,凹槽內(nèi)緣斜向開設(shè)扣槽。本實用新型可適用于流體管路,確實連結(jié)管路管體,吸收環(huán)境變化引起的管體長度伸縮尺寸。
文檔編號F16L27/12GK2388463SQ9921575
公開日2000年7月19日 申請日期1999年7月7日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月7日
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