本技術(shù)屬于密封圈，尤其涉及一種具有良好密封性能的搖臂連桿。

背景技術(shù)：

1、搖臂連桿是一種機械結(jié)構(gòu)，主要由連桿和搖臂組成。在不同的應(yīng)用領(lǐng)域，搖臂連桿可能有不同的形態(tài)和功能。在機械設(shè)備中，搖臂連桿通常起到連接和傳遞力的作用。它的設(shè)計和制造需要考慮到材料的選擇、強度的計算以及受力分析等問題。搖臂在工作過程中需要保持良好的密封性，以防止灰塵和其他雜質(zhì)進入機械內(nèi)部，影響其正常工作。

2、公告號為cn213744922u中國專利文獻公開了一種密封性好的psay型搖臂密封圈，包括psay型搖臂密封圈本體，所述psay型搖臂密封圈本體的外端配合設(shè)置有psay型搖臂密封層，所述psay型搖臂密封圈本體外端設(shè)置有一層psay型搖臂前密封環(huán)，所述psay型搖臂密封圈本體內(nèi)端設(shè)置有一層psay型搖臂內(nèi)密封環(huán)，所述psay型搖臂內(nèi)密封環(huán)與psay型搖臂前密封環(huán)在psay型搖臂密封圈本體上構(gòu)成一個psay型搖臂密封槽，所述psay型搖臂密封槽上配合設(shè)置有psay型搖臂密封齒，所述psay型搖臂密封圈本體與psay型搖臂前密封環(huán)和psay型搖臂內(nèi)密封環(huán)為一體鑄成。

3、上述專利方案中的密封結(jié)構(gòu)為純橡膠設(shè)計，沒有考慮到搖臂連桿軸裝配時橡膠的整體形變和密封唇變形、位移等影響，連桿軸安裝后橡膠密封圈有移位和唇口內(nèi)翻，會嚴重影響密封圈的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中純橡膠設(shè)計的密封圈結(jié)構(gòu)，在搖臂連桿裝配時會產(chǎn)生整體變形或密封唇變形的技術(shù)問題，本實用新型的一個目的在于提供一種具有良好密封性能的搖臂連桿，通過在橡膠密封圈內(nèi)增加用于支撐定位的骨架，并在密封唇口上增加安裝導(dǎo)向角，讓軸能夠順利穿入密封圈的同時，還能杜絕橡膠結(jié)構(gòu)的變形，提高產(chǎn)品的密封性，延長使用壽命。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種具有良好密封性能的搖臂連桿，包括有連接孔，所述連接孔設(shè)置在搖臂上；連接軸，所述連接軸設(shè)置在連桿上，且位于所述連接孔內(nèi)；密封圈，所述密封圈設(shè)置在所述連接孔內(nèi)，且與所述連接軸外壁密封相抵；其中，所述密封圈一端設(shè)置有環(huán)形的唇口；所述唇口內(nèi)壁末端設(shè)置有導(dǎo)向角；所述密封圈內(nèi)設(shè)置有骨架；所述骨架一端設(shè)置有加強環(huán)。

3、所述骨架增加了所述密封圈的結(jié)構(gòu)強度，限制了所述密封圈的變形；同時所述連接軸插入到所述密封圈的過程中，所述導(dǎo)向角使所述連接軸便于進行插入，不會引起所述唇口的翻邊和變形，因此，增加了所述密封圈的密封效果，讓所述連接軸能順暢進入所述密封圈的同時內(nèi)，阻擋泥水、泥砂進入所述連接孔內(nèi)部，減少所述唇口的磨損，提高了產(chǎn)品的密封性，延長使用壽命。

4、進一步地，所述導(dǎo)向角為設(shè)置在所述唇口內(nèi)壁末端邊緣的環(huán)形切口；所述環(huán)形切口具有兩個內(nèi)壁；兩個所述內(nèi)壁之間的夾角大于110°，小于180°。

5、進一步地，兩個所述內(nèi)壁中的一個內(nèi)壁與所述密封圈的軸向相互平行，另一個內(nèi)壁向所述密封圈內(nèi)部傾斜。

6、所述連接軸插入到所述密封圈的過程中，所述連接軸與傾斜設(shè)置的所述內(nèi)壁相抵，并給予其壓力，使所述唇口產(chǎn)生彈性變形，而所述唇口的體積遠大于該所述內(nèi)壁的變形體積，于是能夠防止所述唇口出現(xiàn)翻邊的情況，增加了裝配的便利性和所述密封圈的使用壽命；隨著所述連接軸的插入，平行的所述內(nèi)壁與所述連接軸外壁密封相抵，增加了所述唇口與所述連接軸的接觸面積，進而提高了所述密封圈的密封效果。

7、具體地，所述加強環(huán)位于所述骨架靠近所述唇口的一端；所述加強環(huán)向所述密封圈軸線方向延伸。

8、所述骨架的徑向截面為l型，能夠抵抗所述骨架的變形，增加了所述骨架的強度，進而提高了所述密封圈的抗變形能力。

9、進一步地，所述密封圈內(nèi)壁設(shè)置有多個密封塊；各個所述密封塊沿所述密封圈的圓周方向均勻間隔分布。

10、具體地，各個所述密封塊遠離所述唇口的一端與所述密封圈遠離所述唇口的一端齊平。

11、具體地，所述密封塊的周向?qū)挾却笥谙噜弮蓚€所述密封塊之間的空隙。

12、所述密封塊能夠提高所述密封圈的密封效果，所述密封塊與所述連接軸過盈配合，實現(xiàn)密封，還能夠防止所述密封圈與所述連接軸分離；相鄰兩個所述密封塊之間的空隙，為所述密封塊的變形留出足夠的空間，進而防止密封圈凸起，產(chǎn)生和連接軸的過度磨損，提高了所述密封圈的使用壽命。

13、進一步地，所述密封圈外壁兩端分別設(shè)置有外凹環(huán)；所述外凹環(huán)的直徑小于所述密封圈的直徑。

14、所述外凹環(huán)便于所述密封圈插入所述連接孔內(nèi)進行配合安裝，增加了組裝的便利性。

15、進一步地，所述連接軸包括有粗軸和細軸；所述細軸設(shè)置在所述粗軸一端的中央位置，所述細軸的直徑小于所述粗軸的直徑；所述連接孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)凸環(huán)；所述內(nèi)凸環(huán)分別與所述細軸外壁、所述粗軸靠近所述細軸的一端相抵；所述密封圈設(shè)置在所述內(nèi)凸環(huán)靠近所述粗軸的一側(cè)；所述唇口設(shè)置在所述密封圈遠離所述內(nèi)凸環(huán)的一側(cè)。

16、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

17、1、連接軸在插入到連接孔的密封圈內(nèi)時，導(dǎo)向角的設(shè)置增加了插入的便利性還能防止唇口產(chǎn)生翻邊或變形，同時骨架的設(shè)置增加了密封圈的抗變形能力，阻擋泥水、泥砂進入連接孔內(nèi)部，提高了搖臂連桿以及密封圈的使用壽命。

18、2、導(dǎo)向角兩個內(nèi)壁的設(shè)置形式，一方面便于連接軸插入，防止唇口變形，另一方面也增加了唇口與連接軸的接觸面積，增加了密封效果。

19、3、密封塊與連接軸緊密相抵，而又為密封塊的變形預(yù)留出足夠的空間，如此能夠防止連接軸在相對連接孔運動的過程中，使密封圈產(chǎn)生凸起變形，進一步保障密封效果。

技術(shù)特征：

1.一種具有良好密封性能的搖臂連桿，其特征在于：包括有連接孔，所述連接孔設(shè)置在搖臂上；

2.如權(quán)利要求1所述的搖臂連桿，其特征在于：所述導(dǎo)向角為設(shè)置在所述唇口內(nèi)壁末端邊緣的環(huán)形切口；所述環(huán)形切口具有兩個內(nèi)壁；兩個所述內(nèi)壁之間的夾角大于110°，小于180°。

3.如權(quán)利要求2所述的搖臂連桿，其特征在于：兩個所述內(nèi)壁中的一個內(nèi)壁與所述密封圈的軸向相互平行，另一個內(nèi)壁向所述密封圈內(nèi)部傾斜。

4.如權(quán)利要求1-3任一所述的搖臂連桿，其特征在于：所述加強環(huán)位于所述骨架靠近所述唇口的一端；所述加強環(huán)向所述密封圈軸線方向延伸。

5.如權(quán)利要求1-3任一所述的搖臂連桿，其特征在于：所述密封圈內(nèi)壁設(shè)置有多個密封塊；各個所述密封塊沿所述密封圈的圓周方向均勻間隔分布。

6.如權(quán)利要求4所述的搖臂連桿，其特征在于：所述密封圈內(nèi)壁設(shè)置有多個密封塊；各個所述密封塊沿所述密封圈的圓周方向均勻間隔分布。

7.如權(quán)利要求5所述的搖臂連桿，其特征在于：各個所述密封塊遠離所述唇口的一端與所述密封圈遠離所述唇口的一端齊平。

8.如權(quán)利要求5所述的搖臂連桿，其特征在于：所述密封塊的周向?qū)挾却笥谙噜弮蓚€所述密封塊之間的空隙。

9.如權(quán)利要求1-3任一所述的搖臂連桿，其特征在于：所述密封圈外壁兩端分別設(shè)置有外凹環(huán)；所述外凹環(huán)的直徑小于所述密封圈的直徑。

10.如權(quán)利要求1-3任一所述的搖臂連桿，其特征在于：所述連接軸包括有粗軸和細軸；所述細軸設(shè)置在所述粗軸一端的中央位置，所述細軸的直徑小于所述粗軸的直徑；所述連接孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)凸環(huán)；所述內(nèi)凸環(huán)分別與所述細軸外壁、所述粗軸靠近所述細軸的一端相抵；所述密封圈設(shè)置在所述內(nèi)凸環(huán)靠近所述粗軸的一側(cè)；所述唇口設(shè)置在所述密封圈遠離所述內(nèi)凸環(huán)的一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有良好密封性能的搖臂連桿，包括有連接孔，所述連接孔設(shè)置在搖臂上；連接軸，所述連接軸設(shè)置在連桿上，且位于所述連接孔內(nèi)；密封圈，所述密封圈設(shè)置在所述連接孔內(nèi)，且與所述連接軸外壁密封相抵；所述密封圈一端設(shè)置有環(huán)形的唇口；所述唇口內(nèi)壁末端設(shè)置有導(dǎo)向角；所述密封圈內(nèi)設(shè)置有骨架；所述骨架一端設(shè)置有加強環(huán)。連接軸在插入到密封圈時，導(dǎo)向角能防止唇口產(chǎn)生變形，骨架增加了密封圈的抗變形能力，阻擋泥水、泥砂進入。導(dǎo)向角一方面便于連接軸插入，防止唇口變形，另一方面也增加了唇口與連接軸的接觸面積。密封塊與連接軸緊密相抵，而又為密封塊的變形預(yù)留出足夠的空間，防止密封圈產(chǎn)生凸起變形。

技術(shù)研發(fā)人員：陳祖榮
受保護的技術(shù)使用者：杭州理想密封科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19