專利名稱：利用空調(diào)四通閥改進(jìn)的三通閥及熱水空調(diào)系統(tǒng)和空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于屬于能源領(lǐng)域中的空調(diào)與制冷工程技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種空調(diào)系統(tǒng)余熱利用系統(tǒng)，利用四通閥改進(jìn)的三通閥替代電磁閥的冷媒直接加熱的熱水空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
參見圖1，這是現(xiàn)有的熱水空調(diào)系統(tǒng)圖。從圖1中可以看出，現(xiàn)有的具有制熱水的空調(diào)機(jī)，在制熱水或不制熱水的模式中，必須采用電磁閥6和電磁閥9。當(dāng)需要制熱水時(shí)，應(yīng)將電磁閥6關(guān)閉，電磁閥9處于開通狀態(tài)。當(dāng)不需要制熱水時(shí)，將電磁閥9關(guān)閉，電磁閥6 處于開通狀態(tài)。因而只能通過2個(gè)電磁閥6、9控制冷媒流向或不流向熱水器模塊，由于冷媒流量及管徑較大，必須采用大口徑電磁閥，該電磁閥6、9存在的問題是，1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因而成本高，每個(gè)電磁閥至少150元，價(jià)格貴、造成整機(jī)成本高；2、需要2個(gè)電磁閥6、9進(jìn)行切換控制、控制程序復(fù)雜，換向性能差；3、由于存在壓力大時(shí)難以控制，經(jīng)常換向失效或換向不到位，使得制熱水的模式經(jīng)常出現(xiàn)不能正常工作的狀態(tài)，故障率高。4、還容易發(fā)生泄露， 可靠性差，使用壽命短等問題。參見圖2-1和圖2-2，現(xiàn)有的四通閥是由電磁線圈1、先導(dǎo)滑閥2、彈簧3、毛細(xì)管c、 毛細(xì)管d、毛細(xì)管e、毛細(xì)管S、活塞腔4、左、右活塞5、6、閥體8、主滑閥7、C管、D管、E管和 S管等構(gòu)成。其中，C管接室外機(jī)冷凝器、D管接壓縮機(jī)排氣管，E管接室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器，S管接壓縮機(jī)吸氣管。從圖2-1和圖2-2中可以看出，D管為冷媒進(jìn)管，其余3根冷媒管并列設(shè)置，即C管和E管設(shè)在兩側(cè)，S管設(shè)在中間。參見圖2-1，當(dāng)該四通閥使用在空調(diào)中，制冷循環(huán)時(shí)，電磁線圈1斷電，先導(dǎo)滑閥3 在彈簧2的作用下右移，毛細(xì)管d和毛細(xì)管c導(dǎo)通，高壓冷媒流到四通閥左邊活塞腔4，同時(shí)毛細(xì)管e和毛細(xì)管s導(dǎo)通，四通閥的右邊活塞腔與壓縮機(jī)低壓側(cè)導(dǎo)通，在左右腔室壓力差推動(dòng)主滑閥7右移，于是D管和C管導(dǎo)通，S管和E管之間相連通。冷媒從D管一C管一室外冷凝器一室內(nèi)蒸發(fā)器一四通閥E管一四通閥S管一壓縮機(jī)，從而完成制冷循環(huán)。制熱循環(huán)時(shí)，參見圖2-2，制熱循環(huán)時(shí)，電磁線圈1通電，先導(dǎo)滑閥3在電磁線圈1 產(chǎn)生的磁力作用下右移，毛細(xì)管d和毛細(xì)管e導(dǎo)通，高壓冷媒到四通閥右邊活塞4腔，同時(shí)毛細(xì)管c和毛細(xì)管s導(dǎo)通，四通閥左邊活塞腔與壓縮機(jī)低壓側(cè)導(dǎo)通，左右腔室壓力差推動(dòng)主滑閥7左移，于是D管和E管導(dǎo)通，C管和S管之間相連通。冷媒從D管一E管一室內(nèi)蒸發(fā)器一室外冷凝器一四通閥C管一四通閥S管一壓縮機(jī)，從而完成制熱循環(huán)。該四通閥運(yùn)行可靠，成本和價(jià)格比電磁閥低很多，但只能作為四通閥使用，功能單一，尚不具備其它作用，不能在空調(diào)中轉(zhuǎn)換功能和作用而實(shí)現(xiàn)通用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種利用空調(diào)四通閥改進(jìn)的三通閥及熱水空調(diào)系統(tǒng)和空調(diào)器，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的多個(gè)電磁閥成本高，換向性能差等問題。
本發(fā)明的目的是為了有效實(shí)現(xiàn)制出生活熱水時(shí)冷媒流向切換，通過將現(xiàn)有的四通閥改造成三通閥后，替代現(xiàn)有的電磁閥，進(jìn)而達(dá)到降低成本又提高了冷媒換向性能的目的。為了達(dá)到解決上述技術(shù)問題的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種利用空調(diào)四通閥改進(jìn)的三通閥，包括電磁線圈、先導(dǎo)滑閥、彈簧、毛細(xì)管C、毛細(xì)管d、毛細(xì)管e、毛細(xì)管S、閥體、活塞腔、左、右活塞、主滑閥、C管、E管及D管，所述D管為冷媒進(jìn)管，所述毛細(xì)管s的出口端是與空調(diào)壓縮機(jī)吸氣管的連接端，冷媒出管僅有C管和E管。本發(fā)明另一并列技術(shù)方案是，一種利用空調(diào)四通閥改進(jìn)的三通閥，包括電磁線圈、 先導(dǎo)滑閥、彈簧、毛細(xì)管C、毛細(xì)管d、毛細(xì)管e、毛細(xì)管S、閥體、活塞腔、左、右活塞、主滑閥、C 管、E管、D管及管S，所述D管為冷媒進(jìn)管，所述毛細(xì)管s的出口端是與空調(diào)壓縮機(jī)吸氣管的連接端，冷媒出管僅有C管和E管，將所述S管去掉，所述管S與四通閥體的管根部位是封閉的，且是所述閥體的一部分。本發(fā)明又一并列技術(shù)方案是，一種利用空調(diào)四通閥改進(jìn)的三通閥，包括電磁線圈、 先導(dǎo)滑閥、彈簧、毛細(xì)管C、毛細(xì)管d、毛細(xì)管e、毛細(xì)管S、閥體、活塞腔、左、右活塞、主滑閥、C 管、E管、D管及S管，所述D管為冷媒進(jìn)管，所述毛細(xì)管s的出口端是與空調(diào)壓縮機(jī)吸氣管的連接端，冷媒出管僅有C管和E管，將所述S管封閉。進(jìn)一步地，所述S管采用焊接封閉，或通過蓋體與S管端頭采用螺紋連接密封封閉。一種空調(diào)器，所述空調(diào)器包括有上述技術(shù)方案的一種利用空調(diào)四通閥改進(jìn)的三通閥。一種利用空調(diào)四通閥改進(jìn)的三通閥的熱水空調(diào)系統(tǒng)，所述熱水空調(diào)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、四通閥、冷凝器、蒸發(fā)器、熱水器模塊、多個(gè)單向閥、毛細(xì)管、四通閥改進(jìn)的三通閥、冷媒管路形成循環(huán)回路，所述四通閥改進(jìn)的三通閥中的D管與所述壓縮機(jī)的排氣管連接，所述四通閥改進(jìn)的三通閥中的E管連接在所述熱水器模塊的冷媒進(jìn)管上，所述四通閥改進(jìn)的三通閥中的C管連接在所述熱水器模塊的冷媒出管上，所述四通閥改進(jìn)的三通閥中的毛細(xì)管 s的出口端與所述壓縮機(jī)吸氣管連接。進(jìn)一步地，在所述壓縮機(jī)與所述四通閥改進(jìn)的三通閥之間的排氣管上裝有溫度傳感器。又一步地，在所述冷凝器和所述蒸發(fā)器中部均設(shè)有溫度傳感器。再一步地，在所述四通閥與所述四通閥改進(jìn)的三通閥之間的排氣管上設(shè)有高壓開關(guān)，在所述四通閥與所述壓縮機(jī)之間的吸氣管上設(shè)有低壓開關(guān)。更一步地，在所述冷凝器與所述蒸發(fā)器之間的冷媒管路上設(shè)有第二單向閥、制熱毛細(xì)管及毛細(xì)管，所述第二單向閥與所述制熱毛細(xì)管為并聯(lián)，并聯(lián)的所述第二單向閥和所述制熱毛細(xì)管與毛細(xì)管串聯(lián)，制冷狀態(tài)時(shí)，所述第二單向閥為導(dǎo)通的。在該附加技術(shù)方案中，也可以用電子膨脹閥替代所述制熱毛細(xì)管，使所述第二單向閥和電子膨脹閥并聯(lián)后再與毛細(xì)管串聯(lián)。本發(fā)明利用四通閥改制的三通閥，可以運(yùn)用到熱水空調(diào)系統(tǒng)中，所述熱水空調(diào)系統(tǒng)包括制冷/熱循環(huán)系統(tǒng)和一個(gè)熱水器系統(tǒng)；制冷/熱循環(huán)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)，冷凝器，蒸發(fā)器，電子膨脹閥(毛細(xì)管)，四通閥，四通閥改制的三通閥和水箱制熱盤管。制熱水時(shí)，壓縮機(jī)啟動(dòng)，壓縮機(jī)排出高溫高壓冷媒氣體通過四通閥改制的三通閥直接進(jìn)入室內(nèi)熱水器模塊，加熱水箱水后，冷媒進(jìn)入四通閥，分為制冷和制熱循環(huán) 制冷時(shí)，通過四通閥再進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷卻，后進(jìn)入室內(nèi)蒸發(fā)器進(jìn)行制冷； 制熱時(shí)，通過四通閥進(jìn)入室內(nèi)蒸發(fā)器進(jìn)行制熱，后經(jīng)節(jié)流進(jìn)入室外冷凝器蒸發(fā)。
不制熱水時(shí)，可以關(guān)斷四通閥改制的三通閥，使冷媒不流經(jīng)熱水器模塊。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果
本發(fā)明采用空調(diào)四通閥改進(jìn)的三通閥進(jìn)行制冷劑流向控制，在制熱水和不制熱水的循環(huán)中進(jìn)行開關(guān)，替代現(xiàn)有的多個(gè)電磁閥。由于原空調(diào)系統(tǒng)采用多個(gè)大口徑電磁閥，且現(xiàn)有大口徑電磁閥多為進(jìn)口，可以降低電磁閥成本至少70%，同時(shí)簡(jiǎn)化了控制，避免了電磁閥高壓差下關(guān)閉不嚴(yán)產(chǎn)生制冷劑泄漏，提高了空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。


圖1是現(xiàn)有的熱水空調(diào)系統(tǒng)SWJ、室外機(jī)；1、壓縮機(jī)；2、汽液分離器；3、低壓開關(guān)；4、高壓開關(guān)；5、溫度傳感器；6、 電磁閥a ;7、單向閥；8、四通閥；9、電磁閥b ；10、毛細(xì)管；11、制熱毛細(xì)管；12、單向閥；13、冷凝器；14、截止閥；15、操作閥；16、冷媒管路；SNJ、室內(nèi)機(jī)；21、蒸發(fā)器；30、熱水器模塊；31、 水箱；32、排氣閥；33、安全閥；34、膨脹罐；35、出水口 ；36、進(jìn)水口 ； 圖2-1是現(xiàn)有空調(diào)四通閥結(jié)構(gòu)和制冷循環(huán)工作示意圖； 圖2-2是現(xiàn)有空調(diào)四通閥結(jié)構(gòu)和制熱循環(huán)工作示意1、電磁線圈；2、彈簧；3、先導(dǎo)滑閥；4、活塞腔；5、左活塞；6、右活塞；7、主滑閥；8、閥體；管C ；管D ；管E ；管S ；毛細(xì)管e ；毛細(xì)管d、毛細(xì)管e、毛細(xì)管s ；
圖3-1是本發(fā)明利用空調(diào)四通閥改進(jìn)的三通閥不制熱水時(shí)的剖視圖； 圖3-2是本發(fā)明利用空調(diào)四通閥改進(jìn)的三通閥制熱水時(shí)的剖視圖； 6、四通閥改進(jìn)的三通閥；6-1、電磁線圈；6-2、彈簧；6-3、先導(dǎo)滑閥；6-4、左邊活塞腔； 6-4—、右邊活塞腔；6-5、左活塞；6-6、右活塞；6-7、主滑閥；6_8、閥體；6_8_1、原S管管根封閉處；管C ；管D ；管E ；毛細(xì)管e ；毛細(xì)管d、毛細(xì)管e、毛細(xì)管s ；s_l、毛細(xì)管s出口端； 圖4是本發(fā)明利用空調(diào)四通閥改進(jìn)的三通閥使用在熱水空調(diào)系統(tǒng)中的系統(tǒng)圖； SWJ、室外機(jī)；1、壓縮機(jī)；2、汽液分離器；3、低壓開關(guān)；4、高壓開關(guān)；5、溫度傳感器；6、 四通閥改進(jìn)的三通閥；7、第一單向閥；8、四通閥；9、過濾器；10、毛細(xì)管；11、制熱毛細(xì)管； 12、第二單向閥；13、冷凝器；13-1、冷凝器中部溫度傳感器；14、截止閥；15、操作閥；16、冷媒管路；SNJ、室內(nèi)機(jī)；21、蒸發(fā)器；21-1、蒸發(fā)器中部溫度傳感器；30、熱水器模塊；31、水箱； 32、排氣閥；33、安全閥；34、膨脹罐；35、出水口 ；36、進(jìn)水口。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地描述。為了降低成本，保證可靠的換向性能，本發(fā)明是將原空調(diào)四通閥改進(jìn)為三通閥，以替代空調(diào)中的電磁閥，具體改進(jìn)方案如下
實(shí)施例1
參見圖2-1、圖2-2、圖3-1和圖3-2，在原四通閥的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，將管S去掉，管S與閥體8的管根部位6-8-1是封閉的，且成為閥體6-8的一部分，毛細(xì)管s的出口端s-1是與空調(diào)壓縮機(jī)吸氣管的連接端，D管為冷媒進(jìn)管，冷媒出管就只有C管和E管，因而成為一進(jìn)兩出的三通閥。換言之，在原四通閥的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，不制有S管，而將毛細(xì)管s的出口端s-1與空調(diào)壓縮機(jī)的吸氣管相連。通過上述改進(jìn)，使原四通閥成為電磁三通閥，可以使用空調(diào)器中充當(dāng)電磁閥使用，或應(yīng)用在熱水空調(diào)系統(tǒng)中充當(dāng)電磁閥使用。實(shí)施例2
可以將現(xiàn)有的四通閥的S管保留并用焊接方式封閉，或用螺紋蓋并加裝密封件連接， 使S管被封閉，毛細(xì)管S的出口端S-I是與空調(diào)壓縮機(jī)吸氣管的連接端。這樣雖然S管被保留，由于被封閉，因而冷媒不能流出。同樣D管為冷媒進(jìn)管，冷媒出管還是只有C管和E 管，因而成為一進(jìn)兩出的三通閥。參見圖4，這是四通閥改進(jìn)的三通閥6應(yīng)用在熱水空調(diào)中的系統(tǒng)圖。所述熱水空調(diào)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)1、四通閥8、冷凝器13、蒸發(fā)器21、熱水器模塊30、多個(gè)單向閥、毛細(xì)管、四通閥改進(jìn)的三通閥6、冷媒管路16形成循環(huán)回路，所述四通閥改進(jìn)的三通閥6中的D管與所述壓縮機(jī)1的排氣管連接，所述四通閥改進(jìn)的三通閥中的E管連接在所述熱水器模塊的冷媒進(jìn)管16-1上，所述四通閥改進(jìn)的三通閥6中的C管連接在所述熱水器模塊的冷媒出管 16-2上，所述四通閥改進(jìn)的三通閥6中的毛細(xì)管s的出口端與所述壓縮機(jī)吸氣管連接。在所述壓縮機(jī)1與所述四通閥改進(jìn)的三通閥6之間的排氣管上裝有溫度傳感器5。在所述冷凝器13和所述蒸發(fā)器21中部均設(shè)有溫度傳感器13-1、21_1。在所述四通閥8與所述四通閥改進(jìn)的三通閥6之間的排氣管上設(shè)有高壓開關(guān)4，在所述四通閥8與所述壓縮機(jī)1之間的吸氣管上設(shè)有低壓開關(guān)3。在所述冷凝器13與所述蒸發(fā)器21之間的冷媒管路16上設(shè)有第二單向閥12、制熱毛細(xì)管11及毛細(xì)管16，所述第二單向閥12與所述制熱毛細(xì)管11為并聯(lián)，并聯(lián)的所述第二單向閥12和所述制熱毛細(xì)管11與毛細(xì)管10串聯(lián)。并聯(lián)的所述第二單向閥12和所述制熱毛細(xì)管11在靠近冷凝器一側(cè)，毛細(xì)管10設(shè)在并聯(lián)的所述第二單向閥12和所述制熱毛細(xì)管 11旁邊，更靠近蒸發(fā)器21—側(cè)。作為替代，可以用電子膨脹閥替代所述制熱毛細(xì)管11，制冷狀態(tài)時(shí)，所述第二單向閥12為導(dǎo)通的。參見圖4，各種工作循環(huán)模式如下
1、制冷+制出熱水四通閥改制的三通閥6開啟，四通閥8關(guān)閉，壓縮機(jī)1運(yùn)行排出的高溫高壓氣體通過四通閥改制的三通閥6中的E管進(jìn)入冷媒進(jìn)管16-1上，然后進(jìn)入熱水器盤管中，加熱水箱31的水后，冷媒從冷媒出16-2經(jīng)過第一單向閥7進(jìn)入四通閥8，再進(jìn)入室外冷凝器13中進(jìn)一步冷卻，通過第二單向閥12和毛細(xì)管10節(jié)流后進(jìn)入室內(nèi)蒸發(fā)器21 進(jìn)行換熱，變成低溫低壓的氣體，再經(jīng)過四通閥8和氣液分離器2回到壓縮機(jī)1中。在此循環(huán)中，冷媒流經(jīng)四通閥8是沿四通閥8的實(shí)線部分流過。2、制熱+制出熱水四通閥改進(jìn)的三通閥6開啟，四通閥8開啟，壓縮機(jī)1排出的高溫高壓氣體經(jīng)四通閥改制的三通閥6中的E管進(jìn)入冷媒進(jìn)管16-1上，然后進(jìn)入熱水器盤管中，加熱水箱31的水后，經(jīng)冷媒出管16-2至第一單向閥7進(jìn)入四通閥8，再進(jìn)入室內(nèi)蒸發(fā)器21中進(jìn)行換熱，換熱后的冷媒變成中溫高壓液體，通過毛細(xì)管10和制熱毛細(xì)管11節(jié)流后再到室外冷凝器13換熱，變成低溫低壓的氣體，再經(jīng)過四通閥8至氣液分離器2回到壓縮機(jī)1中。在此循環(huán)中，冷媒經(jīng)過四通閥均是沿圖4中虛線部分流過。
3、制冷四通閥改進(jìn)的三通閥6關(guān)閉，四通閥8關(guān)閉。壓縮機(jī)1運(yùn)行排出的高溫高壓氣體通過四通閥改制的三通閥6中的C管進(jìn)入四通閥8，再進(jìn)入室外冷凝器13中冷卻，通過第二單向閥12和毛細(xì)管10節(jié)流后進(jìn)入室內(nèi)蒸發(fā)器21進(jìn)行換熱，變成低溫低壓的氣體， 再經(jīng)過四通閥8和氣液分離器2回到壓縮機(jī)1中。在此循環(huán)中，冷媒四通閥均是沿圖4中實(shí)線部分流過。4、制熱四通閥改制的三通閥關(guān)閉6，四通閥8開啟。壓縮機(jī)1排出的高溫高壓氣體經(jīng)四通閥改制的三通閥6中的C管進(jìn)入四通閥8，再進(jìn)入室內(nèi)蒸發(fā)器21中進(jìn)行換熱，換熱后的冷媒變成中溫高壓液體，通過毛細(xì)管10和制熱毛細(xì)管11節(jié)流后再到室外冷凝器13換熱，變成低溫低壓的氣體，再經(jīng)過四通閥8至氣液分離器2回到壓縮機(jī)1中。在此循環(huán)中， 制冷劑經(jīng)過四通閥8是沿圖4中虛線部分流過。四通閥改制的三通閥6的工作原理
1、參見圖3-1，不制熱水工況D管和C管連通，E管被關(guān)閉電磁線圈6-1斷電，先導(dǎo)滑閥6-3在彈簧6-2的作用下右移，毛細(xì)管d和毛細(xì)管c導(dǎo)通，高壓冷媒到四通閥改制的三通閥6的左邊活塞腔6-4，同時(shí)毛細(xì)管e和毛細(xì)管s導(dǎo)通，四通閥改制的三通閥6的右邊活塞腔6-4、與壓機(jī)低壓側(cè)導(dǎo)通，左右腔室壓力差推動(dòng)主滑閥6-7右移，于是D管和C導(dǎo)通，E管被切斷，冷媒不能從E管進(jìn)入冷媒進(jìn)管16-1，不能制熱水，冷媒可以從C管流至四通閥8。2、參見圖3-2，制熱水工況D管和E管連通，C關(guān)閉電磁線圈6_1上電，先導(dǎo)滑閥 6-3在電磁線圈6-1產(chǎn)生的磁力作用下左移，毛細(xì)管d和毛細(xì)管e導(dǎo)通，高壓冷媒流到四通閥改制的三通閥6的右邊活塞腔6-4—，同時(shí)毛細(xì)管c和毛細(xì)管s導(dǎo)通，四通閥改制的三通閥 6左邊活塞腔6-4與壓縮機(jī)低壓側(cè)導(dǎo)通，左右腔室壓力差推動(dòng)主滑閥6-7左移，于是D管和 E導(dǎo)通，C管被切斷，冷媒可以經(jīng)E管流至冷媒進(jìn)管16-1，實(shí)現(xiàn)制熱水。由此可見，本發(fā)明將現(xiàn)有的四通閥巧妙改進(jìn)，使其能夠成為電磁三通閥使用，并應(yīng)用在空調(diào)器和熱水空調(diào)系統(tǒng)中，成本大為降低，使用可靠，換向性能得以提高，提高了空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。凡未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種利用空調(diào)四通閥改進(jìn)的三通閥，包括電磁線圈、先導(dǎo)滑閥、彈簧、毛細(xì)管C、毛細(xì)管d、毛細(xì)管e、毛細(xì)管S、閥體、活塞腔、左、右活塞、主滑閥、C管、E管及D管，所述D管為冷媒進(jìn)管，其特征在于所述毛細(xì)管s的出口端是與空調(diào)壓縮機(jī)吸氣管的連接端，冷媒出管僅有C管和E管。
2.一種利用空調(diào)四通閥改進(jìn)的三通閥，包括電磁線圈、先導(dǎo)滑閥、彈簧、毛細(xì)管C、毛細(xì)管d、毛細(xì)管e、毛細(xì)管S、閥體、活塞腔、左、右活塞、主滑閥、C管、E管、D管及管S，所述D管為冷媒進(jìn)管，其特征在于所述毛細(xì)管s的出口端是與空調(diào)壓縮機(jī)吸氣管的連接端，冷媒出管僅有C管和E管，將所述S管去掉，所述管S與四通閥體的管根部位是封閉的，且是所述閥體的一部分。
3.一種利用空調(diào)四通閥改進(jìn)的三通閥，包括電磁線圈、先導(dǎo)滑閥、彈簧、毛細(xì)管C、毛細(xì)管d、毛細(xì)管e、毛細(xì)管S、閥體、活塞腔、左、右活塞、主滑閥、C管、E管、D管及管S，所述D管為冷媒進(jìn)管，其特征在于所述毛細(xì)管s的出口端是與空調(diào)壓縮機(jī)吸氣管的連接端，冷媒出管僅有C管和E管，將所述S管封閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用空調(diào)四通閥改進(jìn)的三通閥，其特征在于所述S管采用焊接封閉，或通過蓋體與S管端頭采用螺紋連接密封封閉。
5.一種使用權(quán)利要求1或2或3利用空調(diào)四通閥改進(jìn)的三通閥的熱水空調(diào)系統(tǒng)，所述熱水空調(diào)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、四通閥、冷凝器、蒸發(fā)器、熱水器模塊、多個(gè)單向閥、毛細(xì)管、四通閥改進(jìn)的三通閥、冷媒管路形成循環(huán)回路，其特征在于所述四通閥改進(jìn)的三通閥中的D管與所述壓縮機(jī)的排氣管連接，所述四通閥改進(jìn)的三通閥中的E管連接在所述熱水器模塊的冷媒進(jìn)管上，所述四通閥改進(jìn)的三通閥中的C管連接在所述熱水器模塊的冷媒出管上，所述四通閥改進(jìn)的三通閥中的毛細(xì)管s的出口端與所述壓縮機(jī)吸氣管連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱水空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于在所述壓縮機(jī)與所述四通閥改進(jìn)的三通閥之間的排氣管上裝有溫度傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱水空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于在所述冷凝器和所述蒸發(fā)器中部均設(shè)有溫度傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱水空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于在所述四通閥與所述四通閥改進(jìn)的三通閥之間的排氣管上設(shè)有高壓開關(guān)，在所述四通閥與所述壓縮機(jī)之間的吸氣管上設(shè)有低壓開關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱水空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于在所述冷凝器與所述蒸發(fā)器之間的冷媒管路上設(shè)有第二單向閥、制熱毛細(xì)管及毛細(xì)管，所述第二單向閥與所述制熱毛細(xì)管為并聯(lián)，并聯(lián)的所述第二單向閥和所述制熱毛細(xì)管與毛細(xì)管串聯(lián)，或者，用電子膨脹閥替代所述制熱毛細(xì)管，制冷狀態(tài)時(shí)，所述第二單向閥為導(dǎo)通的。
10.一種空調(diào)器，其特征在于包括有權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種利用空調(diào)四通閥改進(jìn)的三通閥。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種利用空調(diào)四通閥改進(jìn)的三通閥及熱水空調(diào)系統(tǒng)和空調(diào)器，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的多個(gè)電磁閥成本高，換向性能差等問題。技術(shù)方案是，包括電磁線圈、先導(dǎo)滑閥、彈簧、毛細(xì)管c、毛細(xì)管d、毛細(xì)管e、毛細(xì)管s、閥體、活塞腔、左、右活塞、主滑閥、C管、E管及D管，D管為冷媒進(jìn)管，毛細(xì)管s的出口端是與空調(diào)壓縮機(jī)吸氣管的連接端，冷媒出管僅有C管和E管。本發(fā)明采用空調(diào)四通閥改進(jìn)的三通閥進(jìn)行制冷劑流向控制，在制熱水和不制熱水的循環(huán)中進(jìn)行開關(guān)，替代現(xiàn)有的多個(gè)電磁閥，可以降低電磁閥成本至少70%，同時(shí)簡(jiǎn)化了控制，避免了電磁閥高壓差下關(guān)閉不嚴(yán)產(chǎn)生制冷劑泄漏，提高了空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。
文檔編號(hào)F16K11/065GK102537414SQ201210036448
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者劉金濤, 趙宇開 申請(qǐng)人:海信(山東)空調(diào)有限公司