本技術(shù)涉及數(shù)控磨床潤滑，具體為用于數(shù)控磨床的潤滑裝置。

背景技術(shù)：

1、公開號(hào)為cn217951920u的實(shí)用新型專利，公開了一種用于數(shù)控磨床的潤滑裝置，包括固定板和底板，所述固定板右側(cè)底端可拆卸連接有電機(jī)，所述電機(jī)上方可拆卸連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上方可拆卸連接有螺紋桿，所述螺紋桿外側(cè)可拆卸連接有螺紋套，所述螺紋套一側(cè)可拆卸連接有連接板，所述連接板外側(cè)安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿一側(cè)安裝有固定架，所述固定架內(nèi)側(cè)可拆卸連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿一側(cè)安裝有連接套，所述連接套內(nèi)側(cè)可拆卸連接有連接桿，所述連接套外側(cè)安裝有支架，所述支架一側(cè)可拆卸連接有刷油筒，所述刷油筒表面開設(shè)有通孔，所述刷油筒一側(cè)可拆卸連接有管道b，且管道b遠(yuǎn)離刷油筒的一端安裝有泵體，所述泵體一側(cè)可拆卸連接有管道a，且管道a遠(yuǎn)離泵體的一端可拆卸連接有箱體。

2、上述專利中存在以下不足：

3、1)收集架位于刷油筒的下方，只能夠?qū)λ⒂屯采系温涞臐櫥瓦M(jìn)行收集，然而潤滑油通過泵機(jī)驅(qū)動(dòng)并從刷油筒上的通孔中噴出的，因此會(huì)有部分潤滑油不能夠落到收集架中，因此潤滑油的回收效率低；

4、2)收集箱回收的潤滑油不能夠?qū)氲较潴w中，因此不能及時(shí)對回收的潤滑油進(jìn)行使用，導(dǎo)致使用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有用于數(shù)控磨床的潤滑裝置中存在的問題，提出了本實(shí)用新型。

2、因此，本實(shí)用新型的目的是提供用于數(shù)控磨床的潤滑裝置，解決了上述專利中存在的收集架位于刷油筒的下方，只能夠?qū)λ⒂屯采系温涞臐櫥瓦M(jìn)行收集，然而潤滑油通過泵機(jī)驅(qū)動(dòng)并從刷油筒上的通孔中噴出的，因此會(huì)有部分潤滑油不能夠落到收集架中，因此潤滑油的回收效率低；收集箱回收的潤滑油不能夠?qū)氲较潴w中，因此不能及時(shí)對回收的潤滑油進(jìn)行使用，導(dǎo)致使用不便的問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

4、用于數(shù)控磨床的潤滑裝置，包括支撐架，支撐架上安裝有潤滑機(jī)構(gòu)，潤滑機(jī)構(gòu)具有刷油筒，所述刷油筒的外側(cè)罩有收集架，所述收集架的底端出口連接有第一軟管；

5、所述第一軟管的末端通過回流管道組件連接潤滑機(jī)構(gòu)中的潤滑油箱。

6、作為本實(shí)用新型所述的用于數(shù)控磨床的潤滑裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述支撐架包括底部支撐板，所述底部支撐板的頂端焊接有立桿，所述立桿的頂端焊接有頂部支撐板，所述頂部支撐板上安裝有升降組件。

7、作為本實(shí)用新型所述的用于數(shù)控磨床的潤滑裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述升降組件包括固定安裝在頂部支撐板上的u形支撐桿，所述u形支撐桿的頂端安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有絲桿，所述絲桿螺紋連接有升降塊，所述升降塊上固定安裝有支撐立板，所述支撐立板上安裝有u形架，所述刷油筒的一端固定安裝在u形架上。

8、作為本實(shí)用新型所述的用于數(shù)控磨床的潤滑裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述潤滑機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底部支撐板上的所述潤滑油箱，所述潤滑油箱的出液口通過導(dǎo)管連接液泵的輸入端，所述液泵的輸出端固定連接第一金屬管，所述第一金屬管的頂端連接第二軟管，所述第二軟管的頂端連接有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭安裝在刷油筒的末端。

9、作為本實(shí)用新型所述的用于數(shù)控磨床的潤滑裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述回流管道組件包括與第一軟管對接的第二金屬管，所述第二金屬管的末端連接有過濾筒，所述過濾筒內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾筒安裝在頂部支撐板上，過濾筒的底部出口通過導(dǎo)管連接潤滑油箱的進(jìn)液口。

10、作為本實(shí)用新型所述的用于數(shù)控磨床的潤滑裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述收集架和支撐立板之間設(shè)置有伸縮組件；

11、所述伸縮組件包括固定設(shè)置在支撐立板上的第一支撐連接座，所述第一支撐連接座內(nèi)壁插接套管，所述套管內(nèi)壁滑動(dòng)連接套桿，所述套桿的末端插接固定設(shè)置在收集架上的第二支撐連接座，所述套管和套桿上共同套設(shè)有彈簧。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比：

13、1、通過在刷油筒的外側(cè)設(shè)置收集架，從而收集架將刷油筒包裹在內(nèi)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)更好地潤滑油回收目的；并且通過在收集架上設(shè)置伸縮組件，使得收集架的位置能夠移動(dòng)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)刷油筒與待潤滑部件的接觸，因此使用范圍廣泛且都能夠有效地對潤滑油進(jìn)行收集；

14、2、通過設(shè)置回流管道組件，利用過濾網(wǎng)來對回收的潤滑油進(jìn)行過濾，之后將過濾后的潤滑油導(dǎo)入到潤滑油箱中，從而便于潤滑油的重復(fù)利用。

技術(shù)特征：

1.用于數(shù)控磨床的潤滑裝置，包括支撐架，支撐架上安裝有潤滑機(jī)構(gòu)，潤滑機(jī)構(gòu)具有刷油筒(16)，其特征在于：所述刷油筒(16)的外側(cè)罩有收集架(9)，所述收集架(9)的底端出口連接有第一軟管(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控磨床的潤滑裝置，其特征在于，所述支撐架包括底部支撐板(1)，所述底部支撐板(1)的頂端焊接有立桿，所述立桿的頂端焊接有頂部支撐板，所述頂部支撐板上安裝有升降組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于數(shù)控磨床的潤滑裝置，其特征在于，所述升降組件包括固定安裝在頂部支撐板上的u形支撐桿(10)，所述u形支撐桿(10)的頂端安裝有伺服電機(jī)(12)，所述伺服電機(jī)(12)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有絲桿(11)，所述絲桿(11)螺紋連接有升降塊(13)，所述升降塊(13)上固定安裝有支撐立板(14)，所述支撐立板(14)上安裝有u形架(15)，所述刷油筒(16)的一端固定安裝在u形架(15)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控磨床的潤滑裝置，其特征在于，所述潤滑機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底部支撐板(1)上的所述潤滑油箱(2)，所述潤滑油箱(2)的出液口通過導(dǎo)管連接液泵(3)的輸入端，所述液泵(3)的輸出端固定連接第一金屬管(4)，所述第一金屬管(4)的頂端連接第二軟管(7)，所述第二軟管(7)的頂端連接有旋轉(zhuǎn)接頭(17)，所述旋轉(zhuǎn)接頭(17)安裝在刷油筒(16)的末端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控磨床的潤滑裝置，其特征在于，所述回流管道組件包括與第一軟管(8)對接的第二金屬管(6)，所述第二金屬管(6)的末端連接有過濾筒(5)，所述過濾筒(5)內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)(51)，所述過濾筒(5)安裝在頂部支撐板上，過濾筒(5)的底部出口通過導(dǎo)管連接潤滑油箱(2)的進(jìn)液口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控磨床的潤滑裝置，其特征在于，所述收集架(9)和支撐立板(14)之間設(shè)置有伸縮組件(18)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了用于數(shù)控磨床的潤滑裝置，包括支撐架，支撐架上安裝有潤滑機(jī)構(gòu)，潤滑機(jī)構(gòu)具有刷油筒，所述刷油筒的外側(cè)罩有收集架，所述收集架的底端出口連接有第一軟管；涉及數(shù)控磨床潤滑技術(shù)領(lǐng)域，通過在刷油筒的外側(cè)設(shè)置收集架，從而收集架將刷油筒包裹在內(nèi)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)更好地潤滑油回收目的；并且通過在收集架上設(shè)置伸縮組件，使得收集架的位置能夠移動(dòng)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)刷油筒與待潤滑部件的接觸，因此適用范圍廣泛且都能夠有效地對潤滑油進(jìn)行收集；通過設(shè)置回流管道組件，利用過濾網(wǎng)來對回收的潤滑油進(jìn)行過濾，之后將過濾后的潤滑油導(dǎo)入到潤滑油箱中，從而便于潤滑油的重復(fù)利用。

技術(shù)研發(fā)人員：趙國靖,谷祥龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州鑫果慶科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19