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一種八字花銅螺母的制作方法

文檔序號(hào):40406952發(fā)布日期:2024-12-20 12:31閱讀:17來(lái)源:國(guó)知局
一種八字花銅螺母的制作方法

本技術(shù)涉及緊固件,尤其涉及一種八字花銅螺母。


背景技術(shù):

1、預(yù)埋注塑是先將壓花螺母放在模具鑲針上再進(jìn)行注塑成型的工藝,注塑完成后壓花螺母被塑料充分包裹,實(shí)現(xiàn)壓花螺母與產(chǎn)品的配合。然而,在模具移動(dòng)合模時(shí),壓花螺母容易在鑲針上滑動(dòng),使壓花螺母與膠面之間出現(xiàn)間隙,注塑完成后壓花螺母的中心孔被塑料封堵而無(wú)法插入螺栓,造成注塑產(chǎn)品的報(bào)廢。

2、基于上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N八字花銅螺母。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種八字花銅螺母,以解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

2、一種八字花銅螺母,包括螺母本體,螺母本體的一端設(shè)置有六角法蘭,螺母本體的內(nèi)部中心貫穿開有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)開設(shè)有環(huán)形卡槽,環(huán)形卡槽位于靠近六角法蘭的一端。

3、進(jìn)一步地,螺母本體的外側(cè)設(shè)置有凸環(huán),凸環(huán)外側(cè)設(shè)置有斜紋。

4、進(jìn)一步地,凸環(huán)包括第一凸環(huán)和第二凸環(huán),第一凸環(huán)與第二凸環(huán)間隔設(shè)置,第一凸環(huán)上設(shè)置有第一斜紋,第二凸環(huán)上設(shè)置有第二斜紋,第一斜紋與第二斜紋呈八字形分布。

5、進(jìn)一步地,螺母本體的外側(cè)設(shè)置有第三凸環(huán),第三凸環(huán)位于螺母本體遠(yuǎn)離六角法蘭一端,第三凸環(huán)為錐形。

6、進(jìn)一步地,第三凸環(huán)至少有兩個(gè)。

7、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):

8、通過(guò)在螺紋孔內(nèi)設(shè)置環(huán)形卡槽,利用鑲針側(cè)面的伸縮件與環(huán)形卡槽卡接實(shí)現(xiàn)螺母的固定,避免合模過(guò)程中螺母移動(dòng),同時(shí)也不會(huì)影響螺桿的連接,提升了注塑產(chǎn)品的良率。



技術(shù)特征:

1.一種八字花銅螺母,包括螺母本體,所述螺母本體的一端設(shè)置有六角法蘭,其特征在于,所述螺母本體的內(nèi)部中心貫穿開有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)開設(shè)有環(huán)形卡槽,所述環(huán)形卡槽位于靠近所述六角法蘭的一端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種八字花銅螺母,其特征在于,所述螺母本體的外側(cè)設(shè)置有凸環(huán),所述凸環(huán)外側(cè)設(shè)置有斜紋。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種八字花銅螺母,其特征在于,所述凸環(huán)包括第一凸環(huán)和第二凸環(huán),所述第一凸環(huán)與所述第二凸環(huán)間隔設(shè)置,所述第一凸環(huán)上設(shè)置有第一斜紋,所述第二凸環(huán)上設(shè)置有第二斜紋,所述第一斜紋與所述第二斜紋呈八字形分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種八字花銅螺母,其特征在于,所述螺母本體的外側(cè)設(shè)置有第三凸環(huán),所述第三凸環(huán)位于所述螺母本體遠(yuǎn)離所述六角法蘭一端,所述第三凸環(huán)為錐形。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種八字花銅螺母,其特征在于,所述第三凸環(huán)至少有兩個(gè)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種八字花銅螺母,包括螺母本體,螺母本體的一端設(shè)置有六角法蘭,螺母本體的內(nèi)部中心貫穿開有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)開設(shè)有環(huán)形卡槽,環(huán)形卡槽位于靠近六角法蘭的一端。通過(guò)在螺紋孔內(nèi)設(shè)置環(huán)形卡槽,利用鑲針上的彈性件與環(huán)形卡槽卡接實(shí)現(xiàn)螺母的固定,避免合模過(guò)程中螺母移動(dòng),同時(shí)也不會(huì)影響螺桿的連接,提升了注塑產(chǎn)品的良率。

技術(shù)研發(fā)人員:瞿立霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州維易達(dá)精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240507
技術(shù)公布日:2024/12/19
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