本申請涉及閥門，特別涉及一種開關機構及閥。

背景技術：

1、閥門在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量，使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。

2、目前的閥門在開關時，閥芯通過旋轉運動與閥門進口進行離合，使進口打開或者關閉。但是在閥芯旋轉與閥門進口接觸過程中，為了實現關閉的可靠性，閥芯與閥門進口會有較大力的摩擦，這種摩擦會造成磨損，隨著時間的推移，磨損不斷擴大會影響關閉狀態(tài)下的密封性，影響關閉功能的可靠性。

技術實現思路

1、本申請?zhí)峁┝艘环N開關機構及閥，結構簡單，可以降低磨損提高產品壽命。

2、第一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N開關機構，包括：

3、閥芯，具有密封面、長條孔和凸輪結構，所述凸輪結構具有凸部；

4、轉盤，設有凹部，所述凹部側壁設有用于與所述凸輪結構配合的外凸結構，所述轉盤具有第一連接結構；

5、手柄，包括與所述第一連接結構連接的第二連接結構和與所述長條孔滑移連接的柱體；

6、其中，當所述手柄通過第一連接結構和所述第二連接結構帶動所述轉盤轉動時，所述閥芯具有隨同所述轉盤轉動的第一傳動狀態(tài)，和所述凸部與所述外凸結構抵接并相對滑移、且所述長條孔相對所述柱體滑移的第二傳動狀態(tài)。

7、通過采用上述技術方案，手柄帶動轉盤轉動過程中，轉盤可以帶動閥芯一同旋轉，也可以驅動閥芯相對轉盤移動。本開關機構改變了傳統(tǒng)閥門單一的旋轉運動實現閥門開關的驅動結構，通過旋轉和移動兩個組合運動，降低了單一的旋轉模式造成的不可避免的磨損，結構簡單零部件少的同時，提高了配件的壽命。

8、結合第一方面，進一步的方案，所述凸輪結構連接有彈性件，所述轉盤側壁設有用于與所述彈性件連接的內凹結構，當所述彈性件端部位于所述內凹結構內時，所述閥芯和所述轉盤處于相對穩(wěn)定狀態(tài)；當所述手柄通過第一連接結構和所述第二連接結構帶動所述轉盤轉動時，所述彈性件端部與所述內凹結構具有離合的連接關系。

9、通過采用上述技術方案，彈性件與凸輪結構可以為一體結構，也可以是彈性件與凸輪結構分體設計，通過裝配固定連接。彈性件有利于在凸輪結構和轉盤之間施加彈力，可以保持彈性件端部位于內凹結構內時第一傳動狀態(tài)的可靠性，增加第二傳動狀態(tài)向第一傳動狀態(tài)變化的阻力，提高密封性能，從而使第一傳動狀態(tài)和第二傳動狀態(tài)更加可靠穩(wěn)定，

10、結合第一方面，進一步的方案，所述凹部側壁還設有限位部，所述限位部和所述外凸結構之間形成可以容納所述凸部的凹槽，當所述凸部位于所述凹槽內時，所述彈性件的端部位于所述內凹結構內。

11、通過采用上述技術方案，限位部可以對凸部進行限位，便于閥芯和轉盤安裝定位和轉盤和閥芯力的傳遞，有利于閥芯和轉盤之間第一傳動狀態(tài)的穩(wěn)定性。凸部位于凹槽內，彈性件的端部位于內凹結構內，使轉盤帶動閥芯同步轉動更加可靠，提升一定的抗旋轉阻力能力。

12、結合第一方面，進一步的方案，所述外凸結構設有滑移面，當所述凸部沿所述滑移面滑移時，所述柱體相對所述長條孔滑移。

13、通過采用上述技術方案，在第二傳動狀態(tài)下，閥門進行關閉，滑移面有利于降低運動阻力。凸部沿滑移面滑移，使閥芯和轉盤產生相對的移動，柱體在長條孔內滑動，對閥芯相對轉盤移動進行導向，提升移動的可靠性和穩(wěn)定性。

14、結合第一方面，進一步的方案，所述外凸結構還設有與所述滑移面連接的穩(wěn)定面，當所述凸部滑移至所述穩(wěn)定面時，所述閥芯和所述轉盤處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。

15、通過采用上述技術方案，第二傳動狀態(tài)結束后，閥門處于關閉狀態(tài)，穩(wěn)定面有利于提升狀態(tài)的穩(wěn)定性，增加閥芯關閉狀態(tài)下的密封性和可靠性。

16、結合第一方面，進一步的方案，所述外凸結構還包括止擋部，所述止擋部位于所述穩(wěn)定面遠離所述滑移面的一端。

17、通過采用上述技術方案，止擋部可以對凸部旋轉運動進行限位，提升閥芯關閉狀態(tài)下位置的準確性。

18、第二方面，本申請?zhí)峁┝艘环N閥，包括如第一方面所述的開關機構。

19、結合第二方面，進一步的方案，還包括閥體，所述閥體設有用于容納所述閥芯和所述轉盤的腔體，所述腔體連通有進口和出口，所述閥體還設有與所述手柄樞轉連接的軸孔，與所述軸孔相對一側的閥體上連接有與所述閥芯轉動連接的樞接結構。

20、通過采用上述技術方案，樞接結構有利于閥芯底部轉動的穩(wěn)定性，手柄穿過軸孔與腔體內的轉盤連接，轉盤與閥芯連接，手柄通過轉盤驅動閥芯上部運動，閥芯通過對進口或出口的開關實現閥門進口和出口之間的連通和關斷。

21、結合第二方面，進一步的方案，在所述手柄的驅動下，所述閥芯具有隨所述轉盤相對所述閥體轉動的第一運動狀態(tài)、所述閥芯相對所述轉盤移動且所述密封面封閉所述進口或者出口的第二運動狀態(tài)。

22、通過采用上述技術方案，第一運動狀態(tài)下，閥芯和閥體之間接觸少，因此摩擦小。第二運動狀態(tài)為閥門關閉密封狀態(tài)，此狀態(tài)下閥芯相對閥體移動，閥芯對閥體進行擠壓密封，相對的磨損小。第一運動狀態(tài)和第二運動狀態(tài)閥芯和閥體相互之間摩擦小，產品的壽命高，密封性能好。

23、結合第二方面，進一步的方案，所述第一運動狀態(tài)下，所述彈性件端部位于所述內凹結構內；所述第二運動狀態(tài)下，所述彈性件端部脫離所述內凹結構與所述轉盤側壁抵接，且所述凸部沿所述滑移面滑移。

24、通過采用上述技術方案，彈性件提升了第一運動狀態(tài)和第二運動狀態(tài)的穩(wěn)定性和可靠性。

25、綜上所述，本申請具有以下至少一種有益技術效果：

26、1、本申請開關機構，通過旋轉和移動兩個組合運動，降低了單一的旋轉模式造成的不可避免的磨損，結構簡單零部件少的同時，提高了配件的壽命。

27、2、本申請開關機構，結構更加可靠，操控更簡單方便，性能更穩(wěn)定。

28、3、本申請閥，操作簡單方便，閥門開通關斷更加可靠穩(wěn)定，使用壽命更高。

技術特征：

1.一種開關機構，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的開關機構，其特征在于，所述凸輪結構(12)連接有彈性件，所述轉盤(2)側壁設有用于與所述彈性件連接的內凹結構，當所述彈性件端部位于所述內凹結構內時，所述閥芯(1)和所述轉盤(2)處于相對穩(wěn)定狀態(tài)；當所述手柄(3)通過第一連接結構和所述第二連接結構帶動所述轉盤(2)轉動時，所述彈性件端部與所述內凹結構具有離合的連接關系。

3.根據權利要求2所述的開關機構，其特征在于，所述凹部(22)側壁還設有限位部(227)，所述限位部(227)和所述外凸結構之間形成可以容納所述凸部(121)的凹槽(226)，當所述凸部(121)位于所述凹槽(226)內時，所述彈性件的端部位于所述內凹結構內。

4.根據權利要求2所述的開關機構，其特征在于，所述外凸結構設有滑移面(225)，當所述凸部(121)沿所述滑移面(225)滑移時，所述柱體(33)相對所述長條孔(13)滑移。

5.根據權利要求4所述的開關機構，其特征在于，所述外凸結構還設有與所述滑移面(225)連接的穩(wěn)定面(224)，當所述凸部(121)滑移至所述穩(wěn)定面(224)時，所述閥芯(1)和所述轉盤(2)處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。

6.根據權利要求5所述的開關機構，其特征在于，所述外凸結構還包括止擋部(223)，所述止擋部(223)位于所述穩(wěn)定面(224)遠離所述滑移面(225)的一端。

7.一種閥，其特征在于，包括如權利要求1-6中任一項所述的開關機構。

8.根據權利要求7所述的一種閥，其特征在于，還包括閥體(5)，所述閥體(5)設有用于容納所述閥芯(1)和所述轉盤(2)的腔體(51)，所述腔體(51)連通有進口(53)和出口(54)，所述閥體(5)還設有與所述手柄(3)樞轉連接的軸孔，與所述軸孔相對一側的閥體(5)上連接有與所述閥芯(1)轉動連接的樞接結構。

9.根據權利要求8所述的一種閥，其特征在于，在所述手柄(3)的驅動下，所述閥芯(1)具有隨所述轉盤(2)相對所述閥體(5)轉動的第一運動狀態(tài)、所述閥芯(1)相對所述轉盤(2)移動且所述密封面(11)封閉所述進口(53)或者出口(54)的第二運動狀態(tài)。

10.根據權利要求9所述的一種閥，其特征在于，所述第一運動狀態(tài)下，所述彈性件端部位于所述內凹結構內；所述第二運動狀態(tài)下，所述彈性件端部脫離所述內凹結構與所述轉盤(2)側壁抵接，且所述凸部(121)沿所述滑移面(225)滑移。

技術總結
本申請公開了一種開關機構及閥，包括閥芯，具有密封面、長條孔和凸輪結構，所述凸輪結構具有凸部；轉盤，設有凹部，所述凹部側壁設有用于與所述凸輪結構配合的外凸結構，所述轉盤具有第一連接結構；手柄，具有與所述第一連接結構連接的第二連接結構和與所述長條孔滑移連接的柱體；其中，當所述手柄通過第一連接結構帶動所述第二連接結構轉動時，所述凸部與所述外凸結構抵接并相對滑移從而使所述長條孔相對所述柱體滑移。本申請的開關機構及閥，結構簡單，密封性能好。

技術研發(fā)人員：王彪,陳大波
受保護的技術使用者：杭州環(huán)申新材料科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2024/12/19