專利名稱：一種壓蓋式填料密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及接觸式動(dòng)密封裝置。
壓蓋式填料密封(俗稱盤根)是原始的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)之一，由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、適用面廣、有一定密封效果，至今仍被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)中。其基本結(jié)構(gòu)如


圖1所示軸和軸套是旋轉(zhuǎn)的，填料箱及其內(nèi)部被壓蓋所壓緊的填料和配液環(huán)是靜止的，軸套的外圓周和填料的內(nèi)圓周是相對(duì)滑動(dòng)的圓柱面，通過(guò)配液環(huán)引入的潤(rùn)滑劑使相對(duì)滑動(dòng)的圓柱面得到潤(rùn)滑和冷卻，以減輕填料和軸套的磨損，從而保持必要的密封壓力。當(dāng)最里層填料和軸套表面之間的徑向接觸壓力Pr≥介質(zhì)外溢壓力P介時(shí)，即可保持密封效果。這種密封的主要缺點(diǎn)是填料磨損快，壽命短，需經(jīng)常壓緊填料，經(jīng)常更換填料和軸套才能保持密封效果，否則介質(zhì)在壓力下會(huì)進(jìn)入相對(duì)滑動(dòng)面，尤其當(dāng)介質(zhì)中含有固體微粒時(shí)將加速填料和軸套的磨損，逐漸失去密封效果，而更換填料費(fèi)力又費(fèi)時(shí)，需將配液環(huán)及其外側(cè)的填料從狹窄的填料箱內(nèi)全部掏出并重新壓入；壓緊填料和更換填料及軸套必須停車進(jìn)行，占用停車時(shí)間多，對(duì)生產(chǎn)干擾大；當(dāng)配液環(huán)處于最里側(cè)位置時(shí)，潤(rùn)滑劑將失去對(duì)填料的潤(rùn)滑和冷卻，加速填料的磨損和漏油，并使?jié)櫥瑒?油或水)大量進(jìn)入流程，這是某些行業(yè)工藝上所不允許的。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新結(jié)構(gòu)的壓蓋式填料密封裝置，該密封裝置可以長(zhǎng)時(shí)間保持良好而穩(wěn)定的密封效果，不需經(jīng)常壓緊填料不需經(jīng)常更換填料和軸套等易耗零件；壓緊和補(bǔ)充填料也很方便，省力又省時(shí)間；使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率顯著提高，為生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件，又減少了維修的人力和財(cái)力消耗。本實(shí)用新型使軟填料密封獲得了新的生命力，其性能和效益可與其他先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu)相媲美。
本實(shí)用新型的壓蓋式密封裝置由填料箱、軸套、底環(huán)、填料、壓蓋、彈簧、彈簧座和螺母等構(gòu)件所組成，其特點(diǎn)是軸套固定在靜止的填料箱上，而填料通過(guò)圓螺母、彈簧、壓蓋等零件被壓緊并固定在旋轉(zhuǎn)的軸頭上，填料的外圓周和軸套的內(nèi)圓周相接觸并構(gòu)成相對(duì)滑動(dòng)的圓柱面。
軸套的一端設(shè)有法蘭，法蘭上有螺孔，軸套外圓周在長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有環(huán)形槽，內(nèi)裝密封圈，其中段設(shè)有環(huán)形油腔，在油腔的長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)有2～4個(gè)圓油孔，該油孔在軸套內(nèi)圓表面的圓周方向上為大于120度角的錐形擴(kuò)張孔，在長(zhǎng)度方向上為一段溝槽，軸套內(nèi)表面經(jīng)硬化處理，硬度≥52Rc。
填料箱外殼上設(shè)管絲孔，管絲孔的外側(cè)經(jīng)油管與壓力注油器相聯(lián)，其內(nèi)側(cè)與軸套外圓周的油腔相通。
在軸頭的最里側(cè)，從工作葉輪(轉(zhuǎn)子)向外設(shè)有底環(huán)、數(shù)圈填料、壓蓋、彈簧、彈簧座和2個(gè)圓螺母，通過(guò)旋緊2個(gè)圓螺母使上述零件在軸向相壓緊并固定于軸頭上。在軸頭與填料相配合的長(zhǎng)度內(nèi)，軸頭外圓周表面上設(shè)有數(shù)條縱向槽溝。
填料為自潤(rùn)滑性好，摩擦系數(shù)小，機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕性強(qiáng)的聚四氟乙烯纖維編織的密封填料。
與填料箱上管絲孔相聯(lián)通的壓力注油器的油壓P＝0.1～0.3MPa。
本實(shí)用新型與原有的壓蓋式填料密封相比有下述優(yōu)點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)效益1.由于從結(jié)構(gòu)上為填料的潤(rùn)滑創(chuàng)造了良好的條件并選用了優(yōu)質(zhì)密封填料，在足夠壓緊力作用下，填料可具有很長(zhǎng)的壽命，可獲得長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定而可靠的密封效果。不需經(jīng)常更換填料和備件。
2.填料微量的磨損，彈簧力可自動(dòng)壓緊填料，達(dá)到所需的壓力，不需經(jīng)常擰緊壓蓋螺栓。
3.補(bǔ)加新填料十分簡(jiǎn)便，不需掏出配液環(huán)和全部填料，只需在外側(cè)補(bǔ)加數(shù)圈填料即可。
4.由上述原因，調(diào)整與維修占用的停車時(shí)間顯著減少，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率大為提高，為生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。并節(jié)省大量填料和備件的消耗以及人力的消耗。
5.本實(shí)用新型的新結(jié)構(gòu)為古老的軟填料密封提供了新的生命力，使其性能和效益可與機(jī)械密封等先進(jìn)結(jié)構(gòu)相媲美。除保持了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、技術(shù)要求低、造價(jià)便宜等優(yōu)點(diǎn)以外又添加上密封效果可靠，壽命較長(zhǎng)，安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
6.本實(shí)用新型用于有固體顆粒介質(zhì)的動(dòng)密封，如泥漿泵、反應(yīng)器等時(shí)，效果更為明顯。
本實(shí)用新型實(shí)施例，詳細(xì)介紹如下圖2為本實(shí)用新型(用于泥漿泵動(dòng)密封)的主剖視圖。
圖3為圖2的A～A剖視圖。
在填料箱7內(nèi)裝有軸套5，用螺栓13和螺母14將軸套5的法蘭與填料箱相固定。在軸套5外圓周的兩端設(shè)有環(huán)形槽16，內(nèi)裝橡膠密封圈3，軸套5外圓周的中段設(shè)有環(huán)形油腔17，該油腔與填料箱的管絲孔8相通。而管絲孔8的外側(cè)通過(guò)油管與壓力注油器相聯(lián)。該壓力注油器為另一件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的專利產(chǎn)品，所提供的油壓為0.1～0.3MPa。在油腔17的長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)有2～4個(gè)圓油孔，該油孔在軸套內(nèi)圓表面的圓周方向上為大于120度角的錐形擴(kuò)張孔，而在長(zhǎng)度方向上為一段溝槽。軸套5內(nèi)表面經(jīng)硬化處理，硬度大于52Rc。
軸1為泥漿泵的懸臂軸，其前端裝有工作葉輪，向外依次裝有底環(huán)2，數(shù)圈填料4，壓蓋9，彈簧10，彈簧座11，壓緊螺母12，防松螺母13。通過(guò)擰緊螺母12和13，使上述一系列零件在軸向相互壓緊并固定于軸1上，使填料4的外圓周與軸套5的內(nèi)圓周在徑向相互壓緊，形成相對(duì)滑動(dòng)的圓柱面15，該圓柱面15在最里側(cè)的徑向壓力Pr≥介質(zhì)外溢壓力P介時(shí)，將能保持動(dòng)密封效果。在軸1外圓周表面和填料相接觸的長(zhǎng)度上設(shè)有數(shù)條縱向槽溝，以防止填料和軸表面間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種壓蓋式填料密封裝置由填料箱、軸套、底環(huán)、填料、壓蓋、彈簧、彈簧座和螺母等零件組成，其特征是軸套固定在靜止的填料箱上，而填料通過(guò)圓螺母、彈簧、壓蓋等零件而被壓緊并固定在旋轉(zhuǎn)的軸頭上，填料的外圓周和軸套的內(nèi)圓周相接觸并構(gòu)成相對(duì)滑動(dòng)的圓柱面。
2.按權(quán)力要求1所述的密封裝置，其特征在于軸套一端設(shè)有法蘭，法蘭上有螺孔。軸套外圓周在長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有環(huán)形槽用于裝密封圈，其中段設(shè)有環(huán)形油腔，在油腔的長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)有2～4個(gè)油孔，該油孔在軸套內(nèi)圓表面的圓周方向上為大于120度角的錐形擴(kuò)張孔，而在長(zhǎng)度方向上為一段溝槽。軸套內(nèi)表面經(jīng)硬化處理，硬度≥52Rc。
3.按權(quán)力要求1所述的密封裝置，其特征在于所述填料箱的外殼上設(shè)有管絲孔，管絲孔的外側(cè)經(jīng)油管與壓力注油器相聯(lián)，管絲孔的內(nèi)側(cè)與軸套外圓周的油腔相通。
4.按權(quán)力要求1所述的密封裝置，其特征在于所述軸頭的最里端裝有工作葉輪，向外依次裝有底環(huán)、數(shù)圈填料、壓蓋、彈簧、彈簧座和2個(gè)螺母，通過(guò)旋緊2個(gè)螺母，使上述零件在軸向相壓緊并固定于軸頭上，在軸頭與填料相配合的長(zhǎng)度內(nèi)，軸頭外圓周表面上設(shè)有數(shù)條縱向槽溝。
5.按權(quán)力要求1所述的密封裝置，其特征在于填料為聚四氟乙烯纖維編織的密封填料。
6.按權(quán)力要求1所述的密封裝置，其特征在于和填料箱外殼上的管絲孔相聯(lián)通的壓力注油器的油壓P＝0.1～0.3MP。
專利摘要本實(shí)用新型涉及接觸式動(dòng)密封裝置。
在靜止的填料箱內(nèi)固定著軸套，軸套外圓上設(shè)有油腔，軸套內(nèi)圓上設(shè)有數(shù)個(gè)油孔與油腔相通，填料箱上的管絲孔也與油腔相通。在旋轉(zhuǎn)的軸上由內(nèi)往外依次裝有工作葉輪、底環(huán)、數(shù)圈填料、壓蓋、彈簧、彈簧座和螺母，通過(guò)擰緊螺母使上述各零件在軸向上相互壓緊而固定于軸上，使填料在徑向上與軸套內(nèi)孔相壓緊達(dá)到所需要的密封壓力并構(gòu)成相對(duì)滑動(dòng)的圓柱面。由壓力注油器提供的油壓為0.1～0.3MPa的潤(rùn)滑油經(jīng)填料箱上的管絲孔，油腔和油孔而對(duì)填料進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻使填料保持很長(zhǎng)的壽命，從而獲得長(zhǎng)時(shí)間可靠的密封效果。
文檔編號(hào)F16J15/16GK2191319SQ9422519
公開日1995年3月8日 申請(qǐng)日期1994年1月27日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月27日
發(fā)明者賀云山, 唐少軍, 楊曄 申請(qǐng)人:賀云山, 唐少軍, 楊曄