本技術(shù)涉及一種低溫調(diào)壓閥閥瓣結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、如圖1所示,包括頂桿1、密封件2和閥瓣3,密封件通過頂桿直接壓緊在閥瓣上,上述的結(jié)構(gòu)在長時(shí)間的工作后,容易產(chǎn)生封不住的情況,同時(shí)頂桿沒有設(shè)計(jì)有扁絲導(dǎo)致擰緊不方便。
2、有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計(jì)人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的低溫調(diào)壓閥閥瓣結(jié)構(gòu),使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種低溫調(diào)壓閥閥瓣結(jié)構(gòu)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
3、一種低溫調(diào)壓閥閥瓣結(jié)構(gòu),包括頂桿、密封件和閥瓣,所述閥瓣的上方連接有開設(shè)有密封凹槽,所述密封凹槽的底面設(shè)有若干圈相同高度的凸起刻線,所述密封凹槽內(nèi)連接有密封件,所述頂桿上連接有用于壓緊密封件的壓板,所述頂桿穿過密封件與閥瓣相連,同時(shí)壓板將密封件的底部與凸起刻線相壓合設(shè)置。
4、優(yōu)選地,所述的一種低溫調(diào)壓閥閥瓣結(jié)構(gòu),所述凸起刻線設(shè)有兩圈,它們相間隔設(shè)置。
5、優(yōu)選地,所述的一種低溫調(diào)壓閥閥瓣結(jié)構(gòu),所述頂桿上設(shè)有扁絲。
6、優(yōu)選地,所述的一種低溫調(diào)壓閥閥瓣結(jié)構(gòu),所述密封件上開設(shè)有用于安裝壓板的壓板凹槽。
7、優(yōu)選地,所述的一種低溫調(diào)壓閥閥瓣結(jié)構(gòu),所述頂桿與閥瓣之間通過螺紋連接。
8、優(yōu)選地,所述的一種低溫調(diào)壓閥閥瓣結(jié)構(gòu),所述凸起刻線的高度為0.5毫米。
9、借由上述方案,本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
10、本實(shí)用新型的閥瓣內(nèi)設(shè)有凸起刻線,能更好與密封件實(shí)現(xiàn)密封;同時(shí)頂桿設(shè)計(jì)有扁絲容易將頂桿板緊。
11、上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
1.一種低溫調(diào)壓閥閥瓣結(jié)構(gòu),其特征在于:包括頂桿(1)、密封件(2)和閥瓣(3),所述閥瓣(3)的上方連接有開設(shè)有密封凹槽(4),所述密封凹槽(4)的底面設(shè)有若干圈相同高度的凸起刻線(5),所述密封凹槽(4)內(nèi)連接有密封件(2),所述頂桿(1)上連接有用于壓緊密封件的壓板,所述頂桿(1)穿過密封件(2)與閥瓣(3)相連,同時(shí)壓板將密封件(2)的底部與凸起刻線(5)相壓合設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫調(diào)壓閥閥瓣結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凸起刻線(5)設(shè)有兩圈,它們相間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫調(diào)壓閥閥瓣結(jié)構(gòu),其特征在于:所述頂桿(1)上設(shè)有扁絲(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫調(diào)壓閥閥瓣結(jié)構(gòu),其特征在于:所述密封件(2)上開設(shè)有用于安裝壓板的壓板凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫調(diào)壓閥閥瓣結(jié)構(gòu),其特征在于:所述頂桿(1)與閥瓣(3)之間通過螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種低溫調(diào)壓閥閥瓣結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凸起刻線(5)的高度為0.5毫米。