本技術(shù)屬于隔膜泵，具體涉及一種分體式軸承壓蓋。

背景技術(shù)：

1、隔膜泵輸入端軸承壓蓋一直為整體結(jié)構(gòu)。在隔膜泵長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后，需要對(duì)輸入端軸承壓蓋內(nèi)的兩端支撐軸承用壓緊螺母進(jìn)行把合緊固，此時(shí)需要將輸入端軸承壓蓋完全拆卸下來(lái)。由于隔膜泵輸入端處的結(jié)構(gòu)原因，需要將曲軸輸入端處的外齒軸套先拆卸下來(lái)，維修保養(yǎng)操作復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是，提供一種分體式軸承壓蓋，能夠在不拆卸整體結(jié)構(gòu)的前提下，幫助完成壓緊螺母的把緊。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案。

3、一種分體式軸承壓蓋，包括壓蓋體，壓蓋體配合支撐軸承設(shè)置，支撐軸承內(nèi)部連接有退卸套，退卸套上方設(shè)置有壓緊螺母，壓緊螺母設(shè)置在螺紋套外側(cè)，螺紋套上設(shè)置有聯(lián)軸器，其特征在于：所述壓蓋體連接在箱體上，所述壓蓋體遠(yuǎn)離箱體的一端連接有油封盒。

4、進(jìn)一步地，所述壓蓋體包括設(shè)置在上方的頂蓋圈，所述壓蓋體還包括與箱體上表面配合設(shè)置的搭接圈；所述頂蓋圈和搭接圈間通過(guò)蓋身連接；所述蓋身下設(shè)置有外側(cè)面與箱體內(nèi)表面配合、下面與支撐軸承配合的蓋腳。

5、進(jìn)一步地，所述箱體和壓蓋體通過(guò)設(shè)置在搭接圈上的第一螺栓連接。

6、進(jìn)一步地，所述油封盒包括搭接拖，搭接拖上設(shè)置有盒身，盒身內(nèi)側(cè)配合螺紋套設(shè)置有密封托，盒身上與密封托配合設(shè)置有壓板。

7、更進(jìn)一步地，所述壓板通過(guò)螺栓與盒身連接。

8、更進(jìn)一步地，所述壓蓋體和油封盒通過(guò)第二螺栓穿過(guò)頂蓋圈和搭接拖連接。

9、更進(jìn)一步地，所述搭接拖與蓋身間設(shè)置有軸向密封圈。

10、更進(jìn)一步地，所述油封盒上配合螺紋套設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)設(shè)置于壓板和密封托之間。

11、進(jìn)一步地，所述油封盒與螺紋套通過(guò)過(guò)盈配合設(shè)置。

12、更進(jìn)一步地，所述蓋身和盒身的高度與壓緊螺母的位置配合設(shè)置。

13、本實(shí)用新型的有益效果。

14、維護(hù)檢修時(shí)，無(wú)需將輸入端軸承壓蓋完全拆卸，僅需將壓蓋體和油封盒脫開，即能實(shí)現(xiàn)壓緊螺母的把合緊固。

15、節(jié)省了曲軸輸入端處的空間，新結(jié)構(gòu)的軸承壓蓋只需滿足安裝空間即可，不需對(duì)曲軸等結(jié)構(gòu)件進(jìn)行加長(zhǎng)，節(jié)約了材料成本。

16、由于采用了分體結(jié)構(gòu)，可對(duì)不同位置進(jìn)行更換，顯著降低了加工及維護(hù)成本。

技術(shù)特征：

1.一種分體式軸承壓蓋，包括壓蓋體（1），壓蓋體（1）配合支撐軸承（71）設(shè)置，支撐軸承（71）內(nèi)部連接有退卸套（72），退卸套（72）上方設(shè)置有壓緊螺母（73），壓緊螺母（73）設(shè)置在螺紋套（74）外側(cè)，螺紋套（74）上設(shè)置有聯(lián)軸器（75），其特征在于：所述壓蓋體（1）連接在箱體上，所述壓蓋體（1）遠(yuǎn)離箱體的一端連接有油封盒（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式軸承壓蓋，其特征在于：所述壓蓋體（1）包括設(shè)置在上方的頂蓋圈（11），所述壓蓋體（1）還包括與箱體上表面配合設(shè)置的搭接圈（12）；所述頂蓋圈（11）和搭接圈（12）間通過(guò)蓋身（13）連接；所述蓋身（13）下設(shè)置有外側(cè)面與箱體內(nèi)表面配合、下面與支撐軸承配合的蓋腳（14）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式軸承壓蓋，其特征在于：所述箱體和壓蓋體（1）通過(guò)設(shè)置在搭接圈（12）上的第一螺栓（4）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式軸承壓蓋，其特征在于：所述油封盒（3）包括搭接拖（31），搭接拖（31）上設(shè)置有盒身（32），盒身（32）內(nèi)側(cè)配合螺紋套設(shè)置有密封托（33），盒身（32）上與密封托（33）配合設(shè)置有壓板（34）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分體式軸承壓蓋，其特征在于：所述壓板（34）通過(guò)螺栓與盒身（32）連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分體式軸承壓蓋，其特征在于：所述壓蓋體（1）和油封盒（3）通過(guò)第二螺栓（2）穿過(guò)頂蓋圈（11）和搭接拖（31）連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分體式軸承壓蓋，其特征在于：所述搭接拖（31）與蓋身（13）間設(shè)置有軸向密封圈（6）。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分體式軸承壓蓋，其特征在于：所述油封盒（3）上配合螺紋套設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)（5），所述密封機(jī)構(gòu)（5）設(shè)置于壓板（34）和密封托（33）之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式軸承壓蓋，其特征在于：所述油封盒（3）與螺紋套通過(guò)過(guò)盈配合設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分體式軸承壓蓋，其特征在于：所述蓋身（13）和盒身（32）的高度與壓緊螺母的位置配合設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分體式軸承壓蓋。本技術(shù)，包括壓蓋體，壓蓋體配合支撐軸承設(shè)置，支撐軸承內(nèi)部連接有退卸套，退卸套上方設(shè)置有壓緊螺母，壓緊螺母設(shè)置在螺紋套外側(cè)，螺紋套上設(shè)置有聯(lián)軸器，其特征在于：所述壓蓋體連接在箱體上，所述壓蓋體遠(yuǎn)離箱體的一端連接有油封盒。維護(hù)檢修時(shí)，無(wú)需將輸入端軸承壓蓋完全拆卸，僅需將壓蓋體和油封盒脫開，即能實(shí)現(xiàn)壓緊螺母的把合緊固。節(jié)省了曲軸輸入端處的空間，新結(jié)構(gòu)的軸承壓蓋只需滿足安裝空間即可，不需對(duì)曲軸等結(jié)構(gòu)件進(jìn)行加長(zhǎng)，節(jié)約了材料成本。由于采用了分體結(jié)構(gòu)，可對(duì)不同位置進(jìn)行更換，顯著降低了加工及維護(hù)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：高運(yùn)超,孫磊,孫丹龍,張國(guó)峰,陶振強(qiáng),袁可贏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)有色（沈陽(yáng)）泵業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240620
技術(shù)公布日：2024/12/19