專利名稱：聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聯(lián)軸器，特別是一種易于修理、組裝和高效傳遞轉(zhuǎn)矩的聯(lián)軸器，這種聯(lián)軸器可有效地解決驅(qū)動軸一側(cè)和從動軸一側(cè)之間的偏心、角偏移和軸向移動問題。
在各種傳遞轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)中，兩個旋轉(zhuǎn)軸的端部通過一聯(lián)軸器彼此連接。例如，一馬達的輸出旋轉(zhuǎn)軸和一泵的輸入旋轉(zhuǎn)軸是通過聯(lián)軸器連接的。在這種情況下需花費很大的精力來安裝馬達和泵使馬達的輸出旋轉(zhuǎn)軸與泵的輸入旋轉(zhuǎn)軸彼此完全對準(zhǔn)。即使在安裝中對這種對準(zhǔn)工作備加注意，兩個旋轉(zhuǎn)軸之間的偏心和角偏移依然存在，而且在開動馬達和泵時馬達和泵會產(chǎn)生振動。為通過聯(lián)軸器來消除這些現(xiàn)象，通常采用一種裝有柔性構(gòu)件如彈簧或橡膠件的聯(lián)軸器。此外，還采用一種Oldham聯(lián)軸器作為可解決偏心或角偏移問題的聯(lián)軸器。
在這種聯(lián)軸器中，一般將一適當(dāng)?shù)陌惭b構(gòu)件分別裝在驅(qū)動軸和從動軸的端部以便通過一適當(dāng)?shù)臋C構(gòu)將其連接起來。
本發(fā)明的目的在于提供一種易于修理、組裝和有效地解決驅(qū)動軸一側(cè)和從動軸一側(cè)之間的偏心、角偏移和軸向移動問題的新穎聯(lián)軸器，本發(fā)明的另一目的是提供一種能有效地傳遞轉(zhuǎn)矩的聯(lián)軸器，本發(fā)明的再一個目的是提供一種具有以上所述結(jié)構(gòu)新穎、可平穩(wěn)地傳遞轉(zhuǎn)矩和易于維護的聯(lián)軸器。
根據(jù)本發(fā)明，為達到以上目的，在所提供的聯(lián)軸器中驅(qū)動軸的端部和從動軸的端部是作對置安排的;
在驅(qū)動軸的端部有一凸緣，在凸緣上沿周邊開有若干平行于驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)軸線的通孔，孔中裝有驅(qū)動一側(cè)的可卸導(dǎo)向件，在導(dǎo)向件上形成一對彼此平行的內(nèi)滑動面;
在從動軸的端部裝有一凸緣，在凸緣上沿周邊有若干平行于從動軸旋轉(zhuǎn)軸線的通孔，孔中裝有從動軸一側(cè)的可卸導(dǎo)向件，在導(dǎo)向件上形成一對彼此平行的內(nèi)滑動面;
若干傳遞轉(zhuǎn)矩的桿件沿驅(qū)動軸或從動軸旋轉(zhuǎn)軸線的方向穿過相應(yīng)的驅(qū)動軸一側(cè)的導(dǎo)向件和從動軸一側(cè)的導(dǎo)向件，桿件具有一對可相對于驅(qū)動軸一側(cè)的一對內(nèi)滑動面滑動的第一外滑動面和一對相對于從動軸一側(cè)的一對內(nèi)滑動面滑動而不平行于第一外滑動面的第二外滑動面，桿件可從驅(qū)動軸一側(cè)的導(dǎo)向件和從動軸一側(cè)的導(dǎo)向件中沿驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)軸線方向或沿從動軸旋轉(zhuǎn)軸線方法卸出。
在本發(fā)明中，桿件的第一外滑動面和第二外滑動面與通過驅(qū)動軸或從動軸的旋轉(zhuǎn)軸線和桿件的平面所形成的角度對所有桿件來說最好大體上為相同的角度(具體來說為45°)。
作為本發(fā)明的一個實施例，使裝在驅(qū)動軸一側(cè)的導(dǎo)向件上的一凸緣與驅(qū)動軸端部外周面相接觸而取沿驅(qū)動軸一側(cè)內(nèi)滑動面延伸的方向，而使裝在從動軸一側(cè)的導(dǎo)向件上的一凸緣與從動軸端部外周面相接觸而取沿從動軸一側(cè)內(nèi)滑動面延伸的方向。
作為本發(fā)明另一實施例，桿件的第一外滑動面和第二外滑動面是由金屬制成的，而驅(qū)動軸一側(cè)的導(dǎo)向件上驅(qū)動軸一側(cè)的內(nèi)滑動面和從動軸一側(cè)的內(nèi)滑動面則是由塑料制成的。
作為本發(fā)明的再一個實施例，桿件的第一外滑動面和第二外滑動面彼此成直角相交。桿件在與縱向成直角相交的平面內(nèi)的橫斷面可以是正方形的。此外，桿件的第一外滑動面和第二外滑動面應(yīng)相對于通過驅(qū)動軸或從動軸的旋轉(zhuǎn)軸線和桿件的平面約成45°角。


圖1為本發(fā)明聯(lián)軸器一實施例的分解透視圖。
圖2為圖1聯(lián)軸器組裝透視圖。
圖3為圖1聯(lián)軸器組裝剖面圖。
圖4為圖1聯(lián)軸器從動軸一側(cè)的視圖。
圖5為圖1聯(lián)軸器驅(qū)動軸一側(cè)的視圖，示出驅(qū)動軸一側(cè)的導(dǎo)向件從動軸一側(cè)的導(dǎo)向件和傳遞轉(zhuǎn)矩的桿件之間的關(guān)系。
圖6為圖1聯(lián)軸器驅(qū)動軸一側(cè)的視圖，示出驅(qū)動軸一側(cè)的導(dǎo)向件從動軸一側(cè)的導(dǎo)向件和傳遞轉(zhuǎn)矩的桿件之間的關(guān)系。
圖7為本發(fā)明聯(lián)軸器上一種改型的桿件的透視圖。
現(xiàn)對本發(fā)明的一種實施例按附圖進行說明。
圖1為本發(fā)明的一聯(lián)軸器實施例的分解透視圖。圖2為其組裝透視圖。圖3為其組裝剖面圖。圖4為其沿Z向從動軸一側(cè)的視圖。在這些圖中，2、2′4、4′依次表示驅(qū)動軸的端部、驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)軸線、從動軸的端部、從動軸的旋轉(zhuǎn)軸線。驅(qū)動軸的端部Z和從動軸的端部4作對置安排而使其軸線2′、4′沿Z向彼此對準(zhǔn)。
在驅(qū)動軸端部Z的端面上裝有一凸緣6，八個通孔7穿過此凸緣繞驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)軸線2′沿周邊均勻分布，在孔中朝向從動軸平行于驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)軸線2′插入一驅(qū)動軸一側(cè)的導(dǎo)向件10。在驅(qū)動軸一側(cè)的各導(dǎo)向件10中平行于驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)軸線2′形成一截面為長方形的通孔，通孔的兩相對內(nèi)表面用作驅(qū)動軸一側(cè)的內(nèi)滑動面11。內(nèi)滑動面11在驅(qū)動軸一側(cè)的導(dǎo)向件10沿周邊的排列中交替地具有相同的朝向而在相鄰驅(qū)動軸一側(cè)的兩導(dǎo)向件10之間彼此具有45°的朝向偏差。
此外，在從動軸端部4的端面上裝有一凸緣8，八個通孔9穿過此凸緣繞從動軸旋轉(zhuǎn)軸線4′沿周邊均勻分布(通孔9的數(shù)量與驅(qū)動軸端部凸緣6上的通孔7的數(shù)量相同)，在孔中朝向驅(qū)動軸平行于從動軸旋轉(zhuǎn)軸線4′插入一從動軸一側(cè)的導(dǎo)向件12。在從動軸一側(cè)的各導(dǎo)向件12中平行于從動軸旋轉(zhuǎn)軸線4′形成一截面為長方形的通孔，通孔的兩相對內(nèi)表面用作從動軸一側(cè)的內(nèi)滑動面13，內(nèi)滑動面13在從動軸一側(cè)的導(dǎo)向件12沿周邊的排列中交替地具有相同的朝向面在相鄰從動軸一側(cè)的導(dǎo)向件12之間彼此具有45°的朝向偏差。
一傳遞轉(zhuǎn)矩的桿件14在Z向上穿過驅(qū)動軸一側(cè)的導(dǎo)向件10和從動軸一側(cè)的導(dǎo)向件12的相應(yīng)通孔。如圖所示1在各桿件14的兩端各通過一墊圈裝上一螺栓從而使各桿件14可沿Z向移動一適當(dāng)?shù)男谐潭恢聫尿?qū)動軸一側(cè)的導(dǎo)向件10和從動軸一側(cè)的導(dǎo)向件12中掉出來。各桿件14具有長方形橫截面，在其四個側(cè)面中，一對相對的面相當(dāng)于與上述驅(qū)動軸一側(cè)的導(dǎo)向件內(nèi)滑動面11相配接的第一外滑動面16，而另一對相對的面則相當(dāng)于與上述從動軸一側(cè)的導(dǎo)向件向滑動面及相配接的第二外滑動面18。
如圖1、2、4所示，在驅(qū)動軸一側(cè)的導(dǎo)向件10和從動軸一側(cè)的導(dǎo)向件12上分別形成凸緣10a和12a，在這些凸緣上所形成的凹部與驅(qū)動軸端部2或從動軸端部4的外周面彼此配接從而使導(dǎo)向件10內(nèi)滑動面11和導(dǎo)向件12內(nèi)滑動面13的朝向固定下來。順便說一下，可以在凸緣10a或12a上預(yù)先形成若干凹部(在所示實施例中為四個)以便在考慮到本發(fā)明可能用于具有外徑不同的驅(qū)動軸端部2或從動軸端部4的情況下可使各凹部具有不同的弧度。
圖5、6各表示從驅(qū)動軸一側(cè)沿Z向觀察時驅(qū)動軸一側(cè)的導(dǎo)向件10、從動軸一側(cè)的導(dǎo)向件12和桿件14之間的關(guān)系，圖5所示和圖6所示為沿周邊方向相鄰兩個部位上的這一關(guān)系。
如圖5所示，桿件14可沿箭頭A的方向相對于驅(qū)動軸一側(cè)的導(dǎo)向件10滑移，也可沿箭頭B的方向(與A向成直角相交)相對于從動軸導(dǎo)向件12滑移。如圖6所示，桿件14可沿箭頭A′的方面相對于驅(qū)動軸一側(cè)的導(dǎo)向件10滑移，也可沿箭頭B′的方向(與A′成直角相交)相對于從動軸一側(cè)的導(dǎo)向件12滑移。以上A′向相對于以上A向作45°傾斜，以上B′向相對于B向作45°傾斜。如圖1所示，桿件14的第一外滑動面16和第二外滑動面18相對于通過驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)軸線2′或從動軸旋轉(zhuǎn)軸線4′和桿件的平面約形成45°角。也就是說，桿件14相對于軸線2′或4′的朝向大體上相同。
順便說一下，桿件14可以由金屬制成而驅(qū)動軸一側(cè)的滑動件10和從動軸一側(cè)的滑動件12則可由塑料制成，塑料具有適當(dāng)?shù)南鄬τ跅U件金屬料的滑動性、適當(dāng)?shù)膹姸群瓦m當(dāng)?shù)膿闲?，這種塑料可以是聚醛樹脂或聚酰胺樹脂。
這樣，在此實施例中，各桿件14由于其可沿A或A′向和Z向相對于驅(qū)動軸一側(cè)的導(dǎo)向件10滑移而相對于驅(qū)動軸端部凸緣6移動并可以B或B′向作為其軸線來轉(zhuǎn)動，還由于其可沿B或B′向和Z向相對于從動軸一側(cè)的導(dǎo)向件12滑移而可相對于從動軸端部凸緣8移動并可以A或A′向作為其軸線來轉(zhuǎn)動。
在此實施例中，當(dāng)驅(qū)動軸端部2轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)矩從裝在凸緣6上的各導(dǎo)向件10通過桿件14傳遞到具有導(dǎo)向件12用以轉(zhuǎn)動從動軸端部4的凸緣8。當(dāng)在驅(qū)動軸端部2和從動軸端部4產(chǎn)生偏心、角偏移或軸向移動時就可通過各桿件14與各導(dǎo)向件10之間和各桿件14與各導(dǎo)向件12之間的相對運動得到解決如圖所示。順便說一下，端部2和4之間的間距應(yīng)允許產(chǎn)生所需軸向運動。特別是在此實施例中由于所有桿件14取相對于驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)軸線2′或從動軸旋轉(zhuǎn)軸線4′相同的朝向，而且各滑動面都相對于通過這兩旋轉(zhuǎn)軸線和各傳動桿件14的平面傾斜45°角，在傳動桿件上就沒有集中負荷，而轉(zhuǎn)矩則通過所有轉(zhuǎn)動桿件14得到均勻而平穩(wěn)的傳遞，從而取得良好的傳遞效能。
以上所述聯(lián)軸器通過組裝圖1所示構(gòu)件就可制成。桿件14和導(dǎo)向件10、12很容易更換，這只需卸下螺栓和桿件14將其沿Z向朝驅(qū)動側(cè)或從動側(cè)拉出而不必移動驅(qū)動軸一側(cè)端部2、其凸緣6、從動軸一側(cè)端部4及其凸緣8。這樣，這些桿件14、導(dǎo)向件10和12都很容易修復(fù)。
此外，在此實施例中，在采用塑料制成的導(dǎo)向件10、12時，由于其呈現(xiàn)出適當(dāng)?shù)膿闲裕梢砸种乞?qū)動軸一側(cè)和動軸一側(cè)之間振動的傳遞，而且，在負荷突然改變時傳遞的旋轉(zhuǎn)力也可較平穩(wěn)地改變。此外，由于其在與桿件14作滑動接觸中呈現(xiàn)出一種自動潤滑性，可以不必采用潤滑油，這可簡化維護工作。
圖7為本發(fā)明一種改型的傳遞轉(zhuǎn)矩用桿件的透視圖，這種桿件14具有一板形驅(qū)動側(cè)部分和一板形從動側(cè)部分，這兩部分彼此作直角相交狀連接。與此相應(yīng)，導(dǎo)向件10和12的通孔具有薄而長的截面。因此，根據(jù)本發(fā)明，桿件14的第一外滑動面16與導(dǎo)向件10的內(nèi)滑動面11相接觸的區(qū)段和桿件14的第二外滑動面18與導(dǎo)向件12的內(nèi)滑動面13相接觸的區(qū)段可以做得較以上所述實施例中的大些，從而可傳遞較大的轉(zhuǎn)矩。
如上所述，按本發(fā)明可取得一種新穎的聯(lián)軸器以便有效地解決驅(qū)動軸一側(cè)和從動軸一側(cè)之間的偏心、角偏移和軸向移動問題，并使修理和組裝較為容易。另外，按本發(fā)明所取得的聯(lián)軸器可平穩(wěn)而高效地傳遞轉(zhuǎn)矩，并使維護較為簡便。
權(quán)利要求
1.一種聯(lián)軸器，其中一驅(qū)動軸的端部和一從動軸的端部作對置安排；在所述驅(qū)動軸的端部裝有一凸緣，在凸緣上沿周邊開有若干平行于驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)軸線的通孔，在孔中裝有驅(qū)動軸一側(cè)的可卸導(dǎo)向件，在導(dǎo)向件中形成一對彼此平行的內(nèi)滑動面；在所述從動軸的端部裝有一凸緣，在凸緣上沿周邊開有若干平行于從動軸旋轉(zhuǎn)軸線的通孔，在孔中裝有從動軸一側(cè)的可卸導(dǎo)向件，在導(dǎo)向件中形成一對彼此平行的內(nèi)滑動面；若干傳遞轉(zhuǎn)矩的桿件沿驅(qū)動軸或從動軸的所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向穿過相應(yīng)的驅(qū)動軸一側(cè)的所述導(dǎo)向件和相應(yīng)的從動軸一側(cè)的所述導(dǎo)向件，所述桿件具有一對可相對于驅(qū)動軸一側(cè)的所述一對內(nèi)滑動面滑動的第一外滑動面和一對可相對于從動軸一側(cè)的所述一對內(nèi)滑動面滑動而不平行于所述第一外滑動面的第二外滑動面，所述桿件可從驅(qū)動軸和從動軸一側(cè)的所述導(dǎo)向件中沿驅(qū)動軸或從動軸旋轉(zhuǎn)軸線方向卸出。
2.按照權(quán)利要求1所述聯(lián)軸器，其中，所述桿件的第一外滑動面和第二外滑動面與通過驅(qū)動軸或從動軸的旋轉(zhuǎn)軸線和桿件的平面所形成的角度對所有桿件來說大體上為相同的角度。
3.按照權(quán)利要求2所述聯(lián)軸器，其中，所述桿件的第一外滑動面和第二外滑動面與通過驅(qū)動軸或從動軸旋轉(zhuǎn)軸線和桿件的平面所形成的角度對所有桿件來說大體上為45°角。
4.按照權(quán)利要求1所述聯(lián)軸器，其中，使裝在驅(qū)動軸一側(cè)的所述導(dǎo)向件上的一凸緣與驅(qū)動軸端部外周面相接觸而取沿驅(qū)動軸一側(cè)的內(nèi)滑動面延伸方向，而使裝在從動軸一側(cè)的所述導(dǎo)向件上的一凸緣與從動軸端部外周面相接觸而取沿從動軸一側(cè)的內(nèi)滑動面延伸方向。
5.按權(quán)利要求1所述聯(lián)軸器，其中，所述桿件的所述第一外滑動面和所述第二外滑動面是由金屬制成的，而驅(qū)動軸一側(cè)的導(dǎo)向件上所述內(nèi)滑動面和從動軸一側(cè)的導(dǎo)向件上所述內(nèi)滑動面是由塑料制成的。
6.按權(quán)利要求1所述聯(lián)軸器，其中，桿件的所述第一外滑動面和所述第二外滑動面彼此成直角相交。
7.按權(quán)利要求6所述的聯(lián)軸器，其中，所述桿件在與縱向成直角相交的平面內(nèi)的橫斷面是正方形的。
8.按權(quán)利要求6所述聯(lián)軸器，其中，桿件的所述第一外滑動面和所述第二外滑動面相對于通過驅(qū)動軸或從動軸的旋轉(zhuǎn)軸線和桿件的平面約成45°角。
全文摘要
在一驅(qū)動軸一側(cè)的塑料導(dǎo)向件10上形成一驅(qū)動軸一側(cè)的內(nèi)滑動面11，該導(dǎo)向件10在一驅(qū)動軸端部2凸緣6的通孔7中作可卸安裝，在一從動軸一側(cè)的塑料導(dǎo)向件12上形成一從動軸一側(cè)的內(nèi)滑動面13、該導(dǎo)向件12在一從動軸端部4凸緣8的通孔9中作可卸安裝；一用以傳遞轉(zhuǎn)矩的可卸金屬桿件14穿入一驅(qū)動軸一側(cè)的相應(yīng)導(dǎo)向件和一從動軸一側(cè)的相應(yīng)導(dǎo)向件，該桿件14具有一第一外滑動面16和一第二外滑動面18，此兩外滑動面可分別相對于上述驅(qū)動軸和從動軸一側(cè)的內(nèi)滑動面滑動；本發(fā)明聯(lián)軸器可有效地解決驅(qū)動軸一側(cè)和從動軸一側(cè)之間的偏心、角偏移和軸向移動問題并有效而平衡地傳遞轉(zhuǎn)矩，使維護、修理和組裝甚為簡便。
文檔編號F16D3/06GK1081239SQ9211460
公開日1994年1月26日 申請日期1992年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月9日
發(fā)明者栗林定友 申請人:株式會社凱塞文