專利名稱：單向聯(lián)接異形頭螺栓的導(dǎo)正墊圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬機(jī)械聯(lián)接部件的附件，用于帶封閉支座單向聯(lián)接異形頭螺栓的聯(lián)接固定。
公知帶有封閉支座單向聯(lián)接異形頭螺栓用于螺栓單向聯(lián)接的場合，解決了不便于雙向裝配操作時(shí)的聯(lián)接需要，可由單面操作完成螺栓的聯(lián)接固定工作，被廣泛用于有這種需要的特定場合。但是，這種聯(lián)接中支座聯(lián)接孔因單向裝配必須使異形螺栓頭通過，故與螺桿配合間隙過大，常給螺母的裝配拆卸帶來不便，并影響多個(gè)螺栓共同聯(lián)接中待裝位置的一致性。為此在螺栓桿頭部開槽，可解決裝配時(shí)螺栓的固定，但槽所承受扭矩的能力有限。還有將支座一側(cè)開口的方案，它改變了螺栓置入的方式，且定位較可靠;但降低了支座本身及其與欲聯(lián)部件的結(jié)合強(qiáng)度，而且也受到使用場合的限制。
本發(fā)明的目的是提供一種可使帶有封閉支座單向聯(lián)接異形頭螺栓裝配方便的結(jié)構(gòu)方案。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，按帶有封閉支座單向聯(lián)接異形頭螺栓與其支座配合關(guān)系，配制填充該配合空間的導(dǎo)正墊圈，導(dǎo)正墊圈包括圈體和與圈體聯(lián)成一體的插頭，圈體的徑向外形與封閉支座聯(lián)接孔一致，即圈體橫截面與和該支座配合使用螺栓異形頭的最大橫截面一致，圈體與支座聯(lián)接孔的配合間隙取小值;圈體內(nèi)表面形狀與所用異形頭螺桿外表面一致，圈體徑向內(nèi)外表面相互位置與螺桿和其封閉支座孔間裝配位置一致;圈體軸向長度略小于螺栓桿與其支座配合段的長度。插頭是在圈體填入待裝配狀態(tài)螺桿與支座孔間裝配空隙后，由圈體向處于止動(dòng)聯(lián)接位置時(shí)螺栓頭部、在螺栓異形頭插入通道所留空間延伸的部分，插頭的橫截面形狀取該空間的橫截面，插頭軸向長度即異形頭的軸線長或按要求選取。這樣，導(dǎo)正墊圈可在螺栓裝入到位后填充其裝配空間，使螺栓定位;因異形頭截面通道皆為非回轉(zhuǎn)形截面，故圈體不會(huì)在聯(lián)接孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使插頭可以起到防止螺栓正反兩方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。為安裝被聯(lián)接部件和裝配螺母帶來方便，還可使螺栓支座的止動(dòng)結(jié)構(gòu)簡化;本發(fā)明目的亦因此得到實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明上述圈體軸向長度大于支座聯(lián)接孔軸線長至略小于支座和被聯(lián)接件兩聯(lián)接孔長之和。加長的圈體伸入到被聯(lián)接件之內(nèi)，可以增加聯(lián)接定位功能和聯(lián)接時(shí)抗剪切的強(qiáng)度，顯然此時(shí)被聯(lián)接件的聯(lián)接孔亦需制成與螺栓支座聯(lián)接孔相一致的形狀，螺母在裝配前需配制足以遮蓋該聯(lián)接孔，可傳遞螺栓緊固力的墊片。因被聯(lián)接件上亦有允許螺栓異形頭通過的聯(lián)接孔，這種結(jié)構(gòu)還會(huì)給在不改變被聯(lián)接件聯(lián)接位置的條件下、拆卸或更換聯(lián)接螺栓帶來方便。
本發(fā)明圈體在與插頭相對端的部分端面向圈體內(nèi)軸向凹入，形成便于持拿的形狀，以便于裝配或拆卸時(shí)施加外力。
本發(fā)明圈體軸向長度略小于支座和被聯(lián)接件聯(lián)接孔長之和時(shí)，在圈體與插頭相對端還接有垂直圈體軸線，足以傳遞螺母緊固力的墊片，以供聯(lián)接緊固之用，亦便于導(dǎo)正圈本身的拆卸。
本發(fā)明的墊片上還設(shè)有維持螺母固定狀態(tài)的鎖定結(jié)構(gòu)，如鎖銷、鎖槽、漲銷、防松錐孔等，借以增加本墊圈的應(yīng)用功能。
本發(fā)明在單向聯(lián)接封閉支座異形頭螺栓聯(lián)接中，引入結(jié)構(gòu)非常簡單的導(dǎo)正墊圈，可使到位的異形頭單向聯(lián)接螺栓有固定的待裝配狀態(tài)，避免因曠動(dòng)帶來的問題，同時(shí)還可改善聯(lián)接狀態(tài)為保持多孔聯(lián)接單向聯(lián)接螺栓待裝配狀態(tài)的一致性提供條件。止動(dòng)可靠，進(jìn)入被聯(lián)接孔的型式還可增加聯(lián)接的抗剪強(qiáng)度與圈體的定位功能，附加圈尾可兼有墊片、鎖定聯(lián)接狀態(tài)和便于拆裝的功能。不僅結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、成本低廉，所增加操作可避免原聯(lián)接中的不利情況，給裝配帶來便利，有極廣泛的應(yīng)用前景。本結(jié)構(gòu)可省略封閉支座的止動(dòng)結(jié)構(gòu)，且因上述作用給相關(guān)結(jié)構(gòu)帶來有利影響。
附圖給出幾種本發(fā)明實(shí)施例示意

圖1為用于鐵路灰枕和鋼軌的單向聯(lián)接導(dǎo)正墊圈軸向?qū)ΨQ面剖視圖;
圖2為圖1的左視剖視圖;
圖3為圖1的頂視圖;
圖4為用于枕軌聯(lián)接中的裝配對比圖;
圖5為圖4的仰視圖;
圖6為用于刮板輸送機(jī)擋板鏟板與中部槽單向聯(lián)接螺栓的導(dǎo)正墊圈剖視圖;
圖7為圖6的左視剖視圖;
圖8為圖6的頂視圖;
圖9為導(dǎo)正圈在刮板輸送機(jī)中裝配關(guān)系示意圖;
圖10為圖9的橫向剖視圖;
圖11為圖9的縱向剖視圖;
圖12為帶有防松錐孔的導(dǎo)正墊圈剖視圖;
圖13為圖12的頂視圖;
圖14為帶有縱向鎖槽的導(dǎo)正墊圈剖視圖;
圖15為圖14的左視圖;
圖16為帶有拆卸凹臺(tái)的導(dǎo)正墊圈剖視圖;
圖17為圖16的左視圖;
圖18為帶有鎖銷的導(dǎo)正墊圈剖視圖;
圖19為圖18的左視圖。
圖中1、插頭 2、圈體 3、燕尾 4、螺栓 5、填料 6、支座 7、異形頭 8、鋼軌 9、灰枕 10、螺栓 11、螺母 12、墊 13、銷孔 14、鎖銷 15、支座 16、鏟板 17、墊 18、錐面 19、銷槽 20、臺(tái) 21、銷孔第一實(shí)施例為用于鐵路灰枕與鋼軌單向聯(lián)接導(dǎo)正墊圈，本例圈體2外形為矩形柱體和部分圓柱體的復(fù)合形狀，即以矩形長邊與矩形外接圓寬邊段的圓弧所組成的形狀為圈體2的橫截面，圈體內(nèi)孔與聯(lián)接螺栓10外徑滑動(dòng)配合，圈體長度略小于封閉支座6與螺栓桿配合軸向長度與灰枕9聯(lián)接孔軸向長度之和。導(dǎo)正墊圈的插頭1是由垂直圈體兩長邊側(cè)面并與圈體2內(nèi)孔相切的兩平面、和圈體在此平行平面以外部分、沿軸向自端面向圈體外裝配位置異形頭側(cè)延伸的部分構(gòu)成，其延伸長度為聯(lián)接螺栓異形頭在螺栓軸線方向的長度。圈體2另一端面在鄰近圓柱的部分軸向凹入，使圈體該端中部不凹入的部分外形呈有矩形橫截面尾端向外的燕尾形3。
本例導(dǎo)正圈使用時(shí)需有與本導(dǎo)正圈和所用異形頭單向聯(lián)接螺栓相配的封閉支座6，此螺栓用于鋼軌22和混凝土軌枕9的聯(lián)接固定，聯(lián)接時(shí)其封閉支座按安裝鋼軌要求位置預(yù)置于軌枕之中，在軌枕相應(yīng)位置亦留有與支座中心座孔形狀一致的聯(lián)接用通孔。裝配時(shí)先使螺栓異形頭朝下插入軌枕9與封閉支座6的通孔之中，待異形頭7底面超出通孔底部端面時(shí)將螺栓10旋轉(zhuǎn)90°，然后以插頭1朝下按軌枕通孔方位自螺栓桿端部插入本例導(dǎo)正墊圈，直至圈體2上端面與灰枕孔上端面相平。此時(shí)，因?qū)дμ畛淞寺菟?0與軌枕9和支座6通孔間的間隙，使螺栓10有固定的聯(lián)接位置，給后續(xù)操作帶來方便，而且便于使用中的拆卸與安裝，可在保留軌枕與鋼軌的情況下更換螺栓。由于插頭占據(jù)了異形頭長邊兩側(cè)中部空間，故在裝拆螺母時(shí)可起止動(dòng)作用。
本例的圓柱面出于制造脫?；虮阌诎惭b誤差的考慮，可在導(dǎo)正墊圈外表留有以插頭為小端的微小錐度與斜度。
使用導(dǎo)正墊圈后軌道的檢修養(yǎng)護(hù)中螺栓的拆卸更換會(huì)較前大為簡化，還會(huì)帶來灰枕本身結(jié)構(gòu)的相關(guān)變動(dòng)以適應(yīng)這種聯(lián)接方式。相應(yīng)的螺栓封閉支座可省去止動(dòng)結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明第二實(shí)施例為導(dǎo)正墊圈用于鏟煤機(jī)運(yùn)輸板16的聯(lián)接。本例導(dǎo)正墊圈的形狀除與一例一致，圈體2軸向長度相對減小，圈體一端形成墊片形狀12，在墊片12的緣周制有環(huán)臺(tái)，環(huán)臺(tái)上制有斜向通孔13以裝配螺母的鎖銷14。使用這種導(dǎo)正墊圈可改善裝配性能，經(jīng)本墊圈固定正確的螺栓給鏟煤板的裝配、維修養(yǎng)護(hù)帶來方便，改善多件裝配的一致性。
本發(fā)明墊圈還可制成內(nèi)孔端段有錐面18的形狀，以便與配套螺母配合鎖緊。還可制成在內(nèi)孔端段有鎖槽21的形狀或在墊片形狀的圈尾上制有軸向鎖銷孔21，用來鎖定緊固螺母;還可制成矩形橫截面的形狀，在圈尾制有復(fù)式燕尾或卡臺(tái)20。
權(quán)利要求
1.單向聯(lián)接異形頭螺栓的導(dǎo)正墊圈屬機(jī)械聯(lián)接附件，是填充異形頭單向聯(lián)接螺栓10和與之配用封閉支座6間裝配空隙的部件，其特征在于包括圈體2和與圈體聯(lián)成一體的插頭1；圈體2的徑向外形與和該螺栓配用支座的聯(lián)接孔一致，即與螺栓異形頭最大橫截面一致，圈體內(nèi)孔與螺栓桿部一致，內(nèi)外表面的相互關(guān)系亦與螺栓桿與支座孔間相互裝配關(guān)系一致，圈體的軸向長度略小于螺栓桿部與支座配合段的長度、或支座與被聯(lián)接件的聯(lián)接孔長之和；插頭1是由圈體填入螺栓與支座裝配空隙后、向處于聯(lián)接位置異形頭在其插入通道所留空間延伸的部分，其橫截面的形狀即該空間的橫截面，其軸向長度即異形頭的軸向長或按裝配需要決定選取。
2.如權(quán)利要求1所述墊圈，其特征在于圈體與插頭相對端部分端面向圈體軸向凹入，形成便于持拿的形狀3、20。
3.如權(quán)利要求1所述墊圈，其特征在于當(dāng)圈體軸線長度略小于支座與被聯(lián)接件兩聯(lián)接孔長之和時(shí)，與插頭相對端的圈體還接有足以傳遞螺母緊固力的墊片12、17。
4.如權(quán)利要求3所述墊圈，其特征在于墊片上制有聯(lián)接螺母的鎖定結(jié)構(gòu)13、18、19。
全文摘要
單向聯(lián)接異形頭螺栓的導(dǎo)正墊圈，為機(jī)械聯(lián)接附件，是由圈體2填充螺栓10和與之配用封閉支座6間裝配空隙，插頭1充滿異形頭裝配位置在其插入通道所留的空間并與圈體2聯(lián)成一體，在圈體另端還可接有墊片12及螺母11的鎖定結(jié)構(gòu)14，本墊圈結(jié)構(gòu)十分簡單，構(gòu)思合理，為這種聯(lián)接螺栓提供有固定待裝配狀態(tài)的附件，避免因曠動(dòng)帶來不便，改善多件聯(lián)接裝配時(shí)的一致性，并可改善抗剪強(qiáng)度和止動(dòng)結(jié)構(gòu)，增加定位能力。
文檔編號(hào)F16B43/02GK1057320SQ91104769
公開日1991年12月25日 申請日期1991年7月13日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月13日
發(fā)明者許建中, 王家瑞, 王太濱 申請人:許建中