本技術(shù)涉及閥門，特別是涉及一種使用壽命長(zhǎng)的截止閥。

背景技術(shù)：

1、截止閥又稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門，是使用最廣泛的一種閥門之一，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。

2、現(xiàn)有的閥門通常包括閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣以及閥座，閥蓋設(shè)置在閥體上部，閥桿貫穿閥蓋與設(shè)置在閥體內(nèi)部的閥瓣聯(lián)動(dòng)連接，通過外部的執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿，使閥桿帶動(dòng)閥瓣升降，閥座設(shè)置在閥體內(nèi)，閥瓣與閥座相抵時(shí)，閥門關(guān)閉，閥瓣脫離閥座時(shí)，閥門打開。

3、然而，閥座為易損件，現(xiàn)有的閥門結(jié)構(gòu)中，其閥座的安裝方式，要么是與閥體為一體式結(jié)構(gòu)，要么是焊接在閥體內(nèi)，要么是螺紋連接在閥體內(nèi)，其中，閥體與閥座為一體式結(jié)構(gòu)，其閥座部位磨損后，閥體就需要進(jìn)行整個(gè)更換了；閥座焊接在閥體內(nèi)部，拆卸十分困難，基本也是更換整個(gè)閥體，而閥座采用螺紋連接的方式安裝在閥體內(nèi)，閥體內(nèi)需要設(shè)計(jì)用于與閥座配合的內(nèi)螺紋，不僅加工困難，而且多次更換后，內(nèi)螺紋也容易發(fā)生損壞，導(dǎo)致閥體也不能再使用，需要對(duì)整個(gè)閥體進(jìn)行更換?；谏鲜鲈?，現(xiàn)有的截止閥存在使用壽命不長(zhǎng)的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命長(zhǎng)的截止閥，本實(shí)用新型更換閥座簡(jiǎn)單方便，且更換過程中不會(huì)對(duì)閥體內(nèi)壁造成損傷，能夠有效提升閥門的使用壽命。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種使用壽命長(zhǎng)的截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣以及閥座，所述閥體上設(shè)有互相連通的進(jìn)口流道和出口流道，所述閥體內(nèi)對(duì)應(yīng)進(jìn)口流道和出口流道之間的位置設(shè)有過流口，所述閥蓋安裝在閥體上部，所述閥桿貫穿閥蓋伸入閥體內(nèi)部與所述閥瓣聯(lián)動(dòng)連接，所述閥座設(shè)置在過流口上；所述閥座包括閥座圈、支撐環(huán)以及多個(gè)鎖緊螺絲，所述閥座圈貫穿所述過流口，閥座圈的上端設(shè)有向外周延伸的限位凸緣，所述限位凸緣抵在閥體內(nèi)壁對(duì)應(yīng)過流口上端的位置，所述閥座圈下端的外周設(shè)有螺紋段，所述支撐環(huán)螺紋連接于所述螺紋段上，所述支撐環(huán)上沿周向開設(shè)有多個(gè)數(shù)量與所述鎖緊螺絲相當(dāng)?shù)穆菘?，所述鎖緊螺絲由下至上旋入對(duì)應(yīng)的螺孔中，并且所述鎖緊螺絲的上端與閥體內(nèi)壁對(duì)應(yīng)過流口下端的位置相抵緊。

3、通過采用上述技術(shù)方案，安裝閥座時(shí)，先將閥座圈穿過過流口，閥座圈上的限位凸緣抵在過流口上端，將支撐環(huán)螺紋連接于閥座圈上，旋緊支撐環(huán)上的鎖緊螺絲，使鎖緊螺絲抵緊在過流口下端，實(shí)現(xiàn)閥座圈的安裝；當(dāng)閥座圈出現(xiàn)磨損需要更換時(shí)，只需要依次旋出鎖緊螺絲和支撐環(huán)，然后取出閥座圈進(jìn)行更換即可，操作十分方便，而且閥體內(nèi)壁無(wú)需設(shè)置螺紋，更換過程中不會(huì)對(duì)閥體內(nèi)壁造成損傷，能夠有效提升閥門的使用壽命。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述閥體內(nèi)壁對(duì)應(yīng)過流口上端的位置開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽中嵌設(shè)有用于與所述限位凸緣抵緊配合的密封墊。

5、通過采用上述技術(shù)方案，閥座圈在受到向下的預(yù)緊力時(shí)，閥座圈上的限位凸緣壓緊環(huán)形槽中的密封墊，從而保證閥座圈與過流口之間的密封性，避免閥門關(guān)閉時(shí)，介質(zhì)從二者之間的間隙泄漏。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述鎖緊螺絲的上端與閥體內(nèi)壁之間夾設(shè)有墊圈。

7、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置墊圈，能夠避免旋緊鎖緊螺絲時(shí)，鎖緊螺絲對(duì)閥體內(nèi)壁造成破壞，起到保護(hù)閥體的作用。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述墊圈的上端設(shè)有多個(gè)呈圓周陣列分布的第一定位凸起，所述閥體內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)與所述第一定位凸起相配合的第一定位凹槽，所述墊圈的下端還設(shè)有多個(gè)用于供所述鎖緊螺絲上端插入的第二定位凹槽。

9、通過采用上述技術(shù)方案，能夠保證整個(gè)閥座結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，在旋緊鎖緊螺絲后，定位結(jié)構(gòu)促使閥座圈無(wú)法受到外力作用而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，還包括有護(hù)套，所述護(hù)套可拆卸地安裝在閥座圈下端，并且所述護(hù)套、閥座圈以及閥體內(nèi)壁三者之間形成一個(gè)環(huán)形的密閉腔，所述支撐環(huán)、鎖緊螺絲以及墊圈設(shè)置在所述密閉腔中。

11、通過采用上述技術(shù)方案，護(hù)套能夠?qū)⒅苇h(huán)、鎖緊螺絲以及墊圈罩在密閉腔內(nèi)部，避免介質(zhì)流動(dòng)對(duì)支撐環(huán)、鎖緊螺絲以及墊圈安裝的穩(wěn)定性造成影響，避免零部件松動(dòng)的情況發(fā)生。

12、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述護(hù)套包括外環(huán)以及設(shè)置于外環(huán)下端并向內(nèi)延伸的連接環(huán)，所述連接環(huán)與所述螺紋段螺紋配合，并且所述連接環(huán)上設(shè)有與所述閥座圈下端相抵的密封凸緣，所述密封凸緣上端開設(shè)有第一環(huán)形密封槽，所述第一環(huán)形密封槽中嵌設(shè)有用于與閥座圈外周構(gòu)成密封配合的第一密封圈，所述外環(huán)的上端與閥體內(nèi)壁相抵緊，并且外環(huán)的上端設(shè)有第二環(huán)形密封槽，所述第二環(huán)形密封槽中嵌設(shè)有用于與閥體內(nèi)壁構(gòu)成密封配合的第二密封圈。

13、通過采用上述技術(shù)方案，能夠保證密閉腔的封閉性，避免外部介質(zhì)進(jìn)入到密閉腔中。

14、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述鎖緊螺絲為內(nèi)六角螺絲。

15、通過采用上述技術(shù)方案，便于在閥體內(nèi)部狹小的空間進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作。

16、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述閥瓣上端設(shè)有螺紋槽，所述閥桿下端與所述閥瓣上的螺紋槽螺紋配合，并且所述螺紋槽的內(nèi)端設(shè)置有緩沖塊，所述閥桿下端與所述緩沖塊相抵緊。

17、通過采用上述技術(shù)方案，連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，拆裝十分方便。

技術(shù)特征：

1.一種使用壽命長(zhǎng)的截止閥，包括閥體(1)、閥蓋(2)、閥桿(3)、閥瓣(4)以及閥座(5)，所述閥體(1)上設(shè)有互相連通的進(jìn)口流道(6)和出口流道(7)，所述閥體(1)內(nèi)對(duì)應(yīng)進(jìn)口流道(6)和出口流道(7)之間的位置設(shè)有過流口(8)，所述閥蓋(2)安裝在閥體(1)上部，所述閥桿(3)貫穿閥蓋(2)伸入閥體(1)內(nèi)部與所述閥瓣(4)聯(lián)動(dòng)連接，所述閥座(5)設(shè)置在過流口(8)上；其特征在于：所述閥座(5)包括閥座圈(9)、支撐環(huán)(10)(10)以及多個(gè)鎖緊螺絲(11)，所述閥座圈(9)貫穿所述過流口(8)，閥座圈(9)的上端設(shè)有向外周延伸的限位凸緣(12)，所述限位凸緣(12)抵在閥體(1)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)過流口(8)上端的位置，所述閥座圈(9)下端的外周設(shè)有螺紋段(13)，所述支撐環(huán)(10)螺紋連接于所述螺紋段(13)上，所述支撐環(huán)(10)上沿周向開設(shè)有多個(gè)數(shù)量與所述鎖緊螺絲(11)相當(dāng)?shù)穆菘?14)，所述鎖緊螺絲(11)由下至上旋入對(duì)應(yīng)的螺孔(14)中，并且所述鎖緊螺絲(11)的上端與閥體(1)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)過流口(8)下端的位置相抵緊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用壽命長(zhǎng)的截止閥，其特征在于：所述閥體(1)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)過流口(8)上端的位置開設(shè)有環(huán)形槽(15)，所述環(huán)形槽(15)中嵌設(shè)有用于與所述限位凸緣(12)抵緊配合的密封墊(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用壽命長(zhǎng)的截止閥，其特征在于：所述鎖緊螺絲(11)的上端與閥體(1)內(nèi)壁之間夾設(shè)有墊圈(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種使用壽命長(zhǎng)的截止閥，其特征在于：所述墊圈(17)的上端設(shè)有多個(gè)呈圓周陣列分布的第一定位凸起(18)，所述閥體(1)內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)與所述第一定位凸起(18)相配合的第一定位凹槽(19)，所述墊圈(17)的下端還設(shè)有多個(gè)用于供所述鎖緊螺絲(11)上端插入的第二定位凹槽(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種使用壽命長(zhǎng)的截止閥，其特征在于：還包括有護(hù)套(21)，所述護(hù)套(21)可拆卸地安裝在閥座圈(9)下端，并且所述護(hù)套(21)、閥座圈(9)以及閥體(1)內(nèi)壁三者之間形成一個(gè)環(huán)形的密閉腔(22)，所述支撐環(huán)(10)(10)、鎖緊螺絲(11)以及墊圈(17)設(shè)置在所述密閉腔(22)中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種使用壽命長(zhǎng)的截止閥，其特征在于：所述護(hù)套(21)包括外環(huán)(23)以及設(shè)置于外環(huán)(23)下端并向內(nèi)延伸的連接環(huán)(24)，所述連接環(huán)(24)與所述螺紋段(13)螺紋配合，并且所述連接環(huán)(24)上設(shè)有與所述閥座圈(9)下端相抵的密封凸緣(25)，所述密封凸緣(25)上端開設(shè)有第一環(huán)形密封槽(26)，所述第一環(huán)形密封槽(26)中嵌設(shè)有用于與閥座圈(9)外周構(gòu)成密封配合的第一密封圈(27)，所述外環(huán)(23)的上端與閥體(1)內(nèi)壁相抵緊，并且外環(huán)(23)的上端設(shè)有第二環(huán)形密封槽(28)，所述第二環(huán)形密封槽(28)中嵌設(shè)有用于與閥體(1)內(nèi)壁構(gòu)成密封配合的第二密封圈(29)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用壽命長(zhǎng)的截止閥，其特征在于：所述鎖緊螺絲(11)為內(nèi)六角螺絲。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用壽命長(zhǎng)的截止閥，其特征在于：所述閥瓣(4)上端設(shè)有螺紋槽(30)，所述閥桿(3)下端與所述閥瓣(4)上的螺紋槽(30)螺紋配合，并且所述螺紋槽(30)的內(nèi)端設(shè)置有緩沖塊(31)，所述閥桿(3)下端與所述緩沖塊(31)相抵緊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種使用壽命長(zhǎng)的截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣以及閥座，閥體上設(shè)有進(jìn)口流道和出口流道，閥體內(nèi)設(shè)有過流口，閥蓋安裝在閥體上部，閥桿貫穿閥蓋伸入閥體內(nèi)部與閥瓣聯(lián)動(dòng)連接，閥座設(shè)置在過流口上；閥座包括閥座圈、支撐環(huán)以及多個(gè)鎖緊螺絲，閥座圈貫穿過流口，閥座圈的上端設(shè)有限位凸緣，限位凸緣抵在閥體內(nèi)壁對(duì)應(yīng)過流口上端的位置，閥座圈下端的外周設(shè)有螺紋段，支撐環(huán)螺紋連接于螺紋段上，支撐環(huán)上設(shè)有多個(gè)數(shù)量與鎖緊螺絲相當(dāng)?shù)穆菘?，鎖緊螺絲由下至上旋入對(duì)應(yīng)的螺孔中，鎖緊螺絲的上端與閥體內(nèi)壁對(duì)應(yīng)過流口下端的位置相抵。本技術(shù)更換閥座簡(jiǎn)單方便，更換過程中不會(huì)對(duì)閥體內(nèi)壁造成損傷，能夠有效提升閥門的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：陳永剛,錢成君,項(xiàng)金榜,金水林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐工閥門集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2024/12/19