專利名稱:一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種吸塑復合板,特別是涉及一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板。
背景技術:
板材是制作桌子的面板、椅子的座板和靠背、書架或櫥柜的隔板、床頭或床尾的擋板等家具類產品以及其它所需面板的原料,早先的諸如會議桌、餐桌、休閑桌、電腦桌、椅子的座板和靠背、書架或櫥柜的隔板等多種戶內戶外產品的板材大多還是使用木板、纖維板或刨花板,這些以木質為原料的板材將會隨著我國森林資源的減少,對木材砍伐的限制,以及木材價格的不斷增高,而越來越少使用。另一種是以塑料為原料制作而成的塑料板,早期的塑料板由注塑成型,因而質量較為沉重,搬動十分不便。本發(fā)明人的在先專利則是采用塑料面板、塑料底板以及在塑料面板、塑料底板之間填入蜂窩紙板及內埋件來構成塑料復合板,這種塑料復合板具有重量輕、強度高、易于清洗、造價低且美觀的特點。但是,由于這種結構的塑料面板、塑料底板一般為吸塑工藝制成的大面積平板,板體上沒有焊接凸筋,不能滿足超聲波焊接的工藝要求,超聲波焊接時難以將整個平面熔化粘接,造成局部粘接不上,導致粘接強度不高,質量不穩(wěn)定。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于克服現有技術之不足,提供一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,通過在構成吸塑復合板的塑料面板與塑料底板的超聲波焊接處置入填料條作為焊接凸筋,使塑料面板與塑料底板之間能滿足超聲波焊接的工藝要求,從而保證了塑料面板與塑料底板之間的焊接工藝強度。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,包括塑料面板、塑料底板、填充在塑料面板與塑料底板所包覆空間內的填充物;塑料面板的周邊與塑料底板的周邊對應相疊合,其疊合相接處的塑料面板與塑料底板之間設有沿著周邊環(huán)繞的由塑料材料制作而成的填料條,填料條由超聲波焊接方式與塑料面板、塑料底板結合成一體。
所述的填料條為連續(xù)環(huán)繞在塑料底板外側沿的單體結構。
所述的填料條為斷續(xù)環(huán)繞在塑料底板外側沿的多條單體結構。
所述的填料條的截面為圓形或橢圓形。
所述的填料條的截面為三角形或正方形或長方形。
所述的填料條的截面為正多邊形或異形。
所述的填充物為蜂窩紙板或塑料發(fā)泡板和用于連接或加強作用的內埋件。
所述的塑料面板和/或塑料底板是單層或多層的塑料擠出板材直接加工而成;或單層或多層的塑料擠出板材吸塑加工而成。
本發(fā)明的另一技術方案是一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,包括塑料面板、塑料底板、填充在塑料面板與塑料底板所圍成空間內的填充物、封閉在塑料面板周邊與塑料底板周邊之間間隙的塑料邊條;塑料邊條設有與塑料面板相疊合的第一邊和與塑料底板相疊合的第二邊;所述的第一邊和第二邊至少一體設有一條沿其長度方向而設的焊接凸筋或若干焊接凸點;第一邊的焊接凸筋或若干焊接凸點由超聲波焊接方式與塑料面板邊緣結合成一體,第二邊的焊接凸筋或若干焊接凸點由超聲波焊接方式與塑料底板邊緣結合成一體。
所述的塑料邊條為連續(xù)環(huán)繞在塑料面板周邊與塑料底板周邊之間間隙的單體結構。
所述的塑料邊條為斷續(xù)環(huán)繞在塑料面板周邊與塑料底板周邊之間間隙的多條單體結構。
所述的塑料邊條為擠出成型方式制作而成的塑料條體,或是注塑成型方式制作而成的塑料條體,或是擠出件和塑料件的復合件。
所述的填充物為蜂窩紙板或塑料發(fā)泡板和用于連接或加強作用的內埋件。
所述的塑料面板和/或塑料底板是單層或多層的塑料擠出板材直接加工而成;或單層或多層的塑料擠出板材吸塑加工而成。
本發(fā)明的塑料面板、塑料底板是采用螺桿擠出成型機直接加工成所需板體,或將塑料擠出板材再通過吸塑成型加工成所需的形狀和尺寸,其形狀可以為正方形或長方形,也可為圓形或橢圓形,也可為三角形或多邊形或異形。根據產品的不同,可以在面板或底板作不同的花紋或顏色。
本發(fā)明的內埋件可以采用管件或擠出型材,也可以采用注塑件或五金件,以加強吸塑復合板的邊緣強度,必要時還可以在塑料底板上一體制有若干加強筋或是埋設加強管件。
本發(fā)明的填料條由塑料材料制作而成,填料條可以為單獨的條體,整條環(huán)繞置入在塑料面板與塑料底板的超聲波焊接處,這種情況比較適合于制作圓形的吸塑復合板;填料條也可以是多段的塑料條體,各塑料條體呈斷開狀圍繞在塑料面板與塑料底板的超聲波焊接處,這種情況比較適合于制作方形的吸塑復合板。填料條的截面可以為圓形或橢圓形,也可以為三角形或正方形或長方形,還可以為正多邊形或異形。
本發(fā)明的塑料邊條使用在塑料面板與塑料底板沒有相疊合的狀況下,通過塑料邊條來連接塑料面板和塑料底板。
本發(fā)明中塑料面板與塑料底板的超聲波焊接處可以設在板體側邊的底部位置,也可以是在側邊的中間位置。
超聲波焊接時,是通過焊接機的高頻機械振動,加于塑料面板、塑料底板、填料條或塑料邊條上,通過塑料面板、塑料底板、填料條或塑料邊條表面及內在分子間的磨擦而使得傳遞到接合處的溫度升高,當溫度達到此塑料本身的熔點時,填料條或塑料邊條的焊接凸筋在塑料面板、塑料底板接合處迅速溶化,繼而粘接在塑料面板與塑料底板之間,震動停止,塑料面板、塑料底板、塑料邊條同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成塑料面板與塑料底板之間或塑料面板通過塑料邊條與塑料底板之間的焊接,這種通過在構成吸塑復合板的塑料面板與塑料底板的超聲波焊接處加設填料條,或是在塑料邊條與塑料面板、塑料底板的超聲波焊接處設置焊接凸筋或若干焊接凸點,使超聲波焊接時的填料條或塑料邊條的焊接凸筋或若干焊接凸點能融熔而使塑料面板與塑料底板粘接在一起,保證了塑料面板與塑料底板之間的焊接工藝強度和吸塑復合板的質量穩(wěn)定性。
本發(fā)明的有益效果是,由于采用了在疊合相接處的塑料面板與塑料底板之間設有沿著周邊環(huán)繞的由塑料材料制作而成的填料條,填料條由超聲波焊接方式與塑料面板、塑料底板結合成一體,這種加入填料條的方式解決了吸塑工藝制成的大面積平板在采用超聲波焊接時無法將整個平面熔化粘接而造成局部粘接不上的弊端,利用填料條在超聲波焊接時的能融熔在塑料面板與塑料底板之間,而使塑料面板與塑料底板之間的粘接強度大為增強,質量也更加穩(wěn)定;另一設計方案是在塑料邊條上設有與填料條相同作用的焊接凸筋或若干焊接凸點,利用塑料邊條上的焊接凸筋或若干焊接凸點在超聲波焊接時的能分別融熔在塑料面板與塑料邊條之間及塑料底板與塑料邊條之間,從而使塑料面板與塑料底板之間通過塑料邊條結合成一體,從而提高了塑料面板與塑料底板之間的結合強度,以及質量的穩(wěn)定性。上述兩種結構形式都可以使塑料面板與塑料底板之間能滿足超聲波焊接的工藝要求,從而保證了塑料面板與塑料底板之間的焊接工藝強度和質量穩(wěn)定性。
以下結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明;但本發(fā)明的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板不局限于實施例。
圖1是實施例一本發(fā)明的構造示意圖;圖2是實施例二本發(fā)明的構造示意圖;圖3是實施例三本發(fā)明的構造示意圖;圖4是實施例四本發(fā)明的構造示意圖;圖5是實施例五本發(fā)明的構造示意圖;圖6是實施例六本發(fā)明的構造示意 圖7是實施例七本發(fā)明的構造示意圖;圖8是實施例八本發(fā)明的構造示意圖;圖9是實施例九本發(fā)明的構造示意圖;圖10是實施例十本發(fā)明的構造示意圖;圖11是實施例十一本發(fā)明的構造示意圖;圖12是實施例十二本發(fā)明的構造示意圖;圖13是實施例十三本發(fā)明的構造示意圖。
具體實施方式實施例一,參見圖1所示,本發(fā)明的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,包括塑料面板11、塑料底板12、蜂窩紙板13、內埋件14、填料條15,填充物采用蜂窩紙板13和內埋件14,當然也可以采用塑料發(fā)泡板和內埋件,塑料面板11的周邊向下彎折設為彎折部111,塑料底板12的周邊向上彎折設為彎折部121,在塑料面板11與塑料底板12所包覆空間內填充有蜂窩紙板13和內埋件14,其中蜂窩紙板13處在中部,內埋件14處于邊緣,內埋件14可以環(huán)繞在蜂窩紙板13的周邊,比如是用于制作圓形吸塑復合板時;也可以設在蜂窩紙板13的對應兩邊,比如是用于制作長方形或正方形吸塑復合板時;塑料面板的周邊與塑料底板的周邊對應相疊合,即塑料面板11的彎折部111靠在塑料底板12的彎折部121;填料條15置在塑料面板11與塑料底板12之間的疊合相接處,且沿著塑料面板、塑料底板的周邊環(huán)繞而設,即填料條15處在塑料面板11的彎折部111與塑料底板12的彎折部121之間,填料條15為塑料材料制作而成,其截面為圓形;填料條15由超聲波焊接方式與塑料面板11、塑料底板12結合成一體。
塑料面板11、塑料底板12是采用螺桿擠出成型機加工成板體,再通過吸塑成型把塑料面板、塑料底板加工成所需的形狀和尺寸,其形狀可以為正方形或長方形,也可為圓形或橢圓形,也可為三角形或多邊形或異形。塑料面板、塑料底板也可以是塑料擠出板材直接加工而成;塑料面板、塑料底板可以是單層,也可以是多層,例如可以使用的材料是ABS、PP、PS單層或PMMA+PS、PC+PS多層共擠等。在塑料面板、塑料底板的對應表面還可以設有以印刷方式制成的紋路或圖案構造,也可以復合有含有紋路或圖案構造的薄膜層,比如在塑料面板、塑料底板的對應表面可以用印刷的方式產生各種木紋、大理石等天然材質的顏色,也可以復合具有各種木紋、大理石等天然材質顏色的薄膜,形成很強的紋理變化特征;在塑料面板、塑料底板的對應表面還可以設有由轉印薄膜產生在其上的紋路或圖案構造,比如在塑料面板、塑料底板的對應表面可以復合具有各種木紋、大理石等天然材質顏色的轉印薄膜,轉印后去除薄膜,噴涂熱固化或光固化的光油,增加表面的硬度和耐候性。
塑料面板、塑料底板是分別加工后再復合在一起,因而,塑料面板、塑料底板既可以采用相同的顏色,比如,塑料面板為淺灰色,塑料底板也為淺灰色;塑料面板和塑料底板也可以采用不同顏色,比如,塑料面板為淺灰色,塑料底板為綠色,或是塑料面板為米黃色,塑料底板為藍色等;這樣就形成了復合板顏色的多樣性,大大增加了復合板的美觀效果。
內埋件14可以采用管件或擠出型材,也可以采用注塑件或五金件,以加強吸塑復合板的邊緣強度。
填料條15由塑料材料制作而成,填料條15可以為單獨的條體,整條環(huán)繞置入在塑料面板11與塑料底板12的超聲波焊接處,這種情況比較適合于制作圓形的吸塑復合板;填料條15也可以是多段的塑料條體,各塑料條體呈斷開狀圍繞在塑料面板11與塑料底板12的超聲波焊接處,這種情況比較適合于制作方形的吸塑復合板。
塑料面板11與塑料底板12的超聲波焊接處是設在板體側邊的中下部位置。
超聲波焊接時,是通過焊接機的高頻機械振動,加于塑料面板11、塑料底板12、填料條15上,通過塑料面板11、塑料底板12、填料條15表面及內在分子間的磨擦而使得傳遞到接合處的溫度升高,當溫度達到此塑料本身的熔點時,填料條15在塑料面板11、塑料底板12接合處迅速溶化,繼而粘接在塑料面板11與塑料底板12之間,震動停止,塑料面板11、塑料底板12同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成塑料面板11與塑料底板12之間的焊接,這種通過在構成吸塑復合板的塑料面板11與塑料底板12的超聲波焊接處加設填料條15,使超聲波焊接時的填料條15能融熔而使塑料面板11與塑料底板12粘接在一起,保證了塑料面板11與塑料底板12之間的焊接工藝強度和吸塑復合板的質量穩(wěn)定性。
實施例二,參見圖2所示,本發(fā)明的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,包括塑料面板21、塑料底板22、蜂窩紙板23、內埋件24、填料條25,塑料面板11的周邊向下彎折設為彎折部211,塑料底板22的周邊向上彎折設為彎折部221,與實施例一的不同之處在于,填料條25的截面為三角形,填料條25由超聲波焊接方式與塑料面板21、塑料底板22結合成一體。
實施例三,參見圖3所示,本發(fā)明的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,包括塑料面板31、塑料底板32、蜂窩紙板33、內埋件34、填料條35,塑料面板31的周邊向下彎折設為彎折部311,塑料底板32的周邊向上彎折設為彎折部321,填料條35由超聲波焊接方式與塑料面板31、塑料底板32結合成一體,與實施例一的不同之處在于,內埋件34為L型,因而,內埋件34的L型的一邊可以襯托在蜂窩紙板33的邊緣底部。
實施例四,參見圖4所示,本發(fā)明的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,包括塑料面板41、塑料底板42、蜂窩紙板43、內埋件44、填料條45,塑料面板41的周邊向下彎折設為彎折部411,塑料底板42的周邊向上彎折設為彎折部421,填料條45由超聲波焊接方式與塑料面板41、塑料底板42結合成一體,與實施例三的不同之處在于,內埋件44為帶彎鉤及彎折的L型,因而,內埋件44利用其彎鉤及彎折部增加其強度。
實施例五,參見圖5所示,本發(fā)明的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,包括塑料面板51、塑料底板52、蜂窩紙板53、內埋件54、填料條55,塑料面板51的周邊向下彎折設為彎折部511,塑料底板52的周邊先向下彎折再向上彎折形成周邊的向下凸起,其向上彎折的部分設為彎折部521,內埋件54是襯墊在蜂窩紙板53的邊緣底部,填料條55由超聲波焊接方式與塑料面板51、塑料底板52結合成一體,填料條55的截面為長方形。
實施例六,參見圖6所示,本發(fā)明的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,包括塑料面板61、塑料底板62、蜂窩紙板63、內埋件64、填料條65、加強管件66,塑料面板61的周邊向下彎折設為彎折部611,塑料底板62的周邊先向下彎折再向上彎折形成周邊的向下凸起,其向上彎折的部分設為彎折部621,內埋件64是包覆在蜂窩紙板63的周邊,加強管件66設在蜂窩紙板63與塑料底板62之間,填料條65由超聲波焊接方式與塑料面板61、塑料底板62結合成一體,填料條55的截面為正六邊形。
實施例七,參見圖7所示,本發(fā)明的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,包括塑料面板71、塑料底板72、填充在塑料面板與塑料底板所圍成空間內的蜂窩紙板73和內埋件74、封閉在塑料面板周邊與塑料底板周邊之間間隙的塑料邊條76;塑料邊條76設有與塑料面板相疊合的第一邊和與塑料底板相疊合的第二邊;第一邊一體設有一條沿其長度方向而設的焊接凸筋761,第二邊一體設有一條沿其長度方向而設的焊接凸筋762,第一邊的焊接凸筋761由超聲波焊接方式與塑料面板71邊緣結合成一體,第二邊的焊接凸筋762由超聲波焊接方式與塑料底板72邊緣結合成一體。
塑料邊條76可以為連續(xù)環(huán)繞在塑料面板周邊與塑料底板周邊之間間隙的單體結構,也可以為斷續(xù)環(huán)繞在塑料面板周邊與塑料底板周邊之間間隙的多條單體結構。塑料邊條76可以為擠出成型方式制作而成的塑料條體,或是注塑成型方式制作而成的塑料條體,或是擠出件和塑料件的復合件。
超聲波焊接時,是通過焊接機的高頻機械振動,加于塑料面板71、塑料底板72、塑料邊條76上,通過塑料面板71、塑料底板72、塑料邊條76表面及內在分子間的磨擦而使得傳遞到接合處的溫度升高,當溫度達到此塑料本身的熔點時,塑料邊條的焊接凸筋761、762在塑料面板71、塑料底板72接合處迅速溶化,繼而分別粘接在塑料面板71、塑料底板72上,震動停止,塑料面板71、塑料底板72、塑料邊條76同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成塑料面板71通過塑料邊條76與塑料底板72之間的焊接,這種通過在塑料邊條76與塑料面板71、塑料底板72的超聲波焊接處設置焊接凸筋761、762,使超聲波焊接時的塑料邊條的焊接凸筋761、762能融熔而分別與塑料面板71、塑料底板72粘接在一起,保證了塑料面板71與塑料底板72之間的焊接工藝強度和吸塑復合板的質量穩(wěn)定性。
實施例八,參見圖8所示,本發(fā)明的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,包括塑料面板81、塑料底板82、填充在塑料面板與塑料底板所圍成空間內的蜂窩紙板83和內埋件84、封閉在塑料面板周邊與塑料底板周邊之間間隙的塑料邊條86;塑料邊條86設有與塑料面板相疊合的第一邊和與塑料底板相疊合的第二邊;第一邊一體設有一條沿其長度方向而設的焊接凸筋861,第二邊一體設有一條沿其長度方向而設的焊接凸筋862;與實施例七的不同之處在于,塑料邊條86是封閉在塑料面板周邊與塑料底板周邊之間間隙的外側。
實施例九,參見圖9所示,本發(fā)明的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,包括塑料面板91、塑料底板92、填充在塑料面板與塑料底板所圍成空間內的蜂窩紙板93和內埋件94、封閉在塑料面板周邊與塑料底板周邊之間間隙的塑料邊條96;塑料邊條96設有與塑料面板相疊合的第一邊和與塑料底板相疊合的第二邊;第一邊一體設有一條沿其長度方向而設的焊接凸筋961,第二邊一體設有一條沿其長度方向而設的焊接凸筋962;與實施例七的不同之處在于,塑料面板周邊與塑料底板周邊之間間隙的是設在板體的側面底部。
實施例十,參見圖10所示,本發(fā)明的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,包括塑料面板101、塑料底板102、填充在塑料面板與塑料底板所圍成空間內的蜂窩紙板103和內埋件104、封閉在塑料面板周邊與塑料底板周邊之間間隙的塑料邊條106;與實施例九的不同之處在于,蜂窩紙板103、內埋件104都貼靠在底板上。
實施例十一,參見圖11所示,本發(fā)明的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,包括塑料面板101、塑料底板102、填充在塑料面板與塑料底板所圍成空間內的蜂窩紙板103和內埋件104、封閉在塑料面板周邊與塑料底板周邊之間間隙的塑料邊條107;與實施例十的不同之處在于,超聲波焊接設在塑料邊條107的一邊與塑料面板101的外表面相疊合處,以及塑料邊條107的另一邊與塑料底板102的內表面相疊合處。
實施例十二,參見圖12所示,本發(fā)明的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,包括塑料面板101、塑料底板102、填充在塑料面板與塑料底板所圍成空間內的蜂窩紙板103和內埋件104、封閉在塑料面板周邊與塑料底板周邊之間間隙的塑料邊條108;與實施例十的不同之處在于,塑料邊條108為U形,其U形口內插入塑料面板101的邊緣,超聲波焊接設在塑料邊條108的一邊與塑料面板101的外表面相疊合處,以及塑料邊條107的另一邊與塑料底板102的外表面相疊合處。
實施例十三,參見圖13所示,本發(fā)明的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,包括塑料面板101、塑料底板102、填充在塑料面板與塑料底板所圍成空間內的蜂窩紙板103和內埋件104、封閉在塑料面板周邊與塑料底板周邊之間間隙的塑料邊條109;與實施例十的不同之處在于,塑料邊條109為L形,其L形一邊插在塑料面板邊緣與塑料底板邊緣之間,超聲波焊接設在塑料邊條109的該邊第一面與塑料面板101的內表面相疊合處,以及塑料邊條109的該邊第二面與塑料底板102的外表面相疊合處。
本發(fā)明的吸塑復合板可廣泛應用于制作家具類產品如桌子的面板、椅子的座板和靠背、書架或櫥柜的隔板、床頭或床尾擋板等,以及其它所需面板如建筑領域中的所需板材等使用。
上述實施例僅用來進一步說明本發(fā)明的填料式超聲波焊接的吸塑復合板,但本發(fā)明并不局限于實施例,凡是依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均落入本發(fā)明技術方案的保護范圍內。
權利要求
1.一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,包括塑料面板、塑料底板、填充在塑料面板與塑料底板所包覆空間內的填充物;其特征在于塑料面板的周邊與塑料底板的周邊對應相疊合,其疊合相接處的塑料面板與塑料底板之間設有沿著周邊環(huán)繞的由塑料材料制作而成的填料條,填料條由超聲波焊接方式與塑料面板、塑料底板結合成一體。
2.根據權利要求
1所述的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,其特征在于所述的填料條為連續(xù)環(huán)繞在塑料底板外側沿的單體結構;或所述的填料條為斷續(xù)環(huán)繞在塑料底板外側沿的多條單體結構。
3.根據權利要求
1所述的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,其特征在于所述的填料條的截面為圓形或橢圓形或三角形或正方形或長方形或正多邊形或異形。
4.根據權利要求
1所述的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,其特征在于所述的填充物為蜂窩紙板或塑料發(fā)泡板和用于連接或加強作用的內埋件。
5.根據權利要求
1所述的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,其特征在于所述的塑料面板和/或塑料底板是單層或多層的塑料擠出板材直接加工而成;或所述的塑料面板和/或塑料底板是單層或多層的塑料擠出板材吸塑加工而成。
6.一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,包括塑料面板、塑料底板、填充在塑料面板與塑料底板所圍成空間內的填充物、封閉在塑料面板周邊與塑料底板周邊之間間隙的塑料邊條;塑料邊條設有與塑料面板相疊合的第一邊和與塑料底板相疊合的第二邊;其特征在于所述的第一邊和第二邊至少一體設有一條沿其長度方向而設的焊接凸筋或若干焊接凸點;第一邊的焊接凸筋或若干焊接凸點由超聲波焊接方式與塑料面板邊緣結合成一體,第二邊的焊接凸筋或若干焊接凸點由超聲波焊接方式與塑料底板邊緣結合成一體。
7.根據權利要求
6所述的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,其特征在于所述的塑料邊條為連續(xù)環(huán)繞在塑料面板周邊與塑料底板周邊之間間隙的單體結構;或所述的塑料邊條為斷續(xù)環(huán)繞在塑料面板周邊與塑料底板周邊之間間隙的多條單體結構。
8.根據權利要求
6所述的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,其特征在于所述的塑料邊條為擠出成型方式制作而成的塑料條體,或是注塑成型方式制作而成的塑料條體,或是擠出件和塑料件的復合件。
9.根據權利要求
6所述的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,其特征在于所述的填充物為蜂窩紙板或塑料發(fā)泡板和用于連接或加強作用的內埋件。
10.根據權利要求
6所述的一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,其特征在于所述的塑料面板和/或塑料底板是單層或多層的塑料擠出板材直接加工而成;或所述的塑料面板和/或塑料底板是單層或多層的塑料擠出板材吸塑加工而成。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種填料式超聲波焊接的吸塑復合板,包括塑料面板、塑料底板、填充在塑料面板與塑料底板所包覆空間內的填充物;塑料面板的周邊與塑料底板的周邊對應相疊合,其疊合相接處的塑料面板與塑料底板之間設有沿著周邊環(huán)繞的由塑料材料制作而成的填料條,填料條由超聲波焊接方式與塑料面板、塑料底板結合成一體。通過在塑料面板與塑料底板之間的超聲波焊接處加設填料條,解決了吸塑工藝制成的大面積平板在采用超聲波焊接時無法將整個平面熔化粘接而造成局部粘接不上的弊端。該復合板可廣泛應用于家具類產品如桌子的面板、書架或櫥柜的隔板、床頭或床尾擋板等使用以及其它所需面板的使用。
文檔編號B32B7/08GK1991234SQ200610167122
公開日2007年7月4日 申請日期2006年12月11日
發(fā)明者冷鷺浩 申請人:冷鷺浩導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan