密封補(bǔ)償型關(guān)風(fēng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了密封補(bǔ)償型關(guān)風(fēng)器,包括關(guān)風(fēng)器主體,在關(guān)風(fēng)器主體的上端開設(shè)有入料口,同時(shí)在該關(guān)風(fēng)器主體的下端還開設(shè)有出料口,所述關(guān)風(fēng)器主體的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承固定在關(guān)風(fēng)器主體上,在該轉(zhuǎn)軸與關(guān)風(fēng)器主體之間還設(shè)置有密封補(bǔ)償結(jié)構(gòu);密封補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的數(shù)量為兩組,分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸兩端的軸承位置處,每組密封補(bǔ)償結(jié)構(gòu)又由頂絲圈、壓縮彈簧、固定環(huán)以及密封圈組成。本實(shí)用新型提供一種密封補(bǔ)償型關(guān)風(fēng)器,提高了密封圈的使用壽命,降低了關(guān)風(fēng)器的維護(hù)頻率,提高了其使用效率,同時(shí)還能更好的維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的整潔健康,避免了物料不必要的損耗。
【專利說(shuō)明】密封補(bǔ)償型關(guān)風(fēng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種關(guān)風(fēng)器,具體的說(shuō)是涉及一種粉狀物料卸料中使用的密封補(bǔ)償型關(guān)風(fēng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]關(guān)風(fēng)器是氣力輸送與通風(fēng)除塵網(wǎng)絡(luò)中的重要設(shè)備,其主要功能是將卸料器或除塵器中的物料連續(xù)不斷地及時(shí)排出,同時(shí)阻止外空氣進(jìn)入卸料器或除塵器中。關(guān)風(fēng)器廣泛適用于碾米、制粉、飼料、機(jī)械和化工、醫(yī)藥、煙草、冶金、水泥及除塵等行業(yè)設(shè)備的氣力運(yùn)輸與管網(wǎng)壓力狀態(tài)的卸料。對(duì)于在正壓,負(fù)壓狀態(tài)下的粉狀,顆粒狀,片狀及纖維物料起著連續(xù)排卸和密氣的作用。
[0003]現(xiàn)有的關(guān)風(fēng)器在使用一段時(shí)間后會(huì)發(fā)生竄粉的現(xiàn)象,這是因?yàn)殛P(guān)風(fēng)器主體與轉(zhuǎn)軸之間的密封圈被磨損,導(dǎo)致密封不嚴(yán)密,使得轉(zhuǎn)軸與關(guān)風(fēng)器主體之間的縫隙變大,從而導(dǎo)致粉料從關(guān)風(fēng)器主體內(nèi)部由縫隙竄出,不但造成了物料不必要的浪費(fèi),還破壞了生產(chǎn)環(huán)境的整潔,而在對(duì)密封圈進(jìn)行更換時(shí)需要將關(guān)風(fēng)器整體進(jìn)行拆除來(lái)進(jìn)行更換,更換難度較低且效率過(guò)低,還大大降低了關(guān)風(fēng)器的使用效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種密封補(bǔ)償型關(guān)風(fēng)器,提高了密封圈的使用壽命,降低了關(guān)風(fēng)器的維護(hù)頻率,提高了其使用效率,同時(shí)還能更好的維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的整潔健康,避免了物料不必要的損耗。
[0005]為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]密封補(bǔ)償型關(guān)風(fēng)器,包括關(guān)風(fēng)器主體,在關(guān)風(fēng)器主體的上端開設(shè)有入料口,同時(shí)在該關(guān)風(fēng)器主體的下端還開設(shè)有出料口,所述關(guān)風(fēng)器主體的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承固定在關(guān)風(fēng)器主體上,在該轉(zhuǎn)軸與關(guān)風(fēng)器主體之間還設(shè)置有密封補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的,上述密封補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的數(shù)量為兩組,分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸兩端的軸承位置處,每組密封補(bǔ)償結(jié)構(gòu)又由頂絲圈、壓縮彈簧、固定環(huán)以及密封圈組成。
[0008]作為優(yōu)選,所述頂絲圈設(shè)置在軸承的外側(cè),并通過(guò)卡槽固定在關(guān)風(fēng)器主體的內(nèi)壁上。
[0009]作為優(yōu)選,所述壓縮彈簧設(shè)置在軸承的內(nèi)側(cè)位置,該壓縮彈簧的兩端分別設(shè)置有一個(gè)固定環(huán)。
[0010]作為優(yōu)選,所述每組密封補(bǔ)償結(jié)構(gòu)中設(shè)置有兩個(gè)固定環(huán),其中一個(gè)固定環(huán)與軸承內(nèi)側(cè)面相接觸,另一個(gè)固定環(huán)與密封圈的端部相接觸。
[0011]另外,所述密封圈設(shè)置在固定環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間,且該密封圈的剖面成弧形。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有以下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型使用了密封補(bǔ)償結(jié)構(gòu),提高了密封圈的使用壽命,降低了關(guān)風(fēng)器的維護(hù)頻率,提高了其使用效率,同時(shí)還能更好的維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的整潔健康,避免了物料不必要的損耗;本實(shí)用新型在軸承的外側(cè)面設(shè)置有頂絲圈,能夠很好的避免軸承在受到壓力后發(fā)生位移,更好的保障了設(shè)備的正常使用;本實(shí)用新型的密封圈在收到壓縮彈簧擠壓的固定環(huán)的作用下一直緊貼在轉(zhuǎn)軸上,從而避免了轉(zhuǎn)軸與關(guān)風(fēng)器主體之間在設(shè)備使用的過(guò)程中產(chǎn)生縫隙,進(jìn)而更好的保障了設(shè)備正常運(yùn)行的時(shí)間,提高了設(shè)備的使用壽命;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,生產(chǎn)跟加工的成本較低,能夠很好的進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)與使用。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型的局部剖面圖。
[0016]圖上附圖標(biāo)記為:1一轉(zhuǎn)軸;2—密封補(bǔ)償結(jié)構(gòu);3—密封圈;4一固定環(huán);5—壓縮彈簧;6—軸承;7—頂絲圈。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型的核心思路是,提供一種密封補(bǔ)償型關(guān)風(fēng)器,提高了密封圈的使用壽命,降低了關(guān)風(fēng)器的維護(hù)頻率,提高了其使用效率,同時(shí)還能更好的維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的整潔健康,避免了物料不必要的損耗。
[0018]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]實(shí)施例
[0020]如圖1、2所示,密封補(bǔ)償型關(guān)風(fēng)器,包括關(guān)風(fēng)器主體,在關(guān)風(fēng)器主體的上端開設(shè)有入料口,同時(shí)在該關(guān)風(fēng)器主體的下端還開設(shè)有出料口,所述關(guān)風(fēng)器主體的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸1,該轉(zhuǎn)軸I通過(guò)軸承6固定在關(guān)風(fēng)器主體上,在該轉(zhuǎn)軸I與關(guān)風(fēng)器主體之間還設(shè)置有密封補(bǔ)償結(jié)構(gòu)2。
[0021]上述密封補(bǔ)償結(jié)構(gòu)2的數(shù)量為兩組,分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸I兩端的軸承6位置處,每組密封補(bǔ)償結(jié)構(gòu)2又由頂絲圈7、壓縮彈簧5、固定環(huán)4以及密封圈3組成。
[0022]所述頂絲圈7設(shè)置在軸承6的外側(cè),并通過(guò)卡槽固定在關(guān)風(fēng)器主體的內(nèi)壁上。
[0023]所述壓縮彈簧5設(shè)置在軸承6的內(nèi)側(cè)位置,該壓縮彈簧5的兩端分別設(shè)置有一個(gè)固定環(huán)4。
[0024]所述每組密封補(bǔ)償結(jié)構(gòu)2中設(shè)置有兩個(gè)固定環(huán)4,其中一個(gè)固定環(huán)4與軸承6內(nèi)側(cè)面相接觸,另一個(gè)固定環(huán)4與密封圈3的端部相接觸。
[0025]所述密封圈3設(shè)置在固定環(huán)4與轉(zhuǎn)軸I之間,且該密封圈3的剖面成弧形。
[0026]使用時(shí),固定環(huán)在壓縮彈簧的擠壓下一直保持對(duì)密封圈的前推,當(dāng)最前端的密封圈被磨損后,后側(cè)完好的密封圈又被固定環(huán)推向前,使得密封圈始終與轉(zhuǎn)軸相接觸,進(jìn)而很好的保障了其密封的性能;而同時(shí)在軸承的外側(cè)面上還設(shè)置有頂絲圈,很好的避免了軸承在受到向外的推力時(shí)發(fā)生向外的位置,進(jìn)而很好的保障了設(shè)備的正常運(yùn)行。
[0027]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.密封補(bǔ)償型關(guān)風(fēng)器,包括關(guān)風(fēng)器主體,在關(guān)風(fēng)器主體的上端開設(shè)有入料口,同時(shí)在該關(guān)風(fēng)器主體的下端還開設(shè)有出料口,其特征在于,所述關(guān)風(fēng)器主體的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承固定在關(guān)風(fēng)器主體上,在該轉(zhuǎn)軸與關(guān)風(fēng)器主體之間還設(shè)置有密封補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封補(bǔ)償型關(guān)風(fēng)器,其特征在于,所述密封補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的數(shù)量為兩組,分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸兩端的軸承位置處,每組密封補(bǔ)償結(jié)構(gòu)又由頂絲圈、壓縮彈簧、固定環(huán)以及密封圈組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封補(bǔ)償型關(guān)風(fēng)器,其特征在于,所述頂絲圈設(shè)置在軸承的外側(cè),并通過(guò)卡槽固定在關(guān)風(fēng)器主體的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封補(bǔ)償型關(guān)風(fēng)器,其特征在于,所述壓縮彈簧設(shè)置在軸承的內(nèi)側(cè)位置,該壓縮彈簧的兩端分別設(shè)置有一個(gè)固定環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封補(bǔ)償型關(guān)風(fēng)器,其特征在于,所述每組密封補(bǔ)償結(jié)構(gòu)中設(shè)置有兩個(gè)固定環(huán),其中一個(gè)固定環(huán)與軸承內(nèi)側(cè)面相接觸,另一個(gè)固定環(huán)與密封圈的端部相接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封補(bǔ)償型關(guān)風(fēng)器,其特征在于,所述密封圈設(shè)置在固定環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間,且該密封圈的剖面成弧形。
【文檔編號(hào)】B65G53/46GK203833251SQ201420016643
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】羅練榮, 楊智勇 申請(qǐng)人:四川省資陽(yáng)市自立糧油機(jī)械有限責(zé)任公司