本技術(shù)涉及直線導(dǎo)軌，具體為一種微型直線導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、直線滑軌，直線線導(dǎo)軌用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合，能夠承受一定的扭矩，并能在高載荷下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)，被廣泛應(yīng)用在半導(dǎo)體制造設(shè)備、印刷電路板ic組裝設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、機(jī)械手臂、精密量測(cè)儀器、辦公室自動(dòng)化設(shè)備等內(nèi)的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)內(nèi)，直線導(dǎo)軌主要包括滑塊和導(dǎo)軌兩部分，滑塊作直線導(dǎo)軌的安裝支撐結(jié)構(gòu)為主要用于外部結(jié)構(gòu)的安裝支撐導(dǎo)向，是直線導(dǎo)軌的重要工作部件。

2、滑塊通過鋼珠結(jié)構(gòu)與導(dǎo)軌間進(jìn)行滾動(dòng)支撐，鋼珠的運(yùn)行順滑度決定著滑塊的運(yùn)行穩(wěn)定性，而鋼珠的運(yùn)行順滑度則取決于鋼珠的潤(rùn)滑度與封閉性，現(xiàn)有滑塊在鋼珠的潤(rùn)滑與封閉方面均存在一定的缺陷，并且由于外部部件具有多種規(guī)格，其安裝孔位會(huì)存在一定的差異，現(xiàn)有滑塊上部的孔位多直接開設(shè)在滑塊的上部，孔位間距固定無法滿足不同規(guī)格部件的安裝需求，安裝通用性較差，為此，提出一種微型直線導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種微型直線導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種微型直線導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)，包括：滑塊主體、安裝端座、導(dǎo)油端座、密封端蓋、支撐鋼珠和保持器，所述安裝端座、導(dǎo)油端座和密封端蓋通過定位嵌合安裝于滑塊主體的端側(cè)，所述滑塊主體的下部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有鋼珠導(dǎo)向槽，所述支撐鋼珠通過保持器滾動(dòng)安裝于鋼珠導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè)；

3、所述安裝端座、導(dǎo)油端座和密封端蓋的上部均設(shè)置有油液加注孔，所述油液加注孔與鋼珠導(dǎo)向槽相連通，所述滑塊主體的上部嵌合安裝有安裝連接塊。

4、作為優(yōu)選，上述鋼珠導(dǎo)向槽呈對(duì)稱狀設(shè)置于滑塊主體的下部?jī)蓚?cè)，所述支撐鋼珠設(shè)置有多個(gè)，若干個(gè)所述支撐鋼珠呈環(huán)圈狀滾動(dòng)嵌合安裝于鋼珠導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè)，所述安裝端座位于鋼珠導(dǎo)向槽的轉(zhuǎn)向側(cè)，所述安裝端座的下部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)向引導(dǎo)槽。

5、作為優(yōu)選，上述保持器的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述保持器通過嵌合卡接分別安裝于兩個(gè)鋼珠導(dǎo)向槽的邊部側(cè)開口側(cè)。

6、作為優(yōu)選，上述安裝端座、導(dǎo)油端座和密封端蓋的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝端座通過貼合分別安裝于滑塊主體的兩端側(cè)，所述導(dǎo)油端座與安裝端座的邊側(cè)嵌合卡接，所述密封端蓋與導(dǎo)油端座的邊側(cè)嵌合卡接。

7、作為優(yōu)選，上述油液加注孔依次貫穿安裝端座、導(dǎo)油端座和密封端蓋，所述導(dǎo)油端座的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)油槽，所述油液加注孔通過導(dǎo)油槽與鋼珠導(dǎo)向槽相連通，所述油液加注孔的內(nèi)部設(shè)置有油嘴螺栓，所述安裝端座、導(dǎo)油端座和密封端蓋通過油嘴螺栓緊固安裝于滑塊主體的邊側(cè)。

8、作為優(yōu)選，上述滑塊主體的頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有安裝嵌槽，所述安裝嵌槽與安裝連接塊相適配，所述安裝連接塊嵌合安裝于安裝嵌槽的內(nèi)側(cè)。

9、作為優(yōu)選，上述安裝嵌槽的內(nèi)側(cè)中部固定有定位凸塊，所述安裝連接塊的中部設(shè)置有凸塊嵌槽，所述定位凸塊嵌合于凸塊嵌槽的內(nèi)側(cè)，所述安裝連接塊的邊側(cè)中部設(shè)置有緊固螺孔，所述緊固螺孔的內(nèi)部設(shè)置有緊固螺栓，所述安裝連接塊通過緊固螺栓固定安裝于安裝嵌槽的內(nèi)部，所述安裝連接塊的上部設(shè)置有安裝孔位。

10、本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：

11、1、本滑塊采用雙排滾珠循環(huán)設(shè)計(jì)，鋼珠導(dǎo)向槽采用歌德結(jié)構(gòu)，其接觸角為45度，從而達(dá)到四個(gè)方向載荷相等的效果，在有限的空間內(nèi)使用大尺寸的滾珠來提高承載能力充分發(fā)揮高負(fù)荷、高扭矩的功能，并對(duì)端座結(jié)構(gòu)采用嵌入式的結(jié)構(gòu)設(shè)置，滑塊主體與安裝端座、導(dǎo)油端座、密封端蓋間通過嵌入式結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝連接，無需螺絲固定，拆裝方便且進(jìn)而節(jié)省設(shè)計(jì)空間。

12、2、在滑塊的邊側(cè)設(shè)置油液加注孔，配合導(dǎo)油端座內(nèi)的導(dǎo)油槽可以通過支撐鋼珠的滾動(dòng)循環(huán)將潤(rùn)滑油均勻涂覆到到支撐鋼珠的表面，油液加注簡(jiǎn)單且具有較好的潤(rùn)滑效果，支撐鋼珠滾動(dòng)在鋼珠導(dǎo)向槽的內(nèi)部，與導(dǎo)軌安裝后形成密封防塵結(jié)構(gòu)，大大減少了污染的進(jìn)入，具有較好的防塵效果。

13、3、采用可拆卸式的安裝連接結(jié)構(gòu)，通過嵌合緊固將安裝連接塊安裝在滑塊主體的上部，與外部結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接時(shí)，通過更換不同規(guī)格的安裝連接塊，使滑塊可與具有不同孔位的外部部件進(jìn)行安裝連接，大大提高了滑塊的安裝適配性與通用性。

技術(shù)特征：

1.一種微型直線導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：滑塊主體(1)、安裝端座(2)、導(dǎo)油端座(3)、密封端蓋(4)、支撐鋼珠(5)和保持器(6)，所述安裝端座(2)、導(dǎo)油端座(3)和密封端蓋(4)通過定位嵌合安裝于滑塊主體(1)的端側(cè)，所述滑塊主體(1)的下部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有鋼珠導(dǎo)向槽(7)，所述支撐鋼珠(5)通過保持器(6)滾動(dòng)安裝于鋼珠導(dǎo)向槽(7)的內(nèi)側(cè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型直線導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述鋼珠導(dǎo)向槽(7)呈對(duì)稱狀設(shè)置于滑塊主體(1)的下部?jī)蓚?cè)，所述支撐鋼珠(5)設(shè)置有多個(gè)，若干個(gè)所述支撐鋼珠(5)呈環(huán)圈狀滾動(dòng)嵌合安裝于鋼珠導(dǎo)向槽(7)的內(nèi)側(cè)，所述安裝端座(2)位于鋼珠導(dǎo)向槽(7)的轉(zhuǎn)向側(cè)，所述安裝端座(2)的下部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)向引導(dǎo)槽(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種微型直線導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述保持器(6)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述保持器(6)通過嵌合卡接分別安裝于兩個(gè)鋼珠導(dǎo)向槽(7)的邊部側(cè)開口側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種微型直線導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝端座(2)、導(dǎo)油端座(3)和密封端蓋(4)的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝端座(2)通過貼合分別安裝于滑塊主體(1)的兩端側(cè)，所述導(dǎo)油端座(3)與安裝端座(2)的邊側(cè)嵌合卡接，所述密封端蓋(4)與導(dǎo)油端座(3)的邊側(cè)嵌合卡接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種微型直線導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述油液加注孔(8)依次貫穿安裝端座(2)、導(dǎo)油端座(3)和密封端蓋(4)，所述導(dǎo)油端座(3)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)油槽(9)，所述油液加注孔(8)通過導(dǎo)油槽(9)與鋼珠導(dǎo)向槽(7)相連通，所述油液加注孔(8)的內(nèi)部設(shè)置有油嘴螺栓，所述安裝端座(2)、導(dǎo)油端座(3)和密封端蓋(4)通過油嘴螺栓緊固安裝于滑塊主體(1)的邊側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型直線導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑塊主體(1)的頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有安裝嵌槽(11)，所述安裝嵌槽(11)與安裝連接塊(12)相適配，所述安裝連接塊(12)嵌合安裝于安裝嵌槽(11)的內(nèi)側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種微型直線導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝嵌槽(11)的內(nèi)側(cè)中部固定有定位凸塊(13)，所述安裝連接塊(12)的中部設(shè)置有凸塊嵌槽，所述定位凸塊(13)嵌合于凸塊嵌槽的內(nèi)側(cè)，所述安裝連接塊(12)的邊側(cè)中部設(shè)置有緊固螺孔(14)，所述緊固螺孔(14)的內(nèi)部設(shè)置有緊固螺栓，所述安裝連接塊(12)通過緊固螺栓固定安裝于安裝嵌槽(11)的內(nèi)部，所述安裝連接塊(12)的上部設(shè)置有安裝孔位(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及直線導(dǎo)軌技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種微型直線導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)，包括：滑塊主體、安裝端座、導(dǎo)油端座、密封端蓋、支撐鋼珠和保持器，采用雙排滾珠循環(huán)設(shè)計(jì)，并對(duì)端座結(jié)構(gòu)采用嵌入式的結(jié)構(gòu)設(shè)置，滑塊主體與安裝端座、導(dǎo)油端座、密封端蓋間通過嵌入式結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝連接，無需螺絲固定，拆裝方便，并在滑塊的邊側(cè)設(shè)置油液加注孔，配合導(dǎo)油端座內(nèi)的導(dǎo)油槽可以通過支撐鋼珠的滾動(dòng)循環(huán)將潤(rùn)滑油均勻涂覆到到支撐鋼珠的表面，油液加注簡(jiǎn)單且具有較好的潤(rùn)滑效果，并且采用可拆卸式的安裝連接結(jié)構(gòu)，與外部結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接時(shí)，通過更換不同規(guī)格的安裝連接塊，使滑塊可與具有不同孔位的外部部件進(jìn)行安裝連接，大大提高了滑塊的安裝適配性與通用性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉三梅,申萬輝,王康立
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山淀富精密組件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/19