專(zhuān)利名稱:螺旋關(guān)風(fēng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型提供了一種螺旋關(guān)風(fēng)器,它適用于通風(fēng)除塵和氣力輸送風(fēng)網(wǎng)(路)系統(tǒng)中。
現(xiàn)有的通風(fēng)除塵和氣力輸送風(fēng)網(wǎng)(路)系統(tǒng)中的關(guān)風(fēng)器多為葉片關(guān)風(fēng)器,其關(guān)風(fēng)、防漏風(fēng)、防堵料的性能較差,其原因如下1、葉片關(guān)風(fēng)器采用葉片與筒體內(nèi)沿相接觸作循環(huán)圓周運(yùn)動(dòng)達(dá)到連續(xù)關(guān)閉和排卸物料的目的。由于葉片與筒體之間若配合過(guò)緊,則會(huì)使電機(jī)負(fù)荷過(guò)大;若間隙不大,葉片與筒體產(chǎn)生磨擦,容易磨損,增大間隙,間隙大了,物料擠入間隙中,葉片、物料、筒體三者之間的磨擦磨損就更大,從而產(chǎn)生惡性循環(huán),使之漏風(fēng)。2、葉片關(guān)風(fēng)器中的葉片軸兩端的端板由于支持葉片運(yùn)轉(zhuǎn)而同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),那么端板與筒體兩端需要間隙才能運(yùn)動(dòng),存在間隙就會(huì)漏風(fēng)。3、葉片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)始終只能作一個(gè)方向的運(yùn)轉(zhuǎn)(正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)),那么,物料在筒體內(nèi)也只隨一個(gè)方向排出,則另一個(gè)方向會(huì)因葉片運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生斷續(xù)性空間,空間中葉片與筒體存在的間隙即會(huì)漏風(fēng)。4、若排卸粘結(jié)性物料,物料易粘于葉片上,因葉片轉(zhuǎn)速慢(36特/分),離心力較小,物料難以脫離葉片,而葉片上循環(huán)運(yùn)行時(shí),則沉降下來(lái)的物料又堆積在關(guān)風(fēng)器之上,不能排卸。5、若遇較大較硬物料落入葉片與筒體或葉片與葉片之間,則會(huì)發(fā)生卡死現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處而提供一種螺旋關(guān)風(fēng)器,具有多重關(guān)風(fēng)、防漏風(fēng)、防堵料性能優(yōu)良、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的螺旋關(guān)風(fēng)器包含有動(dòng)力傳動(dòng)裝置、螺旋輸送體、筒體、壓力門(mén)、壓力門(mén)框、出料斗、調(diào)節(jié)螺釘彈簧。螺旋輸送體與動(dòng)力傳動(dòng)裝置相聯(lián)接,安裝在筒體內(nèi),其前端有壓力門(mén),壓力門(mén)聯(lián)接在出料斗的內(nèi)腔里,并可繞聯(lián)接件轉(zhuǎn)動(dòng)。聯(lián)接件可以是聯(lián)接軸或聯(lián)接鉸鏈。出料斗內(nèi)腔里還固定聯(lián)接有能包容壓力門(mén)的壓力門(mén)框。出料斗內(nèi)腔里裝有調(diào)節(jié)螺釘彈簧,其前端部抵觸壓力門(mén)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于構(gòu)思新巧、結(jié)構(gòu)緊湊,具有多重關(guān)風(fēng)的特色,防漏風(fēng)、防堵料性能良好。多重關(guān)風(fēng)是指本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了壓力門(mén)、螺旋體和物料三重關(guān)風(fēng),是因?yàn)?、不管有無(wú)物料和物料的形狀,正壓或負(fù)壓工況,壓力門(mén)均起關(guān)風(fēng)作用。2、由于螺旋體只往一個(gè)方向不斷地運(yùn)轉(zhuǎn),向出口端推進(jìn),而且螺旋輸送體上的螺旋片直徑是變化的,螺距亦是變化的,進(jìn)料口端大,出料口端小,故物料不會(huì)在關(guān)風(fēng)器內(nèi)作循環(huán)運(yùn)動(dòng)或停在原處,從而真正防堵。3、由于調(diào)節(jié)螺釘彈簧的端部始終抵觸壓力門(mén),調(diào)節(jié)螺釘,可調(diào)節(jié)抵觸壓力,封閉可靠,調(diào)節(jié)方便。4、當(dāng)關(guān)風(fēng)器輸送排卸物料時(shí),物料充盈筒體和壓力門(mén)的出料口,亦起關(guān)風(fēng)作用。
圖1為螺旋關(guān)風(fēng)器主視圖。
結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的說(shuō)明。螺旋關(guān)風(fēng)器包含有動(dòng)力傳動(dòng)裝置7、螺旋輸送體1、筒體2、壓力門(mén)3、壓力門(mén)框4、調(diào)節(jié)螺釘彈簧5、出料斗6。筒體1兩端分別聯(lián)接動(dòng)力傳動(dòng)裝置7和出料斗6,其上有進(jìn)料口,進(jìn)料口法蘭盤(pán)與網(wǎng)(路)中的上一個(gè)部件聯(lián)接。螺旋輸送體含有軸和螺旋片,其直徑是變化的,靠出料口端小,進(jìn)料口端大,其螺距亦是變化的,出口端大于進(jìn)口端。螺旋輸送體1與動(dòng)力傳動(dòng)裝置相聯(lián)并由其驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)推送物料向出料斗。螺旋輸送體1安裝在筒體2內(nèi),其前端有壓力門(mén)3,壓力門(mén)3聯(lián)接在出料斗6的內(nèi)腔里,并可繞聯(lián)接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。出料斗內(nèi)腔里還固定聯(lián)接有壓力門(mén)框4,其安裝位置恰好能包容壓力門(mén)3。出料斗內(nèi)腔里裝有調(diào)節(jié)螺釘彈簧5,其前端部始終抵觸壓力門(mén)3,抵觸壓力可調(diào)。
簡(jiǎn)述本螺旋關(guān)風(fēng)器的工作過(guò)程筒體2上有進(jìn)料口,進(jìn)料口法蘭與網(wǎng)路中的上一個(gè)部件聯(lián)接,出料斗6下方有出口料口,出料口法蘭與網(wǎng)路中的下一個(gè)部件聯(lián)接,物料從進(jìn)料口進(jìn)入,動(dòng)力傳動(dòng)裝置傳動(dòng)螺旋輸送體轉(zhuǎn)動(dòng),將物料推送向壓力門(mén)方向,當(dāng)物料克盈到一定程度,能克服壓力門(mén)的開(kāi)啟壓力時(shí),壓力門(mén)開(kāi)啟,物料下落從出料口排出。壓力門(mén)的開(kāi)啟壓力可由調(diào)節(jié)螺釘彈簧預(yù)調(diào)。
本實(shí)用新型還有其它實(shí)施方案,簡(jiǎn)述如下1、壓力門(mén)可以聯(lián)接在筒體上。
2、壓力門(mén)可以聯(lián)接在壓力門(mén)框上;3、壓力門(mén)框可以聯(lián)接在筒體上。
4、彈簧可以為拉簧,兩端分別聯(lián)接在壓力門(mén)和筒體上。
權(quán)利要求1.螺旋關(guān)風(fēng)器,包含有動(dòng)力、輸送體、筒體,本實(shí)用新型的的特征在于螺旋輸送體與動(dòng)力傳動(dòng)裝置相聯(lián)接,并安裝在筒體內(nèi),其前端有壓力門(mén),壓力門(mén)聯(lián)接在出料斗的內(nèi)腔里,并可繞聯(lián)接件轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋關(guān)風(fēng)器,其特征在于出料斗的內(nèi)腔固定聯(lián)接有能包容壓力門(mén)的壓力門(mén)框。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋關(guān)風(fēng)器,其特征在于出料斗的內(nèi)腔里裝有調(diào)節(jié)螺釘彈簧,其前端部抵觸壓力門(mén)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋關(guān)風(fēng)器,聯(lián)接件可以是聯(lián)接軸或聯(lián)接鉸鏈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種螺旋關(guān)風(fēng)器,適用于通風(fēng)除塵和氣力輸送網(wǎng)(路)系統(tǒng)中。它包含動(dòng)力傳動(dòng)裝置,螺旋輸送體、筒體、壓力門(mén)、壓力門(mén)框、調(diào)節(jié)螺釘彈簧、出料斗等。螺旋輸送體與動(dòng)力傳動(dòng)裝置相聯(lián)并安裝在筒體內(nèi),其前端有壓力門(mén),壓力門(mén)聯(lián)接在出料口內(nèi)腔里,并可繞聯(lián)接件轉(zhuǎn)動(dòng),出料斗內(nèi)腔里還裝有壓力門(mén)框和調(diào)節(jié)螺釘彈簧。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)新巧,結(jié)構(gòu)緊湊,具有多重關(guān)風(fēng)的特色,防漏風(fēng)、防堵料性能良好,運(yùn)行安全可靠,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F16K3/28GK2343434SQ9823072
公開(kāi)日1999年10月13日 申請(qǐng)日期1998年5月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月14日
發(fā)明者楊友文 申請(qǐng)人:楊友文