專利名稱：整體化鋼塑復(fù)合管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐腐蝕的鋼塑復(fù)合管件，包括彎頭、三通、四通、異經(jīng)三通、異經(jīng)四通等。
目前工廠生產(chǎn)的鋼塑復(fù)合管件，內(nèi)部的防腐塑料層是用聚丙稀或聚四氟乙稀塑料管拼裝焊接后，予先放置在殼體內(nèi)的。管殼是用分成兩半的對稱金屬殼，拼合在一起，用螺絲固定，端部上螺紋法蘭，再用塑焊焊上襯塑法蘭而成。上述傳統(tǒng)管件有以下缺點(diǎn)1、外殼有拼縫，密封性能差，外觀粗糙，強(qiáng)度低。2、內(nèi)襯防腐層由于塑料焊接性能不良、當(dāng)受至較大壓力或溫度變化時，塑料焊縫容易開裂而發(fā)生淺漏現(xiàn)象，使用壽命短。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計一種外殼無拼縫，內(nèi)襯無焊縫，強(qiáng)度高、耐壓、耐溫差，外觀光潔，密封性能好，使用壽命長的鋼塑復(fù)合管件。
本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案是管件的金屬外殼采用澆鑄或用無縫鋼管經(jīng)機(jī)械加工、對接電焊成完整的管件外殼。端部燒焊標(biāo)準(zhǔn)法蘭，則成為整體鋼外殼，然后裝上抽心模，將聚丙稀或偏氟乙稀等塑料直接壓注入殼體內(nèi)部，待冷卻后抽出心模，塑料防腐層與殼體內(nèi)層緊密結(jié)合，成一整體。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1是本實(shí)用新型的鋼塑復(fù)合彎頭結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型的鋼塑復(fù)合四通剖視圖。
實(shí)施例1，參照附
圖1。整體化鋼塑復(fù)合管件為彎頭，該彎頭的彎管外殼1采用我國常用的鋼制對焊無縫彎頭，經(jīng)修正后，兩端用電焊焊上標(biāo)準(zhǔn)法蘭2，殼體內(nèi)裝入抽芯模、注入聚丙稀或偏氟乙稀塑料3，厚度在3mm以上，冷卻后抽出抽芯模即可。
實(shí)施例二的管件為四通，參照附圖2。管件外殼為無縫鋼管，經(jīng)機(jī)械加工后主管與支管用電焊焊接成殼體1。四端焊接標(biāo)準(zhǔn)法蘭2，即成整體化外殼。殼體內(nèi)裝入抽芯模，注入聚丙稀或偏氟乙稀塑料3，厚度為3mm以上，冷卻后抽出抽芯模即可。
本實(shí)用新型的管件外部鋼殼是完整的，比原有的兩半拼合外殼提高了強(qiáng)度和耐壓性能，外形美觀。內(nèi)層塑料為一整體，無塑料焊縫，克服了聚丙稀、聚四氟乙稀等塑料焊接性能不良的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型為管道的無泄漏輸送提供了可靠保證，延長了使用壽命。一般情況下，輸送腐蝕性酸、堿、鹽的壽命可達(dá)5－10年以上。
權(quán)利要求1.一種由鋼殼及塑料內(nèi)襯構(gòu)成的管件，其特征為鋼殼為無縫鋼管和鋼法蘭焊接而成的整體，塑料內(nèi)襯是一次注塑成型的整體。
2.按權(quán)利要求1所述的管件，其特征為塑料內(nèi)襯厚度為3mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種整體化鋼塑復(fù)合管件，其外殼為焊接或澆鑄而成的整體鋼殼，內(nèi)襯是一次注塑成型的整體內(nèi)襯，無塑料焊縫。本實(shí)用新型強(qiáng)度高，使用壽命長，為管道的無泄漏輸送提供了可靠保證。
文檔編號F16L9/14GK2120241SQ92213539
公開日1992年10月28日 申請日期1992年4月1日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月1日
發(fā)明者仲偉山, 張頌華, 毛伯興, 施海清 申請人:無錫市廣益防腐裝備廠