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液力偶合器工作輪葉片的一種專用加工裝置的制作方法

文檔序號(hào):5578393閱讀:251來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:液力偶合器工作輪葉片的一種專用加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及液力偶合器工作輪葉片加工的一種專用裝置。
GWT58、YOTFC650/3000、YOCQz465、YOCQz450等液力偶合器是國(guó)家重點(diǎn)推廣的節(jié)能產(chǎn)品,它們的轉(zhuǎn)速高、傳遞功率大,其工作輪一般用碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼制成。為保證其技術(shù)性能,葉片應(yīng)如附


圖1和圖2所示那樣,需要去除部分的圓弧R的圓心在葉片上沿(H)的里面,這樣的結(jié)構(gòu)用一般的機(jī)加工方法是無(wú)法完成的,目前已知的有如下三種方法1、鑄造成型其缺點(diǎn)是型腔表面粗糙、精度差且廢品率高。
2、焊接葉片其缺點(diǎn)是由這種工作輪制成的液力偶合器的轉(zhuǎn)速和傳遞功率受到較大的限制。
3、電蝕加工其缺點(diǎn)是需要昂貴的專用電蝕設(shè)備,而且生產(chǎn)效率較低,增加制造成本。
本實(shí)用新型的目的在于為GWT58等液力偶合器的工作輪葉片提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且能安裝在普通銑床上即可使用的專用加工裝置,以克服上述三種方法的缺點(diǎn),加速液力偶合器的推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的1.本實(shí)用新型包括一個(gè)從動(dòng)齒輪、一個(gè)專用刀夾。
2.可在普通銑床的銑刀安裝位置上安裝一個(gè)主動(dòng)齒輪(1)。
3.將從動(dòng)齒輪(2)的非傳動(dòng)面(A)做成銑削刃面,它被兼作銑刀用。
4.設(shè)置一個(gè)由(3)、(4)組成的專用刀夾,支持兼作銑刀的從動(dòng)齒輪(2),從動(dòng)齒輪(2)可以在專用刀夾內(nèi)繞中心線0-0自由轉(zhuǎn)動(dòng),在進(jìn)給到所需位置過(guò)程中專用刀夾不妨礙切削。
5.使主動(dòng)齒輪(1)和從動(dòng)齒輪(2)正常嚙合,當(dāng)普通銑床帶動(dòng)主動(dòng)齒輪(1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),主動(dòng)齒輪(1)的傳動(dòng)面(C)推動(dòng)從動(dòng)齒輪(2)的傳動(dòng)面(B),使兼作銑刀的從動(dòng)齒輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)齒輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由從動(dòng)齒輪(2)做成銑削刃面的非傳動(dòng)面(A)進(jìn)行銑削。
與上述已知的三種方法相比,本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)有1、可以在鍛鋼輪坯上加工出葉片來(lái),以適應(yīng)液力偶合器的高轉(zhuǎn)速、大功率的要求。
2、加工后葉片及型腔表面光潔、精度高,提高了液力偶合器的技術(shù)性能指標(biāo)。
3、廢品率降低且生產(chǎn)效率提高。
4、設(shè)備投資少且維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案
圖1為液力偶合器工作輪葉片部分的主視圖;圖2為
圖1的左視圖(剖視圖);圖3為本實(shí)用新型實(shí)施方案的從動(dòng)齒輪圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施方案的專用刀夾的剖視圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施方案的主從齒輪傳動(dòng)圖。
將從動(dòng)齒輪(2)裝在由(3)、(4)組成的專用刀夾中,(3)、(4)組成的專用刀夾是固定不動(dòng)的,從動(dòng)齒輪(2)可在(3)、(4)組成的專用刀夾內(nèi)繞中心線0-0自由轉(zhuǎn)動(dòng)??稍谄胀ㄣ姶驳你姷栋惭b位置上安裝主動(dòng)齒輪(1)。使主動(dòng)齒輪(1)和從動(dòng)齒輪(2)正常嚙合,由銑床帶動(dòng)處于銑床銑刀安裝位置的主動(dòng)齒輪(1)旋轉(zhuǎn)。從圖5中可以看到,主動(dòng)齒輪(1)的傳動(dòng)面(C)推動(dòng)從動(dòng)齒輪(2)的傳動(dòng)面(B),使兼作銑刀的從動(dòng)齒輪(2)隨主動(dòng)齒輪(1)旋轉(zhuǎn),此時(shí)由從動(dòng)齒輪(2)做成銑削刃面的非傳動(dòng)面(A)進(jìn)行銑削。
實(shí)施時(shí)將液力偶合器工作輪輪坯固定在安裝于銑床工作臺(tái)上的專用分度裝置上,用銑床工作臺(tái)的進(jìn)給系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)銑削過(guò)程中的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。由于由(3)、(4)組成的專用刀夾的特殊結(jié)構(gòu)可使從動(dòng)齒輪(2)的旋轉(zhuǎn)中心一直送到液力偶合器工作輪工作葉片上沿(H)以下的R的中心處而不妨礙銑削。第一次銑削完成后退出,由分度裝置將輪坯分度進(jìn)行下一次銑削,這樣便可一一銑出
圖1、圖2中液力偶合器工作輪的葉片。
權(quán)利要求液力偶合器工作輪葉片的一種專用加工裝置,包括從動(dòng)齒輪和專用刀夾,其特征是可在銑床的銑刀安裝位置上安裝主動(dòng)齒輪(1),主動(dòng)齒輪(1)與從動(dòng)齒輪(2)正常嚙合,從動(dòng)齒輪(2)的非傳動(dòng)面(A)做成銑削刃面,被兼作銑刀用;由(3)、(4)組成的專用刀夾支持從動(dòng)齒輪(2),從動(dòng)齒輪(2)可以在由(3)、(4)組成的專用刀夾內(nèi)繞中心線0-0自由轉(zhuǎn)動(dòng),在進(jìn)給到所需位置過(guò)程中專用刀夾不妨礙切削;由銑床帶動(dòng)主動(dòng)齒輪(1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),主動(dòng)齒輪(1)的傳動(dòng)面(C)推動(dòng)從動(dòng)齒輪(2)的傳動(dòng)面(B),使兼作銑刀的從動(dòng)齒輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)齒輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由從動(dòng)齒輪(2)做成銑削刃面的非傳動(dòng)面(A)進(jìn)行銑削。
專利摘要本實(shí)用新型涉及液力偶合器工作輪葉片的一種專用加工裝置。由普通銑床提供的動(dòng)力帶動(dòng)主動(dòng)齒輪(1)旋轉(zhuǎn),并由主動(dòng)齒輪(1)帶動(dòng)從動(dòng)齒輪(2),從動(dòng)齒輪的非傳動(dòng)面(A)做成切削刃面,它被兼作銑刀用,此從動(dòng)齒輪被專用刀夾(3)、(4)所支持,專用刀夾(3)、(4)在進(jìn)給中不妨礙切削,并可將從動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)中心送到葉片上沿的里面。本裝置可安裝于普通銑床上,便可對(duì)固定在安裝于銑床工作臺(tái)上的分度裝置上的液力偶合器工作輪輪坯進(jìn)行切削,由分度裝置對(duì)輪坯實(shí)施分度,便可一一銑出液力偶合器工作輪的葉片。
文檔編號(hào)F16H41/00GK2310199SQ9721728
公開(kāi)日1999年3月10日 申請(qǐng)日期1997年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月13日
發(fā)明者周廣岐 申請(qǐng)人:大連液力機(jī)械總廠
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