本技術涉及剎車制動注油裝置,具體是一種適用于左右剎車把的一體對稱式注油裝置。
背景技術:
1、目前車把的剎車把手是有油壺、上泵、下泵結構,油壺是外接在把手的外側給上泵提供制動油,外接油壺在裝配時會有多個漏油的節(jié)點,油的行程較長,制動反應時間長,穩(wěn)定性低,生產(chǎn)合格率低,安全性能不高。
技術實現(xiàn)思路
1、為解決上述現(xiàn)有技術的缺陷,本實用新型提供一種適用于左右剎車把的一體對稱式注油裝置,本實用新型取消油壺,將剎車把與泵體直接相連,形成油壺與泵體一體式的結構,減少外部的油管以及減少漏油節(jié)點,泵體對稱結構,能夠用在左右把手,無需兩個把手都開模,生產(chǎn)成本低,通用性強。
2、為實現(xiàn)上述技術目的,本實用新型采用如下技術方案:一種適用于左右剎車把的一體對稱式注油裝置,包括連接于剎車把的泵體,所述剎車把的端部鉸接于所述泵體,所述泵體以所述剎車把為對稱結構以適用于左右剎車把,還包括連接于所述剎車把的上泵活塞,所述上泵活塞的運動端設置在所述泵體內、固定端連接于所述剎車把。
3、進一步地,所述泵體的端部設置有對稱的兩個鉸接板,所述剎車把的端部連接于所述鉸接板。
4、進一步地,所述泵體的端部開設有活塞腔,所述活塞腔用于安裝所述上泵活塞。
5、進一步地,所述泵體的兩個側壁還設置有對稱的放氣孔,并在使用時選擇其中一個所述放氣孔作為放氣孔,另一個所述放氣孔堵住,被選用的所述放氣孔與所述活塞腔連通,且安裝有放氣嘴。
6、進一步地,所述泵體還開設有油腔,所述油腔與所述活塞腔之間開設有通孔和補油孔;所述通孔位于所述補油孔的遠離所述剎車把的一端。
7、進一步地,所述油腔開設有油杯孔用于安裝油杯;所述油腔還開設有開口且開口內設置有堵頭。
8、進一步地,所述泵體的端部還設置有端蓋,所述端蓋通過螺栓固定于所述泵體端部的緊固孔。
9、綜上所述,本實用新型取得了以下技術效果:
10、本實用新型取消現(xiàn)有的油壺,將儲油腔內置在泵體內,形成一體式結構,減少外接油壺,減少漏油點,油的行程短,制動反應時間短,穩(wěn)定性好,安全性能高;
11、本實用新型泵體對稱式結構,能夠用在左右把手,通用性強,生產(chǎn)成本低。
1.一種適用于左右剎車把的一體對稱式注油裝置,包括連接于剎車把(2)的泵體(1),其特征在于:所述剎車把(2)的端部鉸接于所述泵體(1),所述泵體(1)以所述剎車把(2)為對稱結構以適用于左右剎車把,還包括連接于所述剎車把(2)的上泵活塞(6),所述上泵活塞(6)的運動端設置在所述泵體(1)內、固定端連接于所述剎車把(2)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于左右剎車把的一體對稱式注油裝置,其特征在于:所述泵體(1)的端部設置有對稱的兩個鉸接板(101),所述剎車把(2)的端部連接于所述鉸接板(101)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于左右剎車把的一體對稱式注油裝置,其特征在于:所述泵體(1)的端部開設有活塞腔(103),所述活塞腔(103)用于安裝所述上泵活塞(6)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種適用于左右剎車把的一體對稱式注油裝置,其特征在于:所述泵體(1)的兩個側壁還設置有對稱的放氣孔(104),并在使用時選擇其中一個所述放氣孔(104)作為放氣孔,另一個所述放氣孔(104)堵住,被選用的所述放氣孔(104)與所述活塞腔(103)連通,且安裝有放氣嘴(5)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種適用于左右剎車把的一體對稱式注油裝置,其特征在于:所述泵體(1)還開設有油腔(105),所述油腔(105)與所述活塞腔(103)之間開設有通孔(108)和補油孔(107);所述通孔(108)位于所述補油孔(107)的遠離所述剎車把(2)的一端。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種適用于左右剎車把的一體對稱式注油裝置,其特征在于:所述油腔(105)開設有油杯孔(102)用于安裝油杯(4);所述油腔(105)還開設有開口且開口內設置有堵頭(8)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于左右剎車把的一體對稱式注油裝置,其特征在于:所述泵體(1)的端部還設置有端蓋(3),所述端蓋(3)通過螺栓(7)固定于所述泵體(1)端部的緊固孔(106)。