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密封方形灰閥門的制作方法

文檔序號:5570275閱讀:311來源:國知局
專利名稱:密封方形灰閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及閥,特別是涉及閘門閥。
現(xiàn)代的以煤為燃料的大型企業(yè),如火力發(fā)電廠、熱電廠,供暖廠等,其所排的煙氣為了符合環(huán)保規(guī)定的要求,均需對煙氣進(jìn)行凈化處理,靜電除塵就是處理方法之一,煙氣經(jīng)靜電除塵處理后得到凈化,其中的微小粉灰即落在除塵器的下部經(jīng)落灰閥門排出。
現(xiàn)在所使用的落灰閥門,多為閘閥,有幾個問題無法克服,粉灰的溫度在150-250℃之間,粉灰直徑很小,平均直徑約為0.032毫米,故極易流動、逸漏,問題之一是粉灰極易自閥板與滑道之間的間隙漏到閥板的另一面去,是為內(nèi)漏;問題之二是粉灰會自閥板與閥體密封間隙之間漏到閥的外面來,是為外漏;問題之三是粉灰在高溫下較長時間靜止時,很易結(jié)塊,在閥板與滑道之間又經(jīng)大力擠壓會形成很硬的結(jié)塊,它們增加了閥門的磨損,使閥門動作不靈,甚至?xí)ㄋ蓝荒荛_閉;問題之四是由于現(xiàn)在的落灰閥門多為園形通道,與靜電除塵器的下部的方形不能協(xié)調(diào),故還需再設(shè)連接管,增加了設(shè)備的高度,一但配合不好,會在方形截面的四角部分形成死角而結(jié)塊,此結(jié)塊逐漸擴(kuò)大,使流道變小,排灰不暢,影響工作。
本實用新型的目的是提供一種灰閥門,它能克服上述的缺點,其流道呈方形,能夠消除結(jié)塊,內(nèi)漏、外漏,消除結(jié)塊和卡死現(xiàn)象,并可經(jīng)受250℃的溫度。
本實用新型的目的是由如下方案實現(xiàn)的,密封方形灰閥門具有閥體,裝在閥體中的閥板和裝在閥體上的傳動裝置,所說的閥體由方框形閥門體和[字形導(dǎo)軌固連而成,閥體中間開有方孔,形成方形通道,閥板在閥體的槽中滑動,閥板的上、下平面與閥體的槽的上、下平面構(gòu)成密封面,該密封面較窄,避免存粉灰而結(jié)塊卡死閥板,在閥板的頂端面具有傾角,導(dǎo)軌[字的端面也具有傾角,它們相吻合,當(dāng)閥門關(guān)死時,此斜面使閥板具有一向上分力而將閥板的上密封面與閥體的上密封面緊緊靠住而不使內(nèi)漏;在閥體的可抽出閥板的一側(cè),閥體與閥板的上、下面和兩側(cè)面之間裝有耐熱橡膠制的密封,因而防止了粉塵的外漏。
所說的耐熱橡膠為硅橡膠或氟橡膠,所說的密封中可夾有聚四氟乙烯條以增加耐磨性,并可帶有鋼制骨架。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的密封方形灰閥門作詳細(xì)的描述;


圖1為本實用新型密封方形灰閥門的剖視圖;圖2為本實用新型密封方形灰閥門的頂視圖;圖3為閥門體與導(dǎo)軌用螺釘固定的示意圖。

圖1,灰閥門包括手輪12,絲杠11,支架10,連接件9,它們與常規(guī)的閥門的傳動裝置是相同的,當(dāng)轉(zhuǎn)動手輪,帶動絲杠而使閥板運動完成閥門的開閉,本圖所示為手動的閥門的示意圖,當(dāng)然也可用電動,氣動或其他方式進(jìn)行操作,本灰閥門還包括呈一方框形的閥門體2,閥門體中間開的方孔即作為方形流道,閥門體有上、下兩塊,兩塊中間有導(dǎo)軌1,該導(dǎo)軌成[形,等厚,兩閥門體與導(dǎo)軌可用螺釘17相固定,如圖3,也可用鉚接或其他方法固定,但固定后閥體的上、下兩面需加工平整以與管道的法蘭相連接,與法蘭相接用的通孔13如
圖1、2所示,在閥體的閥板抽出端不能打通孔,則用螺孔6,如
圖1所示,而位置14是固定螺釘17的位置,法蘭固定孔13與固定螺釘17的位置是互相錯開的,閥體的方孔的寬度應(yīng)小于導(dǎo)軌[形的開口的內(nèi)尺寸,以在兩側(cè)和端部形成槽,槽的深度為A(如圖3),閥板3在此槽中滑動,閥板的上、下兩平面與閥體的槽的上、下兩平面形成密封面,該密封面較窄,故不易存粉灰,閥板的頂端面具有一傾角α,該傾角與導(dǎo)軌1的端面的傾角α相吻合(如
圖1中所示),這樣,當(dāng)閥板達(dá)到閉死位置時,使得閥板3有一向上的分力,而將閥板的上密封面與上閥體的密封面緊緊相抵故此不會漏灰。閥板3的厚度較導(dǎo)軌1的厚度小,形成密封帶的間隙,上、下間隙之和約在0.08-0.15mm之間,而閥板與導(dǎo)軌的側(cè)隙則為兩側(cè)之和為0.5-1.5毫米之間,密封面的寬度約為4-6毫米,而α則為45-60°均視閥門的大小而異。
閥板3由不銹鋼制造,最好是1Cr13,以具有一定的硬度,閥門體和導(dǎo)軌則由優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造。
在閥板可在閥體中滑動抽出的一側(cè),閥板的上、下平面處,閥體上裝有兩道橡膠密封條4,它布滿整個閥板的寬度,在閥板的側(cè)面,閥體上也裝有密封條15,以防止粉灰外漏,密封條均裝在閥體的槽中,密封條4可以是橡膠的,也可以中間嵌有或粘有聚四氟乙烯條5,(如
圖1所示),條5應(yīng)高出橡膠1毫米左右,以增加密封條的耐磨性和壽命,在靠外面一道密封條4的上部有一鐵板8,用頂絲7可以調(diào)節(jié)密封條的壓力,頂絲7應(yīng)有幾個均布于密封條的長度上,密封條15可以是橡膠的,但為了增加剛度,不致因來回受磨擦而變形,可在中間加鋼的骨架16。
上述密封件均為耐熱橡膠制造,如氟橡膠或硅橡膠。
本實用新型的密封方形灰閥門,由于以上結(jié)構(gòu)特點,當(dāng)閥門關(guān)死時,可使閥板緊緊抵在上密封面故不會內(nèi)漏,也不會存粉灰,故不會結(jié)塊或卡死,具有密封條4、15,可消除外漏,又是方形通道,不會有結(jié)塊現(xiàn)象,故可廣泛用于電廠,熱電廠和其他行業(yè)粉狀物料的控制,將大大減少事故的發(fā)生和節(jié)約檢修和維護(hù)時間。
權(quán)利要求1.一種密封方形灰閥門,具有閥體、閥板3和傳動裝置,其特征在于所說的閥體由方框形閥門體2和[字形導(dǎo)軌1相固定而成,閥門體中間開有方孔,閥體上有導(dǎo)槽和上、下密封面,閥板3的上下平面與密封面相接觸,閥板3的頂端面具有傾角α,導(dǎo)軌1的端面也有傾角α,在閥體可抽出閥板3的一側(cè),閥體與閥板的上下面和兩側(cè)面之間裝有密封條4和15。
2.按權(quán)利要求1所說的密封方形灰閥門,其特征在于所說的閥板由不銹鋼制造。
3.按權(quán)利要求1所說的密封方形灰閥門,其特征在于所說的密封條4在靠外一道處具有壓板8和頂絲7。
4.按權(quán)利要求1所說的密封方形灰閥門,其特征在于所說的密封條4中嵌有或粘有聚四氟乙烯條5。
5.按權(quán)利要求1所說的密封方形灰閥門,其特征在于所說的密封條4、15的材料為氟橡膠或硅橡膠。
專利摘要一種密封方形灰閥門、具有閥體、閥板3和傳動裝置,閥體具有方形通道,閥板3的頂端有一傾角α,在閥體的導(dǎo)軌的端面也有傾角α,當(dāng)閥板3處于閉死位置時,α角使閥板有一向上力而使閥板與閥體的密封面緊緊抵住而不致內(nèi)漏和結(jié)塊,在閥板與閥體之間還有橡膠密封條4和15,使閥門不會外漏,該閥門適用于火電廠,熱電廠的靜電除塵的出灰和其他行業(yè)粉狀物料的控制。
文檔編號F16K3/02GK2192775SQ9421176
公開日1995年3月22日 申請日期1994年5月7日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月7日
發(fā)明者鮑哲榮, 李正一, 羅運綸 申請人:鮑哲榮, 李正一, 羅運綸
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