專利名稱：自補(bǔ)償v形組合密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于傳動桿或軸的V型密封裝置，特別是一種自補(bǔ)償V型組合密封。
現(xiàn)有技術(shù)中的V型密封(又稱V型墊片)一般是由加布橡膠或聚氨脂制成，它由支承環(huán)沿軸向支承固定，并通過外端蓋上的螺栓加壓調(diào)節(jié)松緊。這種V型密封可以多組軸向串聯(lián)組合使用，壽命較長，密封性能良好。但是，這種密封的摩擦力較大，密封性能受溫度影響較大，聚氨脂制造的密封只能在80℃以下使用，加布橡膠制成的密封只能在120℃以下使用，超過上述極限溫度則密封泄漏嚴(yán)重。因此，這種V型密封主要用于傳動桿或軸做往復(fù)運動的工作場合，在必須用于旋轉(zhuǎn)軸的密封時，也只能在低轉(zhuǎn)速的情況下使用，否則密封會很快失效，這使得V型密封的應(yīng)用受到很大限制。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能在較高溫度下正常使用的自補(bǔ)償V型組合密封。它具有密封磨損自動補(bǔ)償功能且使用不受運動方式的限制(往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運動)。
本實用新型的技術(shù)解決方案如下一種自補(bǔ)償V型組合密封，包括－V型密封環(huán)和－O形圈，其特征在于所述V型密封環(huán)具有一對基本上相互平行的密封邊和形狀相似的頂部和尾部，所述尾部V型開口的根部開有一不完整的圓形腔，該圓形腔的缺口與V型開口方向相同，所述的O形圈裝在該圓形腔中，圓形腔的內(nèi)徑略小于O形圈的外徑。所述V型密封環(huán)的硬度大于O形圈的硬度。所述V型密封環(huán)的頂部頂邊的寬度近似等于尾部圓形腔缺口的寬度，且頂邊的形狀近似為平面。所述V型密封環(huán)尾部圓形腔缺口所形成的圓心角小于180°。所述V型密封環(huán)由充填聚四氟乙稀制造，所述O形圈由聚氨酯或橡膠材料制造。所述的O形圈由氟橡膠制造。所述的O形圈由丁腈橡膠制造。所述充填聚四氟乙稀的充填材料為二硫化鉬和銅粉。所述的頂部頂邊與一對密封邊之間由一對斜邊連接，構(gòu)成頂部側(cè)邊，尾部V型開口的一對斜邊構(gòu)成尾部側(cè)邊。所述密封邊和頂部側(cè)邊之間由倒角邊來連接。
本實用新型的自補(bǔ)償V型組合密封與現(xiàn)有技術(shù)相比，除了具有密封性好，壽命長、可串接使用等普通V型密封所具備的優(yōu)點外，還具有適用范圍廣，可同時滿足對往復(fù)運動和旋轉(zhuǎn)運動的密封要求。由于其軟硬結(jié)合的V型組合結(jié)構(gòu)，使密封磨損得到自動補(bǔ)償。同時適用溫度范圍大幅度提高，可在250℃下正常工作(極限溫度可達(dá)280℃)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的最佳實施例做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是多個本實用新型的密封串接使用時剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的自補(bǔ)償V型組合密封的剖面示意圖；圖中V型密封環(huán)1；O形圈2；密封邊3；頂邊4；頂部側(cè)邊5；尾部側(cè)邊6；圓形腔7；支承環(huán)8(8a和8b)；螺栓9；傳動軸10；密封槽11，殼體12；壓蓋14；倒角邊15。
本實用新型的自補(bǔ)償V型組合密封由V型密封環(huán)1和O形圈2構(gòu)成，密封環(huán)1由較硬的材料制成，如充填聚四氟乙稀材料，O形圈則由相對較軟富有彈性的材料制造，如普通橡膠、氟橡膠，丁腈橡膠或聚氨脂等材料。V型密封環(huán)1的形狀與現(xiàn)有技術(shù)中的V型墊片大致相似，它包括一對基本上平行的起密封作用的密封邊3，一對頂部側(cè)邊5，頂邊4和一對尾部側(cè)邊6，根據(jù)需要，頂部側(cè)邊5和密封邊3之間可以倒角，形成倒角邊15。二者的不同之處在于，在V形開口即尾部側(cè)邊6相交的根部設(shè)有一不完整的圓形腔7，其缺口部分與V形開口同方向，圓形腔7的內(nèi)徑要略小于O形圈2的外徑，使O形圈2與密封環(huán)1之間的裝配關(guān)系為過盈配合。這樣，由于O形圈2自身的彈性作用于密封環(huán)1上，使它的密封邊3有擴(kuò)張的趨勢，自動與密封槽11貼緊。
將上述一個或多個密封環(huán)串聯(lián)安裝在殼體12和傳動軸10之間的密封槽11中，由支承環(huán)8a和8b支承固定，裝上壓蓋14，通過調(diào)整壓蓋14上的螺栓9來調(diào)節(jié)支承環(huán)8和密封環(huán)1之間的預(yù)緊壓力，在工作一段時間后，密封環(huán)1的密封邊3可能會發(fā)生少量磨損，但由于其內(nèi)部被壓緊的O形圈2的彈性作用，使密封邊3自動向外擴(kuò)張以補(bǔ)償磨損造成的間隙。由于聚四氟乙稀材料自身良好的低摩擦和自潤滑性，使密封處的摩擦力很小，同時由于充填材料使密封環(huán)的硬度較高，旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦熱不會使該處的密封失效。因而這種組合密封的壽命很長，適用溫度范圍較廣。
權(quán)利要求1.一種自補(bǔ)償V型組合密封，包括一V型密封環(huán)和一O形圈，其特征在于所述V型密封環(huán)具有一對基本上相互平行的密封邊和形狀相似的頂部和尾部，所述尾部V型開口的根部開有一不完整的圓形腔，該圓形腔的缺口與V型開口方向相同，所述的O形圈裝在該圓形腔中，圓形腔的內(nèi)徑略小于O形圈的外徑。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自補(bǔ)償V型組合密封，其特征在于所述V型密封環(huán)的硬度大于O形圈的硬度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種自補(bǔ)償V型組合密封，其特征在于所述V型密封環(huán)的頂部頂邊的寬度近似等于尾部圓形腔缺口的寬度，且頂邊的形狀近似為平面。
4.如權(quán)利要求3所述的一種自補(bǔ)償V型組合密封，其特征在于所述V型密封環(huán)尾部圓形腔缺口所形成的圓心角小于180°。
5.如權(quán)利要求3所述的一種自補(bǔ)償V型組合密封，其特征在于所述V型密封環(huán)由充填聚四氟乙稀制造，所述O形圈由聚氨酯或橡膠材料制造。
6.如權(quán)利要求5所述的一種自補(bǔ)償V型組合密封，其特征在于所述的O形圈由氟橡膠制造。
7.如權(quán)利要求5所述的一種自補(bǔ)償V型組合密封，其特征在于所述的O形圈由丁腈橡膠制造。
8.如權(quán)利要求5所述的一種自補(bǔ)償V型組合密封，其特征在于所述充填聚四氟乙稀的充填材料為二硫化鉬和銅粉。
9.如權(quán)利要求1或2所述的一種自補(bǔ)償V型組合密封，其特征在于所述的頂部頂邊與一對密封邊之間由一對斜邊連接，構(gòu)成頂部側(cè)邊，尾部V型開口的一對斜邊構(gòu)成尾部側(cè)邊。
10.如權(quán)利要求9所述一種自補(bǔ)償V型組合密封，其特征在于所述密封邊和頂部側(cè)邊之間由倒角邊來連接。
專利摘要本實用新型涉及一種自補(bǔ)償V形組合密封，包括一V形密封環(huán)和－O形圈，其特征在于所述V形密封環(huán)具有一對基本上相互平行的密封邊和形狀相似的頂部和尾部，所述尾部V形開口的根部開有一不完整的圓形腔，該圓形腔的缺口與V形開口方向相同，所述的O形圈裝在該圓形腔中，圓形腔的內(nèi)徑略小于O形圈的外徑，它具有密封磨損自動補(bǔ)償功能且使用不受運動方式的限制。
文檔編號F16J15/18GK2210974SQ9520415
公開日1995年10月25日 申請日期1995年3月7日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月7日
發(fā)明者綦建前, 王澤民 申請人:冶金工業(yè)部自動化研究院