專利名稱：帶有改進(jìn)的閥的隔膜泵的制作方法
背景技術(shù)：
隔膜泵具有許多優(yōu)點(diǎn)并被廣泛地使用。一往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件可被用于一隔膜泵。一章動(dòng)或擺動(dòng)板驅(qū)動(dòng)件亦可用于驅(qū)動(dòng)一隔膜泵。美國專利No.4，153，391和No．4，610，605中顯示了這種結(jié)構(gòu)。這些美國專利的公開內(nèi)容結(jié)合于此供參考。盡管擺動(dòng)板驅(qū)動(dòng)件提供了一種前后運(yùn)動(dòng)，但它完全不同于線性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
上述美國專利所公開的泵提供了十分令人滿意的性能。但是，最好能提供可展示更多優(yōu)點(diǎn)的泵。
現(xiàn)有技術(shù)的擺動(dòng)板泵采用了入口和出口閥，以有效控制流體流入和流出泵送腔。但在一段時(shí)間后，這些現(xiàn)有技術(shù)的閥易于處在受力狀態(tài)、磨損、疲勞等，如此最終導(dǎo)致降低泵的效率并可能不利地影響泵的壽命。最好能提供一種帶有改進(jìn)的入口和出口閥的泵，以提高泵的效率和/或泵的使用壽命。
擺動(dòng)板泵之類的泵的隔膜常包括在驅(qū)動(dòng)活塞時(shí)撓曲的區(qū)域。由于撓曲，這些區(qū)域易于顯著磨損，而導(dǎo)致降低隔膜的壽命并不利地影響泵的使用壽命。因此最好提供能提高效率和/或壽命的泵的隔膜。
發(fā)明概述本發(fā)明提供了一種隔膜泵，優(yōu)選一種擺動(dòng)板泵，它易于制造和組裝且成本不高，可取得優(yōu)良的性能和效率，并具有較長的有效或使用壽命。
本發(fā)明部分地是基于這一發(fā)現(xiàn)，即入口和/或出口閥件和安裝這些閥件閥板之間的尺寸和空間關(guān)系受到改動(dòng)，這些改動(dòng)有利于泵的效率和使用壽命?？梢缘统杀竞秃唵蔚剡M(jìn)行這些改動(dòng)，同時(shí)只需很少的新零件。事實(shí)上，僅在有限的程度上對現(xiàn)有技術(shù)的泵進(jìn)行改動(dòng)即可獲得本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，該泵包括一個(gè)具有第一和第二殼體部段的殼體，一在第一和第二殼體部段之間的隔膜，用于將第一和第二殼體保持在一起的至少一個(gè)緊固件，一第一泵送件或活塞，例如包括一個(gè)這里所描述的用于驅(qū)動(dòng)泵送件的擺動(dòng)板的驅(qū)動(dòng)件，安裝在殼體上的一個(gè)閥板和由閥板支承的一出口閥。殼體具有至少一個(gè)第一泵送腔，一入口，一在殼體內(nèi)從入口引向泵送腔的入口通道，一出口和一在殼體內(nèi)從泵送腔引向出口的出口通道。第一泵送件可在一吸入沖程和一排放沖程在第一泵送腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，通過吸入沖程來自入口通道的流體被吸入第一泵送腔，通過排放沖程在第一泵送腔內(nèi)的流體被排入出口通道。驅(qū)動(dòng)件在吸入和排放沖程驅(qū)動(dòng)泵送件。泵送件可操作地固定在驅(qū)動(dòng)件上。驅(qū)動(dòng)件最好包括一可操作地固定在泵送件上用于驅(qū)動(dòng)泵送件的擺動(dòng)板，和一安裝在殼體內(nèi)用于使擺動(dòng)板產(chǎn)生擺動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征，閥板具有一通過它延伸的出口通道和一鄰近出口通道的出口區(qū)。出口區(qū)是凹入的并大致呈球體一部分的形式，該球體具有一閥板出口半徑和一閥板出口中心點(diǎn)。由閥板支承的出口閥包括一凹入的出口閥表面，適于與出口區(qū)配合以控制通過出口通道的流動(dòng)。凹入的出口閥表面大致呈球體一部分的形式，該球體具有一出口閥半徑和一出口閥中心點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，出口閥半徑與閥板出口半徑之比R至少是1.08，并最好是在1.08至約1.2的范圍內(nèi)。此外，出口閥中心點(diǎn)和閥板出口中心點(diǎn)之間的差與R之比R1至少是0.06，最好是在約0.06至約0.2的范圍內(nèi)。
與本發(fā)明的泵的總體構(gòu)形類似的以前的泵具有1.04的比值R和0.03的比值R1。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的閥板和出口閥，其中R至少是1.08以及R1至少是0.06，所提供的泵具有杰出的出口閥效率和性能特征，以及很長的有效出口閥壽命。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，閥板具有一通過它延伸的入口通道。閥板具有一鄰近入口通道的入口區(qū)。入口區(qū)是凹入的并大致呈球體一部分的形式，該球體具有一閥板入口半徑和一閥板入口中心點(diǎn)。由閥板支承的入口閥包括一凹入的入口閥表面，適于與入口區(qū)配合以控制通過入口通道的流動(dòng)。凹入的入口閥表面大致呈球體一部分的形式，該球體具有一入口閥半徑和一入口閥中心點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，入口閥半徑與閥板入口半徑之比R2至少是1.25，最好是在1.25至約1.45的范圍內(nèi)。此外，入口閥中心點(diǎn)和閥板入口中心點(diǎn)之間的差與R2之比R3至少是約0.15并最好是在約0.15至約0.40的范圍內(nèi)。
與本發(fā)明的泵的總體構(gòu)形類似的現(xiàn)有技術(shù)泵具有1.18的比值R2和0.131的比值R3。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的閥板和入口閥，其中R2至少是1.25以及R3至少是0.15，所提供的泵具有杰出的入口閥效率和性能特征，以及很長的有效入口閥壽命。
不希望將本發(fā)明限制于任何具體的操作理論，發(fā)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的比值R和R1，R2和R3分別為出口和入口閥提供了提高了的性能和使用壽命。而且，相對于現(xiàn)有技術(shù)的泵，無需影響本發(fā)明的泵的結(jié)構(gòu)和操作，即可獲得上述提高。如此，可改動(dòng)和/或構(gòu)造閥板和入口和出口閥以與本發(fā)明一致，而不必要求明顯地改變或改動(dòng)該泵。
盡管可以單獨(dú)地使用改動(dòng)的入口和出口閥，但最好一起使用改動(dòng)的出口和入口閥。這種組合進(jìn)一步增加了根據(jù)本發(fā)明所獲得的優(yōu)點(diǎn)。
出口閥最好包括一用以將出口閥安裝在閥板上的中心安裝部分。在該實(shí)施例中，凹入的出口閥表面環(huán)繞中心安裝部分。
關(guān)于入口閥，它也最好包括一用以將入口閥安裝在閥板上的中心安裝部分。凹入的入口閥表面環(huán)繞入口閥的中心安裝部分。
采用這里所述的中心安裝部分，結(jié)合本發(fā)明的對閥的改動(dòng)，提供了十分有效的閥的性能。
本發(fā)明的泵的隔膜包括一大致環(huán)形的區(qū)或區(qū)域，該環(huán)形區(qū)最好大致確定一泵送件的邊界，當(dāng)該泵送件由驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)時(shí)該泵送件撓曲。在一個(gè)實(shí)施例中，該區(qū)域可被認(rèn)為是一個(gè)盤旋，這有利于泵送件在吸入和排放沖程運(yùn)動(dòng)，同時(shí)減小由此運(yùn)動(dòng)在隔膜上產(chǎn)生的應(yīng)力數(shù)量。這樣有助于保持隔膜的長期有效壽命。在一特別有利的實(shí)施例中，當(dāng)盤旋接近泵送件時(shí)，盤旋的厚度增加，最好是逐漸地增加。換句話說，與該盤旋徑向靠近或接近泵送件的部分相比，該盤旋徑向遠(yuǎn)離泵送件的部分較薄。使得靠近泵送件的盤旋較厚和更耐用，對于分散靠近泵送件存在的增加應(yīng)力是有效的。
此外，使隔膜的大體環(huán)形的區(qū)域與擺動(dòng)板的章動(dòng)運(yùn)動(dòng)相適應(yīng)，或至少部分地相適應(yīng)。這是通過在遠(yuǎn)離章動(dòng)軸線的位置比在靠近章動(dòng)軸線的位置使該環(huán)形區(qū)徑向更寬和/或軸向更深而實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)環(huán)形區(qū)從章動(dòng)軸線徑向向外延伸時(shí)，最好使該環(huán)形區(qū)逐漸地徑向變寬和/或軸向變深。通過使得環(huán)形區(qū)的形狀與章動(dòng)運(yùn)動(dòng)相適應(yīng)，可改善容積效率并減小磨損。
殼體最好具有一第二泵送腔，入口通道從入口引向第二泵送腔，出口通道從第二泵送腔引向出口。該泵最好包括一第二泵送件，可在一吸入沖程和一排放沖程在第二泵送腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，通過吸入沖程來自入口通道的流體被吸入第二泵送腔，通過排放沖程在第泵送腔內(nèi)的流體被排入出口通道。第二泵送件與隔膜最好是一體的并且第二泵送件被可操作地固定在驅(qū)動(dòng)件上，在結(jié)構(gòu)上大體如第一泵送件。包括三個(gè)泵送腔和三個(gè)泵送件的泵是最為有利的。
盡管可單獨(dú)地或者以任何組合利用本發(fā)明的各種特征，它們最好一起使用。結(jié)合附圖參照下面的描述可最好地理解本發(fā)明及其附加特征和優(yōu)點(diǎn)。
附圖的簡要描述

圖1是一立體圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)構(gòu)造的泵。
圖2是一側(cè)視圖，局部是剖視圖，示出了現(xiàn)有技術(shù)泵的閥板和相關(guān)入口和出口閥的一部分。
圖3是一側(cè)視圖，局部是剖視圖，示出了圖1所示泵的閥板和相關(guān)入口和出口閥的一部分。
圖4是沿圖1中4-4線所取的視圖，其中出口閥件的一部分被剖開。
圖5是隔膜的一優(yōu)選形式的俯視圖。
圖6是沿圖5中6-6線所取的剖視圖。
圖1示出了一個(gè)泵11以及安裝在一適當(dāng)基座15上的相關(guān)電機(jī)13。如圖1和4所示，泵11有一外殼17，一入口19，一出口21和一安裝在外殼上的壓力開關(guān)組件23。壓力開關(guān)23使泵11作為一個(gè)即時(shí)泵操作，其中當(dāng)排放壓力落到一預(yù)定值以下時(shí)壓力開關(guān)接通電機(jī)13以驅(qū)動(dòng)泵，而當(dāng)排放壓力上升到一預(yù)定的高值以上時(shí)壓力開關(guān)關(guān)閉電機(jī)13。在如飲用水系統(tǒng)中泵11特別可用于泵送水。一項(xiàng)很有用的應(yīng)用是在反滲透(RO)水系統(tǒng)中用作一增壓泵。
在本實(shí)施例中，可具有任何適當(dāng)結(jié)構(gòu)的殼體17包括一可連接于電機(jī)殼體的殼體部段25，一中間殼體部段27和一前殼體部段29。殼體部段25可通過一組緊固件30與殼體部段27和29連接(圖1)。一閥板31和一隔膜33的周邊區(qū)域夾緊在殼體部段27和29之間。隔膜33完全跨越殼體17的內(nèi)部延伸并分隔殼體的內(nèi)部。殼體部段25，27和29以及閥板31可由一種適當(dāng)?shù)乃芰喜牧弦惑w地模制。
如圖1所示，外球軸承36安裝在殼體部段25內(nèi)并接納一襯套39，然后后者通過電機(jī)13的輸出軸上的一個(gè)平面和襯套39上的一個(gè)相應(yīng)平面(未示出)與電機(jī)13的輸出軸41可驅(qū)動(dòng)地連接。一內(nèi)球軸承45通過一偏心襯套47安裝在電機(jī)軸41上。一擺動(dòng)板49安裝在軸承45的外環(huán)上。采用這種結(jié)構(gòu)，軸承36的內(nèi)環(huán)，襯套39和電機(jī)軸41繞軸線51轉(zhuǎn)動(dòng)，軸線51與電機(jī)軸是同軸的，而偏心襯套47和軸承45的內(nèi)環(huán)繞一章動(dòng)軸線53轉(zhuǎn)動(dòng)。在所有轉(zhuǎn)動(dòng)位置，軸線51和53在隔膜33的平面內(nèi)的一個(gè)點(diǎn)處相交。
擺動(dòng)板49由一適當(dāng)?shù)木酆喜牧现圃臁?br> 軸承36和45，襯套39和47以及擺動(dòng)板49形成一擺動(dòng)板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。采用這種結(jié)構(gòu)，擺動(dòng)板49要承受章動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
擺動(dòng)板49容納在殼體17內(nèi)并限定了三個(gè)腔71。
泵送件37與隔膜33是一體的，隔膜33最好由一適當(dāng)?shù)娜嵝院蛷椥圆牧现圃?，該材料可以是一種聚合材料或一種彈性材料。由Monsanto銷售的一種彈性材料Santoprene是較為優(yōu)選的。泵送件37包括一個(gè)與擺動(dòng)板49的腔71的內(nèi)表面相應(yīng)或相符的外側(cè)壁或表面82。泵送件37包括一中心孔84。螺紋式緊固件86穿入泵送件37的孔84并用于將泵送件固定在擺動(dòng)板49上。
泵送件37包括一頭部62，該頭部從第一端孔75向外延伸。頭部62包括一部分地限定了一泵送腔81的中心活塞表面64。隔膜33包括一環(huán)形區(qū)86，它包圍中心活塞表面64并在泵送件37于吸入和排放沖程之間運(yùn)動(dòng)時(shí)撓曲。
圖5和6示出了柔性隔膜33的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。隔膜33有周邊肋67和69，用以分別與殼體部段29和閥板31嚙合。各環(huán)形區(qū)86呈盤旋的形式，當(dāng)其在點(diǎn)55(章動(dòng)軸線53與軸線51在此相交)外徑向延伸時(shí)它沿軸向逐漸變深。從遠(yuǎn)離泵送件37的一個(gè)點(diǎn)到鄰近泵送件的一個(gè)點(diǎn)，隔膜33的厚度在環(huán)形區(qū)86逐漸增加。本段所描述的各個(gè)特征，即逐漸變深的盤旋、逐漸變厚的隔膜和彎曲的內(nèi)側(cè)壁表面，通過更有效地容納泵送件的運(yùn)動(dòng)如章動(dòng)運(yùn)動(dòng)，通過增加隔膜的耐用性和強(qiáng)度和/或通過減少泵送件的運(yùn)動(dòng)所造成的應(yīng)力集中，可增加隔膜的有效壽命。
如圖1所示，隔膜33(包括泵送件37和表面64)與閥板31配合以限定泵送腔81。隔膜33的其他區(qū)域類似地與對應(yīng)結(jié)構(gòu)配合以限定其他兩個(gè)相同的泵送腔。泵送腔81有一通過閥板31延伸的入口83和同樣通過閥板延伸的出口85。一個(gè)彈性的入口閥87容納在閥板31的一大致凹入的入口凹槽90內(nèi)并安裝在閥板31上用于各泵送腔81，并適于覆蓋一相關(guān)的入口83。除非這里另加描述，各入口閥87可具有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)并包括容納在閥板31的孔96內(nèi)的一中心安裝部分94和一彈性部段88。腔入口83與一引向入口19的共用入口腔89連通。出口85引向一共用的出口腔91，后者與出口21連通。
一單件整體結(jié)構(gòu)的共用出口閥93由閥板31支承并可由橡膠之類的適當(dāng)材料模制。出口閥93具有用于將閥安裝在閥板上的一大體圓柱形的中心安裝部分95，和環(huán)繞中心安裝部分的一凹入的局部球形的彈性部段97。出口閥93也有三個(gè)徑向延伸的腹板，它們間隔120度并從彈性部段97沿兩個(gè)軸向方向延伸。腹板的數(shù)量等于泵送件的數(shù)量。
閥板31具有用于容納凹入的彈性部段97的大體凹入的出口凹槽101，并且安裝部分95通過閥板31上的孔103延伸。閥板31還有三個(gè)槽105(圖3)，它們在相鄰泵送腔81的出口85之間徑向延伸。腹板99在彈性部段97凸起側(cè)上的區(qū)域分別被容納在槽105內(nèi)。采用這種設(shè)置，彈性部段97的彈性部分分別覆蓋三個(gè)泵送腔81的出口85。這些彈性部分會(huì)處在相鄰腹板99之間并升離相關(guān)的出口85；但是，腹板99局部地加強(qiáng)了出口閥93，這樣當(dāng)其中一個(gè)泵送腔正在通過其相關(guān)出口將液體排入出口腔91時(shí)，出口閥可使其他出口85與其他泵送腔81密封。此外，容納在槽105內(nèi)的腹板99的部分與槽配合以進(jìn)一步提供一個(gè)在相鄰泵送腔之間的密封。在這一方面，腹板99可以某種寬松度或摩擦配合容納在相關(guān)的槽105內(nèi)。以這種方式，單獨(dú)一個(gè)出口閥93控制了從多個(gè)泵送腔進(jìn)入一共用出口腔的出口流動(dòng)。
如圖1所示，出口腔91可通過一O形圈密封107而與閥板31密封。
出口凹槽101和出口閥93之間和/或入口凹槽90和入口閥87之間的空間和尺寸關(guān)系最清楚地示于圖3中。凹入的出口凹槽101和出口閥93的彈性部段97的凹入表面兩者限定了一局部的球形。這樣，凹入的出口凹槽101有一半徑120和一中心點(diǎn)122，分別稱為閥板出口半徑和閥板出口中心點(diǎn)122。彈性部段97的凹入表面有一半徑和一中心點(diǎn)(靜止?fàn)顟B(tài))，分別稱為出口閥半徑124和出口件中心點(diǎn)126。同樣，凹入的入口凹槽90和入口閥87的彈性部段88的凹入表面限定了一個(gè)局部的球形。這樣，凹入的入口凹槽90有一半徑和一中心點(diǎn)，分別稱為閥板入口半徑128和閥板入口中心點(diǎn)。入口閥87的各彈性部段88的凹入表面有一半徑和一中心點(diǎn)，分別稱為入口閥半徑132和入口閥中心點(diǎn)134。
根據(jù)本發(fā)明，業(yè)已發(fā)現(xiàn)這些參數(shù)之間的特定關(guān)系對于提高泵的出口和/或入口閥的有用壽命和/或有效性十分重要。這些參數(shù)如下(采用相同的單位)R=出口閥半徑與閥板出口半徑的比；R1=出口閥中心點(diǎn)和閥板出口中心點(diǎn)之間的差與R的比；R2=入口閥半徑與閥板入口半徑的比；和R3=入口閥中心點(diǎn)和閥板入口中心點(diǎn)之間的差與R2的比。
以比較的方式，考慮圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)閥板。除這里所描述的外，該現(xiàn)有技術(shù)閥板的構(gòu)造類似于閥板31。閥板31的各種半徑和中心點(diǎn)的差不同于現(xiàn)有技術(shù)閥板的類似參數(shù)。兩組參數(shù)(以英寸表示)的比較如下閥板31 現(xiàn)有技術(shù)閥板出口閥半徑0.900 0.848閥板出口半徑 0.812 0.812出口閥中心點(diǎn)和閥板0.089 0.031出口中心點(diǎn)之間的差入口閥半徑1.100 0.918閥板出口半徑 0.812 0.812入口閥中心點(diǎn)和閥板0.290 0.155入口中心點(diǎn)之間的差R 1.11 1.04R10.080 0.030R21.36 1.18R30.213 0.131與用上述現(xiàn)有技術(shù)閥板代替閥板31的類似構(gòu)造的泵相比，包括有閥板31的泵10能夠以提高了的入口和出口性能和增加了的有用或有效壽命十分有效地工作。
為了獲得至少一部分這些優(yōu)點(diǎn)，閥板以及入口和出口閥被如此構(gòu)成、定位和確定尺寸，即R至少是1.08，優(yōu)選是在1.08和1.20的范圍內(nèi)；R1至少是0.06，優(yōu)選是在0.06至約0.2的范圍內(nèi)；R2至少是1.25，優(yōu)選是在1.25至約1.45的范圍內(nèi)；和R3至少是0.15，優(yōu)選是在約0.15至約0.40的范圍內(nèi)。
盡管泵11適于泵送各種流體，但它特別適于泵送水。如果出口腔91內(nèi)的壓力低于預(yù)定的低值，壓力開關(guān)23就閉合到電機(jī)13的一電路，以使軸41轉(zhuǎn)動(dòng)，和擺動(dòng)板49以及泵送件37的章動(dòng)。這一章動(dòng)使得隔膜33的環(huán)形區(qū)86周期性地?fù)锨员阍诟鞅盟颓?1內(nèi)提供一章動(dòng)的泵送動(dòng)作。環(huán)形區(qū)86允許章動(dòng)的泵送運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生，并使環(huán)形區(qū)適合泵送件37的章動(dòng)。
在各泵送腔中的吸入沖程，泵送腔內(nèi)的減壓減小以允許入口腔89內(nèi)的液體打開入口閥87如圖1所示，并流入泵送腔。在排放沖程，泵送腔81內(nèi)的壓力增加超過出口腔91內(nèi)的壓力，從而迫使彈性部段97的相關(guān)部分離開出口85。出口閥93與閥板31如上面所描述的配合，以使其他出口85與被打開的出口85密封。
如果需要，本泵可備有一或多個(gè)旁通閥，以便在出口壓力過大的情況下將泵送的流體從出口旁通到入口。
盡管上面已經(jīng)顯示和描述了本發(fā)明的一個(gè)說明性實(shí)施例，一位本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以作出許多變化，改動(dòng)和替換而不必超出本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1．一種泵，包括至少一個(gè)第一泵送腔；一限定了第一泵送腔的一部分的隔膜；一殼體，具有一入口，一從入口引向泵送腔的入口通道，一出口，和一從泵送腔引向出口的出口通道；一第一泵送件，可在一吸入沖程和一排放沖程在泵送腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，通過吸入沖程來自入口通道的流體被吸入泵送腔，通過排放沖程在泵送腔內(nèi)的流體被排入出口通道；一驅(qū)動(dòng)件，用于在吸入和排放沖程驅(qū)動(dòng)泵送件；一閥板，安裝在殼體內(nèi)并具有一通過它延伸的出口通道和一鄰近出口通道的出口區(qū)，出口區(qū)是凹入的并大致呈球體一部分的形式，該球體具有一閥板出口半徑和一閥板出口中心點(diǎn)；一出口閥，由閥板支承并包括一凹入的出口閥表面，適于與出口區(qū)配合以控制通過出口通道的流動(dòng)，凹入的出口閥表面大致呈球體一部分的形式，該球體具有一出口閥半徑和一出口閥中心點(diǎn)；其中出口閥半徑與閥板出口半徑之比R至少是1.08，出口閥中心點(diǎn)和閥板出口中心點(diǎn)之間的差與R之比R1至少是0.06。
2．如權(quán)利要求l所述的泵，其中R是在1.08至約1.2的范圍內(nèi)。
3．如權(quán)利要求1所述的泵，其中R1是在0.06至約0.2的范圍內(nèi)。
4．如權(quán)利要求1所述的泵，其中所述閥板還具有一通過它延伸的入口通道和一鄰近入口通道的入口區(qū)，入口區(qū)是凹入的并大致呈球體一部分的形式，該球體具有一閥板入口半徑和一閥板入口中心點(diǎn)；該泵還包括一入口閥，由閥板支承并包括一凹入的入口閥表面，適于與入口區(qū)配合以控制通過入口通道的流動(dòng)，凹入的入口閥表面大致呈球體一部分的形式，該球體具有一入口閥半徑和一入口閥中心點(diǎn)；其中入口閥半徑與閥板入口半徑之比R2至少是1.25，入口閥中心點(diǎn)和閥板入口中心點(diǎn)之間的差與R2之比R3至少是約0.15。
5．如權(quán)利要求4所述的泵，其中R2是在1.25至約1.45的范圍內(nèi)。
6．如權(quán)利要求4所述的泵，其中R3是在約0.15至約0.40的范圍內(nèi)。
7．如權(quán)利要求1所述的泵，其中所述出口閥包括一用以將出口閥安裝在閥板上的中心安裝部分，凹入的出口閥表面環(huán)繞中心安裝部分。
8．如權(quán)利要求4所述的泵，其中所述入口閥包括一用以將入口閥安裝在閥板上的中心安裝部分，凹入的入口閥表面環(huán)繞中心安裝部分。
9．如權(quán)利要求1所述的泵，其中所述隔膜的厚度在靠近所述泵送件的區(qū)域增加。
10．一種泵，包括至少一個(gè)第一泵送腔；一限定了第一泵送腔的一部分的隔膜；一殼體，具有一入口，一從入口引向泵送腔的入口通道，一出口，和一從泵送腔引向出口的出口通道；一第一泵送件，可在一吸入沖程和一排放沖程在泵送腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，通過吸入沖程來自入口通道的流體被吸入泵送腔，通過排放沖程在泵送腔內(nèi)的流體被排入出口通道；一驅(qū)動(dòng)件，用于在吸入和排放沖程驅(qū)動(dòng)泵送件；一閥板，安裝在殼體內(nèi)并具有一通過它延伸的入口通道和一鄰近入口通道的入口區(qū)，入口區(qū)是凹入的并大致呈球體一部分的形式，該球體具有一閥板入口半徑和一閥板入口中心點(diǎn)；一入口閥，由閥板支承并包括一凹入的表面，適于與入口區(qū)配合以控制通過入口通道的流動(dòng)，凹入的入口閥表面大致呈球體一部分的形式，該球體具有一入口閥半徑和一入口閥中心點(diǎn)；其中入口閥半徑與閥板入口半徑之比R2至少是1.25，入口閥中心點(diǎn)和閥板入口中心點(diǎn)之間的差與R2之比R3至少是0.15。
11．如權(quán)利要求10所述的泵，其中R2是在1.25至約1.45的范圍內(nèi)。
12．如權(quán)利要求10所述的泵，其中R3是在約0.15至約0.40的范圍內(nèi)。
13．如權(quán)利要求10所述的泵，其中所述入口閥包括一用以將入口閥安裝在閥板上的中心安裝部分，凹入的入口閥表面環(huán)繞中心安裝部分。
14．如權(quán)利要求10所述的泵，其中所述隔膜的厚度在靠近所述泵送件的區(qū)域增加。
全文摘要
一種隔膜泵,帶有改進(jìn)的出口閥和/或入口閥組件,這些組件可提高出口和/或入口閥的有效性并提供較長的有效的閥壽命。
文檔編號F16K15/14GK1285899SQ98813107
公開日2001年2月28日 申請日期1998年11月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月26日
發(fā)明者H·梅扎 申請人:舒弗羅泵制造公司