本技術(shù)涉及醫(yī)療輔助設備，特別是一種罐車對接自動分離用前輪護罩。

背景技術(shù)：

1、臨床手術(shù)會產(chǎn)生大量的廢液，一般用塑料軟袋、廢液收集瓶或金屬水桶承載，其中含有沖洗液、血液、藥液及組織物質(zhì)，需要及時排放，因為量多，移動造成濺出，且對人員造成感染可能，所以市場有一種自動化廢液收集裝置(排液站)，自動收集，自動對接清洗，不需要人工傾倒。工作原理是排液站裝配有載具及一組接頭，對接時與罐車水接頭連通，排液站被固定在某個位置，含有液體的罐車停泊對接排液站，通電后經(jīng)過磁鐵吸引，排液站水接頭對接罐車的水接頭，如附圖6的現(xiàn)有技術(shù)所示，廢液經(jīng)過管道通過排液站水管排放到下水道，然后進清水清洗，清洗完成后罐車及排液站手動或斷電分離。

2、整個操作需要人工將罐車推進停泊到排液站，用力頂開排液站的左右開門撞塊，完成對接排空清洗流程，然后程序結(jié)束后，通過開門撞塊彈簧的力量，將罐車退出。但在罐車與排液站對接的時容易出現(xiàn)以下問題，有時候電磁鐵具有剩磁，罐車被吸引，開門撞塊的彈簧力，不足以彈開罐車，且開門撞塊易生銹及松動，彈力減少，使得開門撞塊不足以彈開罐車，造成對接反復進行；其次，排液站兩側(cè)開門撞塊結(jié)構(gòu)比較復雜，故障多，維修頻繁。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種罐車對接自動分離用前輪護罩，以解決上述問題。

2、本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

3、一種罐車對接自動分離用前輪護罩，包括套在罐車輪子上的護罩本體，所述護罩本體包括護套和設置在護套前端并與罐車的前輪對應的罩耳，所述罩耳采用彈性塑料材質(zhì)，罩耳包括外擋板和設置在外擋板內(nèi)的緩沖結(jié)構(gòu)，所述緩沖結(jié)構(gòu)包括與外擋板前端連接的圓弧板和通過圓弧板與外擋板密封連接形成的緩沖腔，所述緩沖腔內(nèi)設有多個緩沖圈；外擋板內(nèi)還嵌套有能感應罐車對接位置的紅外通信pcb板。

4、上述
技術(shù)實現(xiàn)要素：
中，進一步地，所述緩沖腔內(nèi)設有至少4個緩沖圈，相鄰兩個緩沖圈之間設有隔板。

5、上述實用新型內(nèi)容中，進一步地，所述4個緩沖圈的中間還設有固定圈，所述固定圈內(nèi)設有鋸齒紋，罩耳通過固定圈套設在罐車前輪的轉(zhuǎn)軸上。

6、上述實用新型內(nèi)容中，進一步地，所述彈性塑料材質(zhì)為tpv材料。

7、上述實用新型內(nèi)容中，進一步地，所述外擋板內(nèi)設有用于放置紅外通信pcb板的嵌入槽，且外擋板的側(cè)面設有與紅外通信pcb板上的紅外感應器對應的通訊口，所述通訊口呈喇叭狀。

8、上述實用新型內(nèi)容中，進一步地，所述外擋板內(nèi)還設有用于支撐圓弧板與嵌入槽的加強板。

9、上述實用新型內(nèi)容中，進一步地，所述外擋板的側(cè)面采用弧形結(jié)構(gòu)。

10、上述實用新型內(nèi)容中，進一步地，所述外擋板與護套連接的一端的高度高于外擋板對接端的高度，且外擋板的頂面也采用弧形結(jié)構(gòu)。

11、本實用新型的有益效果是：

12、本實用新型在護罩上設置有彈性塑料的罩耳，罩耳套設在罐車前輪上，罐車與排液站通過電磁鐵對接時，擠壓前輪上的罩耳，罐車排放清洗程序完成后，電磁鐵斷電，利用擠壓罩耳彈性的釋放，罐車自動彈開分離，不需要開門撞塊，也不需要上下浮動的對接裝置結(jié)構(gòu)使罐車和排液站分離，利用罩耳的特殊材料彈性的勢能轉(zhuǎn)化為動能，減少罐車與排液站反復對接的情況，也不需要維修，功能、功能穩(wěn)定簡單，操作方便。

技術(shù)特征：

1.一種罐車對接自動分離用前輪護罩，其特征在于，包括套在罐車(6)輪子上的護罩本體，所述護罩本體包括護套(1)和設置在護套(1)前端并與罐車(6)的前輪(61)對應的罩耳(2)，所述罩耳(2)采用彈性塑料材質(zhì)，罩耳(2)包括外擋板(21)和設置在外擋板(21)內(nèi)的緩沖結(jié)構(gòu)，所述緩沖結(jié)構(gòu)包括與外擋板(21)前端連接的圓弧板(22)和通過圓弧板(22)與外擋板(21)密封連接形成的緩沖腔(23)，所述緩沖腔(23)內(nèi)設有多個緩沖圈(24)；外擋板(21)內(nèi)還嵌套有能感應罐車(6)對接位置的紅外通信pcb板(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐車對接自動分離用前輪護罩，其特征在于，所述緩沖腔(23)內(nèi)設有至少4個緩沖圈(24)，相鄰兩個緩沖圈(24)之間設有隔板(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種罐車對接自動分離用前輪護罩，其特征在于，所述4個緩沖圈(24)的中間還設有固定圈(26)，所述固定圈(26)內(nèi)設有鋸齒紋，罩耳(2)通過固定圈(26)套設在罐車(6)的前輪(61)的轉(zhuǎn)軸上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種罐車對接自動分離用前輪護罩，其特征在于，所述彈性塑料材質(zhì)為tpv材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐車對接自動分離用前輪護罩，其特征在于，所述外擋板(21)內(nèi)設有用于放置紅外通信pcb板(3)的嵌入槽(4)，且外擋板(21)的側(cè)面設有與紅外通信pcb板(3)上的紅外感應器對應的通訊口(5)，所述通訊口(5)呈喇叭狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種罐車對接自動分離用前輪護罩，其特征在于，所述外擋板(21)內(nèi)還設有用于支撐圓弧板(22)與嵌入槽(4)的加強板(27)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種罐車對接自動分離用前輪護罩，其特征在于，所述外擋板(21)的側(cè)面采用弧形結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種罐車對接自動分離用前輪護罩，其特征在于，所述外擋板(21)與護套(1)連接的一端的高度高于外擋板(21)對接端的高度，且外擋板(21)的頂面也采用弧形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種罐車對接自動分離用前輪護罩，包括套在罐車輪子上的護罩本體，所述護罩本體包括護套和設置在護套前端并與罐車的前輪對應的罩耳，所述罩耳采用彈性塑料材質(zhì)，罩耳包括外擋板和設置在外擋板內(nèi)的緩沖結(jié)構(gòu)，所述緩沖結(jié)構(gòu)包括與外擋板前端連接的圓弧板和通過圓弧板與外擋板密封連接形成的緩沖腔，所述緩沖腔內(nèi)設有多個緩沖圈；外擋板內(nèi)還嵌套有能感應罐車對接位置的紅外通信PCB板；本技術(shù)不需要開門撞塊，也不需要上下浮動的對接裝置結(jié)構(gòu)使罐車和排液站分離，利用擠壓罩耳彈性的釋放，罐車自動彈開分離，減少罐車與排液站反復對接的情況，也不需要維修，功能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

技術(shù)研發(fā)人員：楊紅,王建中
受保護的技術(shù)使用者：上海裕上嘉杰醫(yī)療科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/23