專利名稱:氣控自動(dòng)四通閥的制作方法
本實(shí)用新型屬于氣動(dòng)閥門。
一般凈化裝置中應(yīng)用的四通閥，都是采用機(jī)械強(qiáng)制換向的四通球閥和四通旋塞閥。例如中國(guó)沈陽(yáng)氣體壓縮機(jī)廠JW8系列和JU8系列，廣東肇慶化工機(jī)械廠的有熱系列和無(wú)熱系列都屬于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)強(qiáng)制換向的四通球閥和四通旋塞閥；在國(guó)外意大利的英格索爾——蘭德公司的BERGAMO型內(nèi)熱式、美國(guó)的英格索爾總公司的TYPE——T型、日本生產(chǎn)的U－8601 AIR DRYER型和FRD——1100ST型以及西德生產(chǎn)的無(wú)熱式等等均都屬于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)強(qiáng)制換向的四通球閥和四通旋塞閥。這些機(jī)械換向四通閥均有一套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝性差。四通球閥和四通旋塞閥，閥與閥體之間的密封面，既要密封性好，又要相互旋轉(zhuǎn)90°，壓緊了不能換向，壓松了漏氣，這一矛盾長(zhǎng)期解決不了，影響使用。另外，中國(guó)廣西柳州壓縮機(jī)廠生產(chǎn)的無(wú)熱型、西德COHIN Poueenc公司生產(chǎn)的SECH460L型均屬電磁閥，電磁閥只適用于小型，通氣孔易堵塞，壽命短。
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種氣控自動(dòng)四通閥，截?cái)?或接通)通路時(shí)，靠閥兩側(cè)的壓力差和彈簧力來(lái)克服O形密封圈與閥之間的微小摩擦力及閥開啟時(shí)，閥本身的重力，節(jié)省了球閥(或旋塞閥)旋轉(zhuǎn)換向時(shí)所需的操作力，氣控自動(dòng)四通閥做到了開閉自動(dòng)，節(jié)電和省力。
本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下方式完成的在一個(gè)由上下雙層腔環(huán)形閥體上均布有四個(gè)獨(dú)立的閥室，閥室里有獨(dú)立的碟形閥單元，其碟形閥單元分常閉單元和常開單元兩種。常閉單元與常開單元在閥體中裝在同一對(duì)角線上，構(gòu)成兩組控制氣路。整個(gè)閥組件除了O形密封圈和螺栓螺母等標(biāo)準(zhǔn)件外，只有六種十三個(gè)零件，閥與閥體之間的線性密封面緊緊地貼在一起，不發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，密封性能好，即使起初密封面稍有漏氣，經(jīng)過(guò)使用，多次開起后也會(huì)改善密封性能，使密封性越來(lái)越好?？刂茪夤苈钒苍O(shè)簡(jiǎn)單，操作使用方便，零件數(shù)目少。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型的工作原理圖。
圖2是本實(shí)用新型的外形圖。
圖3是本實(shí)用新型常閉碟形閥單元剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型常開碟形閥單元剖視圖。
參照?qǐng)D1，在氣控自動(dòng)四通閥體〔6〕上均布四個(gè)獨(dú)立的碟形閥單元，常閉碟形閥單元〔12〕與常開碟形閥單元〔14〕并聯(lián)構(gòu)成一條氣路，常閉碟形閥單元〔13〕與常開碟形閥單元〔15〕并聯(lián)構(gòu)成另一條氣路。這樣未凈化氣沿粗實(shí)線箭頭指的方向，首先到?jīng)]有控制氣進(jìn)入的常閉碟形閥單元〔13〕，再到左側(cè)的凈化塔中進(jìn)行凈化后排出，有一小部分凈化氣經(jīng)右側(cè)的凈化塔中經(jīng)常開碟形閥單元〔15〕放空。這時(shí)左側(cè)塔處于凈化工作期，右側(cè)塔處于被凈化再生期。常閉碟形閥單元〔12〕與常開碟形閥單元〔14〕這時(shí)因有控制氣進(jìn)入而截?cái)啵磩t亦然。
參照?qǐng)D2、圖3，常閉碟形閥單元〔13〕是有一個(gè)用不銹鋼制成的閥〔4〕裝在用鑄鐵材料鑄成上下雙層腔的閥體〔6〕中，在通入控制氣后，主要靠上下壓差的作用，再加上裝在閥〔4〕中用彈簧鋼絲材料制成的彈簧〔5〕的作用，加上自身的重量克服了O形密封圈〔3〕的摩擦阻力，而使閥〔4〕下端45°面與閥體〔6〕內(nèi)的45°面接觸，達(dá)到最佳密封性能。為了不使氣體從空腔里泄漏到閥〔4〕中，在閥體〔6〕裝閥〔4〕的空腔上端內(nèi)側(cè)裝有O形密封圈〔3〕，通過(guò)閥〔4〕與密封圈〔3〕滑配接觸起到密封作用，密封圈〔3〕的壓縮量一般在0.2～0.5毫米之間最佳。為了防止控制氣外泄漏在閥蓋〔1〕與閥體〔6〕之間裝有密封墊〔2〕，閥蓋〔1〕是用螺栓〔8〕、螺母〔7〕固定在閥體〔6〕上的，閥蓋〔1〕上設(shè)有通入控制氣的螺孔。這樣在沒有控制氣通入時(shí)，未凈化氣從閥體〔6〕的下腔進(jìn)入，壓迫彈簧〔5〕頂開閥〔4〕進(jìn)入上腔到凈化塔中。如果有控制氣進(jìn)入，在壓差達(dá)到一定值時(shí)，加上彈簧力的作用，閥〔4〕返回，這時(shí)密封面接觸，截?cái)鄽饴贰?br>參照?qǐng)D2、圖4，常開碟形閥單元〔14〕是有一個(gè)用不銹鋼制成下面帶有彈簧座的閥〔9〕裝在同一個(gè)閥體〔6〕中，在未通入控制氣時(shí)，由于裝在閥〔9〕下面用彈簧鋼絲材料制成的彈簧〔10〕的支撐，克服了閥〔9〕自身的重力，而使閥〔9〕處于打開(接通)狀態(tài)，一旦有控制氣通入，在上下氣壓差達(dá)到一定值，克服彈簧〔10〕的支撐力時(shí)，閥〔9〕下降，使自己的密封面同閥體〔6〕的密封面接觸，兩者的密封面均為45°。閥蓋〔1〕、密封墊〔2〕、螺栓〔8〕、螺母〔7〕、O形密封圈〔3〕同常閉碟形閥單元〔13〕一樣。
此氣控自動(dòng)四通閥的結(jié)構(gòu)原理，可以設(shè)計(jì)成二通、三通和多通道自動(dòng)換向閥，并可推廣應(yīng)用于氣動(dòng)截止閥、氣動(dòng)球閥等等。其閥不但可以用于氣體，而且可以用于液體。
權(quán)利要求
1.一種氣控自動(dòng)四通閥，其特征在于由一個(gè)上下雙層腔環(huán)形均布四個(gè)獨(dú)立閥室的閥體[6]上裝有四個(gè)獨(dú)立的碟形閥單元，常閉碟形閥單元[12]與常開碟形閥單元[14]在閥體[6]中裝在同一對(duì)角線上并聯(lián)，常閉碟形閥單元[13]與常開碟形閥單元[15]在閥體[6]中裝在另一對(duì)角線上并聯(lián)。
2.按照權(quán)利要求
1所述的氣控自動(dòng)四通閥，其特征在于所說(shuō)的常閉碟形閥單元〔12〕、〔13〕由裝在閥體〔6〕中的閥〔4〕，裝在閥〔4〕中的彈簧〔5〕，裝在閥體〔6〕上與閥〔4〕滑配接觸密封的O形密封圈〔3〕，以及裝在閥體〔6〕上壓彈簧〔5〕的閥蓋〔1〕和閥蓋〔1〕與閥體〔6〕之間的密封墊〔2〕組成。
3.按照權(quán)利要求
1所述的氣控自動(dòng)四通閥，其特征在于所說(shuō)的常開碟形閥單元〔14〕、〔15〕由下面帶有彈簧座的閥〔9〕，裝在閥〔9〕下面的彈簧〔10〕以及裝在閥體〔6〕上與閥〔9〕滑配接觸密封的O形密封圈〔3〕，裝在閥體〔6〕上的壓蓋〔1〕和壓蓋〔1〕與閥體〔6〕之間的密封墊〔2〕組成。
4.按照權(quán)利要求
1、2、3所述的氣控自動(dòng)四通閥，其特征在于所說(shuō)的閥〔4〕、閥〔9〕分別與閥體〔6〕有45°面接觸。
5.按照權(quán)利要求
1、2、3所述的氣控自動(dòng)四通閥，其特征在于所說(shuō)的閥體〔6〕裝閥〔4〕和裝閥〔9〕的空腔上端內(nèi)側(cè)裝有O形密封圈〔3〕，通過(guò)閥〔4〕、閥〔9〕分別與密封圈〔3〕滑配接觸，密封圈的壓縮量一般在0.2～0.5毫米之間最佳。
專利摘要
本實(shí)用新型屬于氣動(dòng)閥門。本實(shí)用新型公開了一種氣控自動(dòng)四通閥。在同一個(gè)由上下雙層腔環(huán)形閥體上均布有四個(gè)獨(dú)立的閥室，閥室里裝有獨(dú)立的碟形閥單元，其單元分常閉和常開兩種，常閉單元與常開單元在閥體中裝在同一對(duì)角線上，構(gòu)成兩組控制氣路。整個(gè)閥組件除了O形密封圈和螺栓、螺帽外，只有一個(gè)閥體，兩種閥，兩種彈簧，一種閥蓋和一種密封墊構(gòu)成，控制氣管路安設(shè)簡(jiǎn)單，操作使用方便。
文檔編號(hào)F16K1/32GK86203792SQ86203792
公開日1987年3月4日 申請(qǐng)日期1986年6月10日
發(fā)明者王曉東 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)氣體壓縮機(jī)廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan