專利名稱：離心軟帶超級(jí)旋轉(zhuǎn)密封環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及密封領(lǐng)域，特別涉及在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面之間的密封環(huán)。
目前我國某些旋轉(zhuǎn)密封件設(shè)計(jì)落后，滲漏嚴(yán)重。例如汽車工程起重、鐵路、海港等行業(yè)，其停車場(chǎng)、貨場(chǎng)、船臺(tái)到處有滲漏的痕跡，有的車輛停下來漏一片，走起來漏一條線，最明顯的有車輛的變速箱、分動(dòng)箱、各相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接頭雖有旋轉(zhuǎn)密封件，但滲漏使頂好的機(jī)械弄得難以推廣，這直接影響機(jī)械行業(yè)、液壓行業(yè)及石油化工行業(yè)的建設(shè)與發(fā)展。
目前旋轉(zhuǎn)密封件共有9種，國外也不外于這幾種，總的說來，它們都是在材質(zhì)上狠下功夫，材質(zhì)較好而精度高，但在密封機(jī)理上所下功夫較小，始終也脫離不了高磨擦和高溫，最后產(chǎn)生的結(jié)果是高磨損，低功能，都有滲漏。
本實(shí)用新型的目的是提供一種不產(chǎn)生高磨損和高溫，從而無滲漏的改進(jìn)型雙唇密封環(huán)。
本實(shí)用新型的目的是這樣達(dá)到的在雙唇型密封的增壓室中增設(shè)離心加壓環(huán)和填充醬狀軟帶，離心加壓環(huán)設(shè)于增壓室外唇口和內(nèi)唇口之間，其內(nèi)徑密合于旋轉(zhuǎn)軸上，它隨旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)了增壓室內(nèi)的醬狀軟帶一起旋轉(zhuǎn)，向增壓室頂部增壓并緊緊貼住，達(dá)到密封的目的，在密封環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間只有離心加壓環(huán)與醬狀軟帶之間的摩擦，但不產(chǎn)生高溫度和高磨損，從而本實(shí)用新型的目的就完全達(dá)到了。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
附


圖1是本實(shí)用新型密封環(huán)示意圖。
從附
圖1可見，現(xiàn)有技術(shù)的雙唇密封環(huán)具有外殼1、內(nèi)鋼件4、外唇口3、內(nèi)唇口7、防振動(dòng)頻率柔能帶6和增壓室9。外殼1由橡膠做成，主要承擔(dān)著外徑的靜密封，防止從外徑部出現(xiàn)滲漏，在其內(nèi)部有截面呈90°的內(nèi)鋼件4，承擔(dān)并支承橡膠外殼1，增加橡膠的強(qiáng)度與鋼度，確保外殼1和唇口3不變形。在外殼上部有外唇口3，下部有內(nèi)唇口7，它們與旋轉(zhuǎn)軸8接好，都起著密封作用，但唇口不密封，唇口直徑大于軸徑0.015～0.02毫米。由于內(nèi)唇口7沒有內(nèi)鋼件保護(hù)，所以必須增加一個(gè)環(huán)形防振動(dòng)頻率柔能帶6，一方面能防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸振動(dòng)頻率，一方面可防止內(nèi)唇口7變形。在外唇口3和內(nèi)唇口7之間有一空隙是增壓室9，該增壓室向外凸出，其頂點(diǎn)為91，與軸8之間呈如附
圖1所示的空隙，用于增壓密封。這種現(xiàn)有技術(shù)密封環(huán)在高速旋轉(zhuǎn)下的軸8的高摩擦下產(chǎn)生高溫，最終仍然產(chǎn)生滲漏。
本實(shí)用新型是一種改進(jìn)的雙唇密封環(huán)。本實(shí)用新型的特征在于在增壓室9中增設(shè)離心加壓環(huán)2和填充醬狀軟帶5。
所說的離心加壓環(huán)2截面呈三角形，設(shè)于增壓室9內(nèi)，為內(nèi)徑的三角形的一邊密合在增壓室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸8上，作為外徑的三角形的一個(gè)角21離增壓室9的頂部91有2毫米。所說的醬狀軟帶5是填充于增壓室9內(nèi)和離心加壓環(huán)兩側(cè)和頂部的糊狀混合物，該混合物由玻璃粉4～6(重量)％，碳黑9～11(重量)％，青銅粉13～17(重量)％，鈦白粉11～13(重量)％和56～60(重量)％的重油組成。
所說的離心加壓環(huán)2設(shè)于增壓室9的外唇口3和內(nèi)唇口7之間，其內(nèi)徑密合于旋轉(zhuǎn)軸8上，它隨著旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)，這樣一來，帶動(dòng)了增壓室8中的醬狀軟帶5一起旋轉(zhuǎn)，向增壓室9頂部增壓并緊緊貼住，使被密封的變速箱等內(nèi)工作的油無法通過，達(dá)到密封的目的，在密封環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸之間只有離心加壓片2與醬狀軟帶5的摩擦，而該軟帶5又是油質(zhì)糊狀混合物，從而不產(chǎn)生高溫度和高磨損，因此不會(huì)產(chǎn)生滲漏。在本實(shí)用新型密封環(huán)中，外唇口3保護(hù)醬狀軟帶5不得向外部流出，而內(nèi)唇口又保護(hù)醬狀軟帶5不得向內(nèi)流入，而增壓室9控制著軟帶5運(yùn)行的軌道，從而使密封環(huán)起到高效密封作用。
本實(shí)用新型所用醬狀軟帶5的糊狀混合物，其成分含量(重量)％為玻璃4～6、碳黑9～11、青銅粉13～17、鈦白粉11～13和重油56～60混合均勻而成。其中，加入碳黑，玻璃粉都是增加醬狀軟帶5的強(qiáng)度，青銅粉有利于導(dǎo)熱，鈦白粉是填料，保持醬狀軟帶的糊狀，由重油將四種固體粉末調(diào)和均勻混合在一起，填充在增壓室9內(nèi)和離心加壓環(huán)2的兩側(cè)和頂部。
本實(shí)用新型密封環(huán)由聚四氟乙烯做成。當(dāng)密封環(huán)套在旋轉(zhuǎn)軸上執(zhí)行密封任務(wù)時(shí)，醬狀軟帶最高溫度150～180℃，最低25～30℃，輻射溫度200～250℃，經(jīng)4～5年保證油不滲漏，本身不稀釋，保護(hù)密封環(huán)不產(chǎn)生磨損，在增壓室中只有離心加壓片與醬狀軟帶之間的摩擦，因此不產(chǎn)生高溫，不滲漏。
權(quán)利要求1.雙唇旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，具有外殼、內(nèi)鋼件、外唇口、內(nèi)唇口、防振動(dòng)頻率柔能帶和增壓室，其特征在于在增壓室內(nèi)增設(shè)離心加壓環(huán)和填充醬狀軟帶；所說的離心加壓環(huán)截面呈三角形，該環(huán)作為內(nèi)徑的三角形一邊密合在增壓室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上，作為外徑的三角形的一個(gè)角離增壓室的頂部2毫米；所說的醬狀軟帶是填充于增壓室內(nèi)和離心加壓環(huán)兩側(cè)和頂部的、由玻璃粉4～6(重量)%，碳黑9～11(重量)%，青銅粉13～17(重量)%，鈦白粉11～13和56～60(重量)的重油調(diào)和而成的糊狀混合物。
專利摘要本實(shí)用新型涉及離心軟帶超級(jí)旋轉(zhuǎn)雙唇密封環(huán)。本密封環(huán)具有外殼、內(nèi)鋼件、外唇口、內(nèi)唇口、防振動(dòng)頻率軟能帶和增壓室，其特征在于在增壓室內(nèi)增設(shè)離心加壓環(huán)和醬狀軟帶。離心加壓環(huán)設(shè)于增壓室的外唇口和內(nèi)唇口之間，其內(nèi)徑密合于旋轉(zhuǎn)軸上，它隨旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)了增壓室內(nèi)的醬狀軟帶一起旋轉(zhuǎn)，向增壓頂部增壓并緊緊貼住，達(dá)到密封目的，在密封環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸之間只有離心和壓片與醬狀軟帶之間的摩擦，但不產(chǎn)生高溫度和高磨損。
文檔編號(hào)F16J15/54GK2093924SQ9122393
公開日1992年1月22日 申請(qǐng)日期1991年8月30日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月30日
發(fā)明者從殿峰, 從學(xué)沂 申請(qǐng)人:從殿峰