本技術(shù)涉及密封結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種便于安裝高效鎖風(fēng)的料耙密封裝置。

背景技術(shù)：

1、料耙屬于scr脫硝設(shè)備中一個(gè)重要部件，料耙的一端伸入設(shè)備的內(nèi)部并且通過密封裝置與脫硝設(shè)備連接，脫硝反應(yīng)過程中需要有氧氣等氣體，所以現(xiàn)有的料耙密封裝置要求很好的氣密性，現(xiàn)有的料耙密封裝置主要結(jié)構(gòu)包括料耙固定結(jié)構(gòu)和防止氣體滲漏結(jié)構(gòu)的組成，現(xiàn)有的料耙密封裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡陋，安裝時(shí)密封結(jié)構(gòu)與料耙軸經(jīng)常不能密封連接，導(dǎo)致密封裝置氣密性較差，從而造成密封裝置不便于安裝的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的問題是密封裝置不便于安裝的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種便于安裝高效鎖風(fēng)的料耙密封裝置，包括殼體，所述殼體正面的中部開設(shè)有固定孔，所述固定孔的內(nèi)部設(shè)置有料耙軸，所述固定孔的靠近所述殼體表面的一端設(shè)置有與所述固定孔連通的限位槽，所述限位槽的內(nèi)部設(shè)置有密封連接所述料耙軸的密封圈，所述殼體的表面靠近所述固定孔周向設(shè)置有固定法蘭，所述殼體上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有擋板，所述擋板的一端設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述擋板在所述進(jìn)風(fēng)孔處移動(dòng)，從而控制所述進(jìn)風(fēng)孔關(guān)閉或開啟。

3、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架、連接在所述支架頂部的連桿以及驅(qū)動(dòng)設(shè)備，所述支架與所述擋板的頂部安裝，所述連桿的頂部貫通所述殼體的頂部并且與所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備安裝。

4、優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)孔是兩個(gè)并且關(guān)于所述固定孔對稱的開設(shè)在所述殼體的兩側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有與所述進(jìn)風(fēng)孔連通的風(fēng)管，所述風(fēng)管靠近所述料耙軸輸出端的一側(cè)開設(shè)有散熱風(fēng)孔。

6、優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)孔中設(shè)置有多個(gè)相隔相等距離隔板，所述擋板上開設(shè)有與所述隔板對應(yīng)的連通孔。

7、優(yōu)選的，所述風(fēng)管的一端設(shè)置有支撐軌道，所述擋板的兩側(cè)設(shè)置有與所述支撐軌道滑動(dòng)連接的滑塊。

8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備包括電推桿，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備的輸出端垂直朝向所述殼體。

9、優(yōu)選的，所述固定法蘭通過開設(shè)在所述殼體上的多個(gè)螺紋孔與所述殼體螺栓安裝配合。

10、優(yōu)選的，所述密封圈的一端遠(yuǎn)離所述限位槽的一端與所述固定法蘭的表面抵接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種便于安裝高效鎖風(fēng)的料耙密封裝置，具備以下有益效果：

12、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置限位槽，可以使得密封圈牢固的固定在料耙軸和固定孔之間，由于密封圈的尺寸和限位槽配合，密封圈放置在限位槽內(nèi)部之后，再進(jìn)行料耙軸固定，密封圈能夠準(zhǔn)確的和料耙軸安裝到位，使得密封圈和料耙軸密封連接，安裝密封裝置的更加方便，通過設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和擋板，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擋板移動(dòng)，從而有效的對殼體鎖風(fēng)。

技術(shù)特征：

1.一種便于安裝高效鎖風(fēng)的料耙密封裝置，包括殼體(1)，其特征在于，所述殼體(1)正面的中部開設(shè)有固定孔(2)，所述固定孔(2)的內(nèi)部設(shè)置有料耙軸，所述固定孔(2)的靠近所述殼體(1)表面的一端設(shè)置有與所述固定孔(2)連通的限位槽(3)，所述限位槽(3)的內(nèi)部設(shè)置有密封連接所述料耙軸的密封圈，所述殼體(1)的表面靠近所述固定孔(2)周向設(shè)置有固定法蘭(4)，所述殼體(1)上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔(5)，所述殼體(1)的內(nèi)部設(shè)置有擋板(6)，所述擋板(6)的一端設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)帶動(dòng)所述擋板(6)在所述進(jìn)風(fēng)孔(5)處移動(dòng)，從而控制所述進(jìn)風(fēng)孔(5)關(guān)閉或開啟。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于安裝高效鎖風(fēng)的料耙密封裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)包括支架(71)、連接在所述支架(71)頂部的連桿(72)以及驅(qū)動(dòng)設(shè)備，所述支架(71)與所述擋板(6)的頂部安裝，所述連桿(72)的頂部貫通所述殼體(1)的頂部并且與所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于安裝高效鎖風(fēng)的料耙密封裝置，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)孔(5)是兩個(gè)并且關(guān)于所述固定孔(2)對稱的開設(shè)在所述殼體(1)的兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于安裝高效鎖風(fēng)的料耙密封裝置，其特征在于：所述殼體(1)的內(nèi)部設(shè)置有與所述進(jìn)風(fēng)孔(5)連通的風(fēng)管(8)，所述風(fēng)管(8)靠近所述料耙軸輸出端的一側(cè)開設(shè)有散熱風(fēng)孔(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于安裝高效鎖風(fēng)的料耙密封裝置，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)孔(5)中設(shè)置有多個(gè)相隔相等距離的隔板(10)，所述擋板(6)上開設(shè)有與所述隔板(10)對應(yīng)的連通孔(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于安裝高效鎖風(fēng)的料耙密封裝置，其特征在于：所述風(fēng)管(8)的一端設(shè)置有支撐軌道(12)，所述擋板(6)的兩側(cè)設(shè)置有與所述支撐軌道(12)滑動(dòng)連接的滑塊(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于安裝高效鎖風(fēng)的料耙密封裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備包括電推桿，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備的輸出端垂直朝向所述殼體(1)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種便于安裝高效鎖風(fēng)的料耙密封裝置，其特征在于：所述固定法蘭(4)通過開設(shè)在所述殼體(1)上的多個(gè)螺紋孔(14)與所述殼體(1)螺栓安裝配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種便于安裝高效鎖風(fēng)的料耙密封裝置，其特征在于：所述密封圈的一端遠(yuǎn)離所述限位槽(3)的一端與所述固定法蘭(4)的表面抵接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種便于安裝高效鎖風(fēng)的料耙密封裝置，包括殼體，所述殼體正面的中部開設(shè)有固定孔，所述固定孔的內(nèi)部設(shè)置有料耙軸，所述固定孔的靠近所述殼體表面的一端設(shè)置有與所述固定孔連通的限位槽，所述限位槽的內(nèi)部設(shè)置有密封連接所述料耙軸的密封圈，所述殼體的表面靠近所述固定孔周向設(shè)置有固定法蘭，所述殼體上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有擋板，所述擋板的一端設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述擋板在所述進(jìn)風(fēng)孔處移動(dòng)，從而控制所述進(jìn)風(fēng)孔關(guān)閉或開啟，本技術(shù)通過設(shè)置限位槽，密封圈放置在限位槽內(nèi)部之后，密封圈能夠準(zhǔn)確的和料耙軸安裝到位，使得密封圈和料耙軸密封連接，安裝密封裝置的更加方便。

技術(shù)研發(fā)人員：李義華,黃義哲,李銘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東海研機(jī)電設(shè)備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/19