本技術涉及柱塞泵密封,具體為一種柱塞泵密封圈結構。
背景技術:
1、陶瓷制品制造領域中需要用到許多柱塞泵,主要用于漿料輸送、精確控制和自動化生產方面,為陶瓷制品的生產提供重要的技術支持?,F(xiàn)有柱塞泵的密封結構采用若干相同的橡膠密封圈組合而成,如附圖6所示,但此種密封結構存在以下缺陷:
2、1、橡膠密封圈易擠壓變形磨損失效,導致柱塞泵漏漿,不保壓,功效低,且不僅浪費漿料,還影響環(huán)境衛(wèi)生,增加污水處理成本。
3、2、橡膠密封圈工作壽命低,使用不到一星期就需更換整套橡膠密封圈,費工費時費材料。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種柱塞泵密封圈結構,以解決背景技術中提出的技術問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
3、一種柱塞泵密封圈結構,安裝于柱塞泵上,包括v型組合密封圈、若干橡膠密封圈和若干封圈,所述v型組合密封圈放置于最下部,所述橡膠密封圈與封圈交替層疊后放置于v型組合密封圈上部且使封圈置于最上面,所述v型組合密封圈從下至上依次包括下密封圈、中間密封圈和上密封圈,所述下密封圈上部固定設置有第一v形塊,所述中間密封圈固定設置有第一v形槽和第二v形塊,所述上密封圈下部開設有第二v形槽,所述第一v形槽與第一v形塊匹配,所述第二v形槽與第二v形塊匹配。
4、進一步的,所述下密封圈、中間密封圈、上密封圈的外徑與內徑互相匹配。
5、進一步的,所述v型組合密封圈、橡膠密封圈、封圈的外徑與內徑互相匹配。
6、進一步的,所述v型組合密封圈采用夾布橡膠材質。
7、進一步的,所述封圈采用工程塑料材質。
8、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
9、本實用新型通過設置v型組合密封圈和封圈,v型組合密封圈強力固定柱塞泵頭不偏離中軸線,避免因柱塞泵頭偏心致使密封性能不好且加劇密封圈磨損,同時利用v形唇口結構進一步強化密封性能,封圈用于封固橡膠密封圈,對橡膠密封圈進行保護的同時保證橡膠密封圈軸向受力均勻,防止因橡膠密封圈軸向受力不均致使磨損加劇,保證了密封性能及保壓效果,且大大延長了橡膠密封圈的使用壽命,極大的提高了生產效率并節(jié)約了生產成本。
1.一種柱塞泵密封圈結構,安裝于柱塞泵上,其特征在于:包括v型組合密封圈、若干橡膠密封圈(4)和若干封圈(5),所述v型組合密封圈放置于最下部,所述橡膠密封圈(4)與封圈(5)交替層疊后放置于v型組合密封圈上部且使封圈(5)置于最上面,所述v型組合密封圈從下至上依次包括下密封圈(1)、中間密封圈(2)和上密封圈(3),所述下密封圈(1)上部固定設置有第一v形塊(101),所述中間密封圈(2)固定設置有第一v形槽(201)和第二v形塊(202),所述上密封圈(3)下部開設有第二v形槽(301),所述第一v形槽(201)與第一v形塊(101)匹配,所述第二v形槽(301)與第二v形塊(202)匹配。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種柱塞泵密封圈結構,其特征在于:所述下密封圈(1)、中間密封圈(2)、上密封圈(3)的外徑與內徑互相匹配。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種柱塞泵密封圈結構,其特征在于:所述v型組合密封圈、橡膠密封圈(4)、封圈(5)的外徑與內徑互相匹配。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種柱塞泵密封圈結構,其特征在于:所述v型組合密封圈采用夾布橡膠材質。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種柱塞泵密封圈結構,其特征在于:所述封圈(5)采用工程塑料材質。