本技術(shù)涉及墻體熱傳遞測量,尤其涉及墻體穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測定儀。
背景技術(shù):
1、防護(hù)熱箱法是將計量箱置于防護(hù)箱內(nèi),并在試件兩側(cè)的箱體內(nèi),分別建立所需的溫度、風(fēng)速和輻射條件,達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后,測量空氣溫度、試件和箱體內(nèi)壁的表面溫度及輸入到計量箱的功率,計算出試件熱傳遞性質(zhì)的方法。目前防護(hù)熱箱法使用的裝置包括熱箱、冷箱和試件框,先在試件框中砌好墻體并涂好砂漿,然后將試件框兩側(cè)的熱箱和冷箱向試件框移動,使熱箱和冷箱分別密閉壓在試件框的兩側(cè),然后熱箱和冷箱分別開始進(jìn)行升溫和降溫工作,即可開始測量。在使用過程中,試件框與熱箱或冷箱之間可能會存在縫隙,影響熱箱或冷箱中的溫度,從而影響測量的墻體熱傳遞系數(shù),目前的解決方式是在試件框的兩側(cè)設(shè)置密封圈,但是在長期使用后,密封圈因使用疲勞或老化而影響表面的平整度以及彈性,在試件框與熱箱和冷箱封閉后,密封圈處因平整度不高和彈性不好造成密封圈的表面與熱箱或冷箱配合不嚴(yán)密,仍有漏風(fēng)的風(fēng)險。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供墻體穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測定儀,從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:墻體穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測定儀,包括熱箱、試件框和冷箱,所述熱箱中設(shè)置有計量箱,所述試件框的底部設(shè)置有垂直于試件框的滑軌,所述熱箱和冷箱均可移動的設(shè)置在滑軌上,所述熱箱和冷箱上靠近試件框的一側(cè)均設(shè)置有第一密封圈,所述試件框的兩側(cè)均開設(shè)有寬度小于第一密封圈的凹槽,所述第一密封圈上設(shè)置有可伸入凹槽的第二密封圈,第一密封圈抵在凹槽的底部。
3、進(jìn)一步,所述試件框的兩側(cè)于凹槽的外側(cè)均設(shè)置有兩個第三密封圈,兩個第三密封圈設(shè)置在凹槽的兩側(cè)。
4、進(jìn)一步,所述凹槽的底部設(shè)置有第四密封圈。
5、進(jìn)一步,所述凹槽的寬度大于第二密封圈的寬度,所述第四密封圈的寬度大于第二密封圈的寬度,所述第四密封圈的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)。
6、進(jìn)一步,所述凹槽的外圈設(shè)置有向內(nèi)收縮的收縮沿。
7、進(jìn)一步,所述收縮沿的內(nèi)邊設(shè)置為圓弧形。
8、本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:本實(shí)用新型在試件框上設(shè)置凹槽,通過第二密封圈與凹槽配合,并通過第一密封圈與試件框的外框配合,呈階梯式密封,提高密封效果。
1.墻體穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測定儀,包括熱箱、試件框和冷箱,所述熱箱中設(shè)置有計量箱,所述試件框的底部設(shè)置有垂直于試件框的滑軌,所述熱箱和冷箱均可移動的設(shè)置在滑軌上,其特征在于:所述熱箱和冷箱上靠近試件框的一側(cè)均設(shè)置有第一密封圈,所述試件框的兩側(cè)均開設(shè)有寬度小于第一密封圈的凹槽,所述第一密封圈上設(shè)置有可伸入凹槽的第二密封圈,第一密封圈抵在凹槽的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測定儀,其特征在于:所述試件框的兩側(cè)于凹槽的外側(cè)均設(shè)置有兩個第三密封圈,兩個第三密封圈設(shè)置在凹槽的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測定儀,其特征在于:所述凹槽的底部設(shè)置有第四密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墻體穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測定儀,其特征在于:所述凹槽的寬度大于第二密封圈的寬度,所述第四密封圈的寬度大于第二密封圈的寬度,所述第四密封圈的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的墻體穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測定儀,其特征在于:所述凹槽的外圈設(shè)置有向內(nèi)收縮的收縮沿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的墻體穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)測定儀,其特征在于:所述收縮沿的內(nèi)邊設(shè)置為圓弧形。