專利名稱：壓力容器上聯(lián)接壓力表所用的三通旋塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種三通旋塞，尤其是一種在壓力容器上聯(lián)接壓力表所用的三通旋塞。
《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第141條第2項規(guī)定“壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針型閥，三通旋塞或針型閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置”。
現(xiàn)有技術(shù)中，在壓力表與壓力容器之間除極少數(shù)安裝針型閥外，其余都采用鍋爐壓力表三通旋塞來代替，鍋爐壓力表三通旋塞沒有鎖緊裝置，不能保證壓力容器安全運行，特別是鍋爐壓力表三通旋塞其閥芯封閉角中心線與閥體介質(zhì)進入通路中心線成45°角時三個通路孔皆通，這種三通旋塞若安裝在盛裝有易燃、易爆和/或有毒介質(zhì)的壓力容器上就會在上述三個通路皆通時噴出易燃、易爆和/或有毒介質(zhì)，直接危及人身安全和生產(chǎn)安全。
申請?zhí)?2230009.7，名稱為“壓力容器壓力表三通旋塞”的中國專利公開了一種三通旋塞，它的閥芯封閉角的大小n為n＝90°+2arcSin3/R+m，式中m為機加工公差角度，R為閥芯溝槽中心線斷面半徑，順時針轉(zhuǎn)動閥芯，當(dāng)封閉角中心線與閥體介質(zhì)入孔通路中心線成45°角時，不會產(chǎn)生三孔皆通，但該閥沒有鎖緊裝置，開閉標(biāo)記也不完備。
本實用新型的目的在于提供一種符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，特別是當(dāng)閥芯封閉角中心線與閥體介質(zhì)進入通路孔中心線成45°角時，閥體上的三個孔中至少有兩孔呈關(guān)閉狀態(tài)的壓力容器上聯(lián)接壓力表所用的三通旋塞，且其具有鎖緊的功能和完備的標(biāo)記。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的三通旋塞包括有閥體、閥芯、扳手、擋墊、螺帽，通過螺帽和擋墊將閥芯密封于閥體內(nèi)，閥芯上設(shè)有“T”字槽通路或溝槽與閥體上三個通路孔相連通，閥芯直接密封閥體，閥芯的封閉角相關(guān)滿足封閉角的大小n按n＝90°+2arcSin3/R+m公式計算，式中m為機加工公差角度，R為閥芯溝槽中心線斷面半徑或“T”字通路中心上相當(dāng)于溝槽中心線的斷面半徑，當(dāng)閥芯封閉角中心線與閥體介質(zhì)進入通路孔中心線成45°角時，閥體上的三個孔中至少有兩孔呈關(guān)閉狀態(tài)；在閥體和閥芯之間設(shè)置可鎖住閥芯不使其能隨意轉(zhuǎn)動的鎖緊裝置；扳手與閥芯相連接，用扳手可轉(zhuǎn)動閥芯，使本三通旋塞設(shè)成各種狀態(tài)；在閥芯和閥體端面及扳手上設(shè)置開啟和關(guān)閉標(biāo)記。
所述鎖緊裝置與閥體可為整體式，也可以是通過聯(lián)接裝置相聯(lián)在一起的兩體組裝式。
所述鎖緊裝置可以是通過設(shè)置在閥體上的彈性鎖栓卡固于閥芯上構(gòu)成的彈性自動式鎖緊裝置，也可以是通過設(shè)置在閥體上的螺紋鎖栓卡固于閥芯上構(gòu)成螺栓式鎖緊裝置，還可以是在閥芯端面處的閥體上螺固一護罩構(gòu)成護罩式鎖緊裝置，通過護罩和閥芯接觸產(chǎn)生的端面摩擦力鎖緊閥芯。所述手柄和閥芯可制為一體的，也可以是兩體組裝在一起的。
本三通旋塞在閥芯的端面上設(shè)有箭頭標(biāo)記；在扳手上對應(yīng)閥芯封閉角中心線的方向上，也就是其上孔的弧邊的中心線上設(shè)一突尖標(biāo)記，在閥體的端面上對應(yīng)三個通路孔的中心線的位置上設(shè)有對應(yīng)的凹痕標(biāo)記。
本實用新型提供的在壓力容器上聯(lián)接壓力表所用的三通旋塞上設(shè)有完備的開啟標(biāo)記和鎖緊裝置，并可保證當(dāng)閥芯封閉角中心線與閥體介質(zhì)進入通路孔中心線成45°角時，閥體上的三個孔中至少有兩孔呈關(guān)閉狀態(tài)，使用安全、可靠，而且結(jié)構(gòu)簡單。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1本實用新型主剖視圖圖2本實用新型右視圖圖3圖2的A-A剖視圖圖4閥芯的主視圖圖5圖4的右視圖圖6圖4的B-B剖視圖圖7另一種閥芯B-B剖視結(jié)構(gòu)圖圖8彈性自動式鎖緊裝置分體式結(jié)構(gòu)示意圖圖9螺栓式鎖緊裝置分體式結(jié)構(gòu)示意圖
圖10護罩式鎖緊裝置固于閥體上的示意圖實施例如
圖1所示，閥芯1置于具有三個通路的閥體2內(nèi)，通過螺母3和擋墊4將閥芯1和閥體2密封固聯(lián)起來，閥芯1直接密封閥體2，閥芯1的工作段截面B-B如圖4、6所示，在閥芯的圓周面上開有溝槽1-1，也可以是如圖7所示的“T”字形槽1-11，閥芯1的封閉弧1-2的封閉角相關(guān)滿足封閉角的大小n按n＝90°+2arcSin3/R+m公式計算，式中m為1°，R為閥芯溝槽中心線斷面半徑或“T”字通路中心上相當(dāng)于溝槽中心線的斷面半徑，為142°-126°，閥芯封閉角中心線與閥體2介質(zhì)進入通道孔中心線成45°角時，閥體上的三個孔中有兩孔呈關(guān)閉狀態(tài)，閥芯的一端的截面1-3為一側(cè)為圓弧，其它三側(cè)為直線的形狀，如圖5所示，扳手5的一端開一對應(yīng)形狀的孔5-1，將扳手5和閥芯1套裝在一起，如
圖1、2所示，通過扳手5可轉(zhuǎn)動閥芯1。
在閥芯1的端面1-3上設(shè)有箭頭標(biāo)記，箭頭1-4指示方向即是所述溝槽中心線或“T”字形槽1-11中心線，又是閥芯封閉角中心線，閥芯1端面1-3上另有箭頭1-5和箭頭1-6。當(dāng)所述箭頭指向閥體2的某一通路孔時，表示該通路孔開啟，在扳手5上對應(yīng)閥芯1封閉角中心線的方向上，也就是其上孔5-1的弧邊的中心線上設(shè)一突尖標(biāo)記5-2，在閥體2的端面上對應(yīng)三個通路A、B、C的中心線的位置上設(shè)有對應(yīng)的凹痕標(biāo)記2-4、2-5、2-6(如圖2所示)。當(dāng)閥芯1與扳手5處于如圖2所示的位置時，即當(dāng)扳手5上的突尖標(biāo)記5-2指向與A通路的中心線即與閥體上凹痕2-5成45°角時，也就是閥芯封閉角中心線與閥體介質(zhì)進入通路孔中心線成45°角時，閥體的A、C兩通路孔被封閉。
當(dāng)扳手5上的突尖標(biāo)記5-2指向閥體上的2-4凹痕，也就是指向A通路孔方向時，閥體2的A通路孔被封閉，該位置為更換壓力表位置。
當(dāng)閥芯上的三個箭頭1-4、1-5、1-6分別對應(yīng)指向閥體2上的2-4、2-5、2-6凹痕時，則閥體上的A、B、C三個通路孔全通，該位置為兩塊壓力表同時正常工作位置。
當(dāng)扳手5上的突尖標(biāo)記5-2指向閥體上的2-6凹痕時，也就是指向C通路孔方向時，閥體上C通路孔被封閉，此時閥芯1的端面1-3上的箭頭1-4指向閥體上的2-5凹痕，箭頭1-5指向閥體上的2-4凹痕，而箭頭1-6不指向閥體上的2-6凹痕，則閥體通路孔A、B開通，該位置為一塊壓力表正常工作位置。
在閥體2上設(shè)一孔2-1，裝置彈性自動式鎖緊裝置，如
圖1所示，在孔2-1中設(shè)置一其上有一凸緣6-1的鎖栓6，在鎖栓6的凸緣6-1與閥體2之間設(shè)有彈簧7，鎖栓6的下端可插入閥芯1上所設(shè)的與上述幾個狀態(tài)對應(yīng)處的凹坑1-7中，鎖栓6的上端伸出閥體2并聯(lián)有提環(huán)8，當(dāng)要改變閥門的通閉狀態(tài)時，手提提環(huán)8將鎖栓6拉起離開閥芯，用扳手5轉(zhuǎn)動閥芯1到預(yù)定位置然后松開提環(huán)8，在彈簧7的作用下，鎖栓6自動插入閥芯上所述的凹坑1-7中將閥芯1可靠地鎖緊。
也可以在閥體2上設(shè)螺孔，將上端制有螺紋的鎖栓9代替鎖栓6，需要鎖緊閥芯1的時候，將鎖栓9旋入閥芯1上的凹坑1-7中，當(dāng)要改變閥門的通閉狀態(tài)時將鎖栓9由凹坑1-7中旋出即可。
另外，鎖緊裝置也可以制成與閥體2為兩體組裝式的結(jié)構(gòu)，如圖8所示，將帶有一凸緣6-1的鎖栓6和彈簧7設(shè)于一鎖緊座9上，將鎖緊座9旋在閥體2的螺孔上，鎖栓6的下端由鎖緊座10中伸出，插在閥芯1上的凹坑1-7中，其上端亦穿出鎖緊座9，并聯(lián)一提環(huán)8；如圖2、9所示，將鎖栓10旋入鎖緊座11的螺孔中，將鎖緊座11旋入閥體2的螺孔上；鎖緊裝置還可以如
圖10所示為一帶有內(nèi)螺紋的護罩12，將護罩12旋在閥體2延出的螺口2-2上，護罩12的端面抵在閥芯1的軸肩上，利用其間產(chǎn)生的摩擦力達到鎖緊的目的。
權(quán)利要求1.一種壓力容器上聯(lián)接壓力表所用的三通旋塞，三通旋塞包括有閥體(2)、閥芯(1)、扳手(5)、擋墊(4)、螺帽(3)，通過螺帽(3)和擋墊(4)將閥芯密封于閥體內(nèi)，閥芯(1)上設(shè)有“T”字槽通路(1-11)或溝槽(1-1)與閥體(2)上三個通路孔相連通，閥芯(1)直接密封閥體(2)，閥芯(1)的封閉角相關(guān)滿足封閉角的大小n按n＝90°+2arcSin3/R+m公式計算，式中m為機加工公差角度，R為閥芯溝槽中心線斷面半徑或“T”字通路中心上相當(dāng)于溝槽中心線的斷面半徑，閥芯封閉角中心線與閥體介質(zhì)進入通路孔中心線成45°角時，閥體(2)上的三個孔中至少有兩孔呈關(guān)閉狀態(tài)；其特征在于在閥體(2)和閥芯(1)之間設(shè)置可鎖住閥芯不使其能隨意轉(zhuǎn)動的鎖緊裝置；扳手(5)與閥芯(1)相連接，用扳手(5)可轉(zhuǎn)動閥芯(1)，使本三通旋塞設(shè)置各種狀態(tài)；在閥芯(1)和閥體(2)端面及扳手(5)上設(shè)置開啟和關(guān)閉標(biāo)記。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器上聯(lián)接壓力表所用的三通旋塞，其特征在于所述鎖緊裝置為通過設(shè)置在閥體(2)上的彈性鎖栓(6)卡固于閥芯(1)上構(gòu)成的彈性自動式鎖緊裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器上聯(lián)接壓力表所用的三通旋塞，其特征在于所述鎖緊裝置為通過設(shè)置在閥體(2)上的螺紋鎖栓(10)卡固于閥芯(1)上構(gòu)成螺栓式鎖緊裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器上聯(lián)接壓力表所用的三通旋塞，其特征在于所述鎖緊裝置為在閥芯(1)端面處的閥體(2)上螺固一護罩(12)構(gòu)成護罩式鎖緊裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器上聯(lián)接壓力表所用的三通旋塞，其特征在于所述鎖緊裝置與閥體(1)為整體式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器上聯(lián)接壓力表所用的三通旋塞，其特征在于所述鎖緊裝置與閥體(2)通過聯(lián)接裝置相聯(lián)在一起的兩體組裝式。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器上聯(lián)接壓力表所用的三通旋塞，其特征在于閥芯的一端的截面(1-3)為一側(cè)為圓弧，其它三側(cè)為直線的形狀，扳手(5)的一端開一對應(yīng)形狀的孔(5-1)，將扳手(5)和閥芯(1)套裝在一起，
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器上聯(lián)接壓力表所用的三通旋塞，其特征在于在閥芯(1)的端面(1-3)上設(shè)有箭頭標(biāo)記，箭頭(1-6)指示方向即是所述溝槽(1-1)中心線或“T”字形槽(1-11)中心線，又是閥芯(1)封閉角中心線，閥芯(1)端面(1-3)上另有箭頭(1-5)和箭頭(1-4)；在扳手(5)上對應(yīng)閥芯(1)封閉角中心線的方向上，也就是其上孔(5-1)的弧邊的中心線上設(shè)一突尖標(biāo)記(5-2)，在閥體(2)的端面上對應(yīng)三個通路孔A、B、C的中心線的位置上設(shè)有對應(yīng)的凹痕標(biāo)記(2-4)、(2-5)、(2-6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的壓力容器上聯(lián)接壓力表所用的三通旋塞，其特征在于帶有一凸緣(6-1)的鎖栓(6)和彈簧(7)設(shè)于一鎖緊座(9)上，將鎖緊座(9)旋在閥體(2)的螺孔上，鎖栓(6)的下端由鎖緊座(10)中伸出，插在閥芯1上的凹坑1-7中；或鎖栓(10)旋入鎖緊座(11)的螺孔中，將鎖緊座(11)旋入閥體(2)的螺孔上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器上聯(lián)接壓力表所用的三通旋塞，其特征在于鎖緊裝置為一帶有內(nèi)螺紋的護罩(12)，將護罩(12)旋在閥體(2)延出的螺口(2-2)上，護罩(12)的端面抵在閥芯(1)軸肩上。
專利摘要本實用新型涉及一種在壓力容器上聯(lián)接壓力表所用的三通旋塞。閥芯上設(shè)有“T”字通路或溝槽與閥體上三個通路孔相連通,閥芯直接密封閥體,閥芯的封閉角相關(guān)滿足閥芯封閉角中心線與閥體介質(zhì)進入通路孔中心線成45°角時,閥體上的三個孔中至少有兩孔呈關(guān)閉狀態(tài);在閥體和閥芯之間設(shè)置鎖緊裝置;在閥芯和閥體端面及扳手上設(shè)置開啟和關(guān)閉標(biāo)記。本三通旋塞上設(shè)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置,并可保證當(dāng)閥芯封閉角中心線與閥體介質(zhì)進入孔通路中心線成45°角時,閥體上至少有兩孔呈關(guān)閉狀態(tài),使用安全、可靠,而且結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號F16K11/02GK2285399SQ9624415
公開日1998年7月1日 申請日期1996年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月19日
發(fā)明者韓秀華, 吳彬 申請人:韓秀華, 吳彬