專利名稱：新型排渣專用閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬火電廠排渣及顆粒物料管道輸送控制機(jī)件領(lǐng)域。
目前我國火電廠排渣管線上不少還在用著通用閥門控制管道，近年來也有廠家在排渣管線上選用排渣閥，據(jù)我們調(diào)查所知目前市場上的排渣閥比通用閥雖有較大進(jìn)步，但閥體底部積灰，結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重，造成閘板關(guān)閉時不能到位，常常呈現(xiàn)節(jié)流狀態(tài)，介質(zhì)流速加快造成局部磨損嚴(yán)重；開啟時困難等現(xiàn)象。再者從閥門選用材質(zhì)上，閥體、閘板選用常規(guī)灰鑄鐵，WCB鑄鋼，由于通過的介質(zhì)中有堅硬如石硬粒及大顆粒，對閥門的磨損極為嚴(yán)重，給正常生產(chǎn)、維修帶來很多不利，增加了生產(chǎn)成本。
本實用新型的目的在于設(shè)計出一種介質(zhì)在流經(jīng)閥體時，閥體底部無積灰、結(jié)垢現(xiàn)象。閘板開啟自如、關(guān)閉能順利到位且封閉嚴(yán)密。另外在選用優(yōu)質(zhì)耐磨材料的同時，在結(jié)構(gòu)及加工工藝上進(jìn)行一些改進(jìn)，在保證提高質(zhì)量的前題下，降低成本。
本實用新型實現(xiàn)的方法是其總體結(jié)構(gòu)采用傳統(tǒng)的閘閥結(jié)構(gòu)，即由閥體及裝在閥體內(nèi)的閘板，閘板上端裝有閘板桿，閘板桿外裝有閘板桿罩，閘板桿罩由螺釘固定在閥體上。閘板桿的上端裝有閘板開啟關(guān)閉的電動或手動裝置所組成。其特征在于閥體為單一整體，沿介質(zhì)通過閥體軸線的中部，垂直軸線制有閘板槽，閘板槽的一面為直平式，另一面為斜楔式，兩平面上的密封面在閥體上一次加工而成，不再鑲嵌密封圈。閘板槽的兩側(cè)還制有閘板升降導(dǎo)向槽。閥體底部正對閘板槽下面有一流線型等寬槽其壁厚為閥體其它部位壁厚的三倍。閥體由抗磨球鐵鑄成。橢圓形閘板其特征在于有一與閥體閘板槽相吻合的一面為直平式，另一面為斜楔式，兩平面的密封面分別一次再工而成，不鑲嵌密封圈；閘板的中下部有一對稱的兩耳形筋板。閘板材質(zhì)選用抗磨球鐵鑄成。
本實用新型的優(yōu)點是1由于閥體的底部正對閘板槽下面設(shè)計有一流線型等寬排渣槽，其壁厚為閥體其它部位壁厚的三倍。在閥門開閉時，可使介質(zhì)由底部順利排出，消除了底部渦流區(qū)，克服了底部的積灰渣、結(jié)垢現(xiàn)象，根除了閘板關(guān)不到位、關(guān)不死狀況。延長了使用壽命。
2、由于閘板設(shè)計成一面直平式，另一面為斜楔式，可使閘板桿軸向力造成密封比壓使閘板關(guān)閉嚴(yán)密，開啟輕便自如。由于在閘板的中下部增設(shè)了一對稱的兩耳形筋板，在閘板啟閉過程中，使閥體與閘板形成的通道口形狀變成了橢園形或園形避免了月芽形改變了流量調(diào)節(jié)特性。
3由于閥體、閘板為單一整體，密封面直接在閥體、閘板上加工而成，因不再鑲嵌密封圈，使加工容易，降低了成本。
4由于閥體、閘板選用了抗磨球鐵材料，從而從整體上增加抗磨，延長了使用壽命。經(jīng)電廠試用，壽命大大超過能源部規(guī)定的2500小時。
本實用新型的結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖給出。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實用新型閥體結(jié)構(gòu)圖圖3是本實用新型的閘板在閥體中的位置及形狀圖
以下結(jié)合附
圖1、圖2、圖3、詳細(xì)說明依據(jù)本實用新型提出的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)及工作情況。
參照
圖1，本實用新型具有常規(guī)的閘閥結(jié)構(gòu)，由閥體①、閘板②、閘板桿③、閘板桿防護(hù)罩④及起動裝置⑤組成。參照圖2，其閥體特征在于為單一整體，沿介質(zhì)通過閥體①軸線的中部垂直軸線制有閘板槽(1－1)，閘板槽(1－1)的兩側(cè)制有閘板②升降導(dǎo)向槽(1－2)，閘板槽(1－1)的一面為直平式，另一面為斜楔式，兩平面的密封面(1－4)在閥體①上一次加工而成，不再鑲嵌密封圈。在閥體①底部，正對閘板槽(1－1)的下面，有一流線型等寬排渣槽(1－3)，其壁厚是閥體其它部位壁厚的三倍，整個閥體①由中錳抗磨球鐵鑄成。參照圖3、
圖1，橢圓形閘板②裝插在閥體①內(nèi)的閘板槽(1－1)內(nèi)，其特征在于閘板②的中下部增設(shè)了一對稱的兩耳形筋板(2－1)，閘板②一面制成直平式，另一面制成斜楔式，兩平面的密封面(2－2)就閘板分別一次加工而成，不再鑲嵌密封圈。加工后的閘板②應(yīng)與閥體①內(nèi)的閘板槽(1－1)相吻合，其材料選用中錳球鐵。閘板桿③一端連接閘板②，閘板桿罩④罩在閘板桿③上由螺釘與閥體①固定在一起，閘板桿③的另一端裝有啟閉裝置⑤。
它的工作情況是這樣進(jìn)行的將新型排渣閥安裝在排渣管線需控制位置，參照
圖1，安裝時應(yīng)注意圖“1”中箭頭方向為介質(zhì)進(jìn)入方向，閘板②處在封閉介質(zhì)通過位置。在生產(chǎn)運(yùn)行工作時，初期，閥板②直平式一側(cè)充滿了介質(zhì)，需介質(zhì)通過時，開啟閘板②，當(dāng)閘板②慢慢上升時，介質(zhì)首先從閘板②中下部對稱的兩耳形筋板(2－1)間的空隙與閥體①中閘板槽(1－1)下面的流線型等寬排渣槽所形成的橢圓形或圓形孔中流出，隨后，在閘板②全升起后，全面通過介質(zhì)。當(dāng)需關(guān)閉時，隨著閘板②的下移，在靠近閥體①底部流線型等寬槽(1－3)時，由于閘板②的中下部設(shè)有對稱的兩耳形筋板(2－1)，使閘板②與閥體①在底部形成橢圓形或圓形通孔，當(dāng)介質(zhì)通過變小的橢園形或圓形孔道時呈節(jié)流狀態(tài)，介質(zhì)流速加快沖洗了流線型等寬槽(1－3)中的積灰、結(jié)垢，使閘板②順利關(guān)閉到位。由于閘板②本身為斜楔式，也便于排渣專用閘閥全面封閉。
權(quán)利要求1.一種由閥體，閥體內(nèi)裝有閘板，閘板桿一端連接閘板，另一端連接啟動裝置，閘板桿外還罩有閘板桿保護(hù)罩的新型排渣專用閘閥，其特征在于它的閥體內(nèi)的閘板槽一面是直平式，另一面為斜楔式；閘板槽下對的閥體壁面有一流線型等寬槽；閘板一面為直平式，另一面為斜楔式，在其中下部有一對稱的兩耳形筋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型排渣專用閘閥，其特征在于所述的閥體內(nèi)閘板槽的直平式面、斜楔式面不再鑲嵌密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型排渣專用閘閥，其特征在于所述的閥體內(nèi)閘板槽下對的流線型等寬槽壁厚為閥體其它部位壁厚的三倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型排渣專用閘閥，其特征在于所述的閘板面不另鑲嵌密封圈。
專利摘要本實用新型屬火電廠排渣及顆粒物料管道輸送控制機(jī)件領(lǐng)域。
目前我國火電廠排渣管線上用的排渣閥閥體底部有積灰，關(guān)閉不到位，封閉不嚴(yán)磨損嚴(yán)重。本實用新型針對它的不足而設(shè)計，總體結(jié)構(gòu)采用傳統(tǒng)閘閥，其閥體①內(nèi)的閘板槽一面為直平式，另一面為斜楔式，閘板槽下對的閥體壁面增設(shè)一流線型等寬槽。閘板②與閥體①內(nèi)的閘板槽相吻合，密封面就閥體、閘板本身加工而成，材料選用中錳抗磨球鐵。優(yōu)點在于使用時排渣順利；關(guān)閉時，閥體底部無積灰現(xiàn)象，便于閘板到位，使用壽命大大超過能源部制定的2500小時。
文檔編號F16K3/02GK2157370SQ93204379
公開日1994年2月23日 申請日期1993年2月25日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月25日
發(fā)明者田同體, 宋建中, 李大啟, 石志全 申請人:鶴壁市閥門廠