本技術(shù)屬于風閥，具體而言，涉及一種自鎖型5nm風閥執(zhí)行器。

背景技術(shù)：

1、風閥執(zhí)行器是一種用于控制空調(diào)、通風和空氣處理系統(tǒng)中風閥的自動化設(shè)備。它通常由電動機、傳動機構(gòu)和控制電路組成。風閥執(zhí)行器的作用是根據(jù)來自溫度、濕度、壓力或其他傳感器的信號，通過控制電路對風閥的開啟和關(guān)閉進行調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)的溫度調(diào)節(jié)、通風控制等功能。

2、具體來說，當空調(diào)系統(tǒng)需要調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度時，控制系統(tǒng)會發(fā)送指令給風閥執(zhí)行器，執(zhí)行器根據(jù)指令控制電動機啟動或停止，通過傳動機構(gòu)驅(qū)動風閥的開啟或關(guān)閉。這樣，空氣流動可以被精確地調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)室內(nèi)溫度的控制和空氣流通的調(diào)節(jié)。

3、風閥執(zhí)行器通常具有一定的控制功能，例如開度控制、反饋監(jiān)測、手動操作等，以滿足不同的應(yīng)用需求。它們廣泛應(yīng)用于建筑物、工廠、辦公室和商業(yè)場所等各種空調(diào)和通風系統(tǒng)中，為用戶提供舒適的室內(nèi)環(huán)境和節(jié)能的空調(diào)解決方案。

4、在執(zhí)行器電機轉(zhuǎn)速相同情況下，執(zhí)行器的齒輪箱速比越小，輸出軸轉(zhuǎn)動速度快，但速比小導致執(zhí)行器停止后，無法鎖住，導致輸出軸端回轉(zhuǎn)，風閥重新關(guān)閉，即執(zhí)行器自鎖力不足。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型提供一種自鎖型5nm風閥執(zhí)行器，能夠解決執(zhí)行器的齒輪箱速比小的情況下的自鎖力不足問題。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

3、本實用新型提供一種自鎖型5nm風閥執(zhí)行器，包括電機、傳動機構(gòu)、齒輪箱，其中，所述電機位于所述齒輪箱的外部，所述齒輪箱的輸出端與所述傳動機構(gòu)固定連接，所述傳動機構(gòu)位于所述齒輪箱的內(nèi)部，所述傳動機構(gòu)的輸出端為所述執(zhí)行器的輸出軸；

4、所述傳動機構(gòu)包括電機齒輪、第二大齒輪、第二小齒輪、第三齒輪，所述電機齒輪與所述電機的輸出軸固定連接，所述電機齒輪與所述第二大齒輪嚙合，所述第二大齒輪與所述第二小齒輪同軸，所述第二小齒輪與所述第三齒輪嚙合，所述第三齒輪與所述執(zhí)行器的輸出軸同軸；

5、所述第二大齒輪和所述第二小齒輪所在的軸上還設(shè)有摩擦塊，所述摩擦塊位于所述第二大齒輪和所述第二小齒輪之間，所述摩擦塊外部包裹有扭簧，所述第二大齒輪和所述第二小齒輪通過所述摩擦塊和所述扭簧進行止回。

6、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型的一種自鎖型5nm風閥執(zhí)行器還可以做如下改進:

7、其中，所述第二大齒輪底部設(shè)有方形凸起，所述凸起嵌入所述扭簧的端部，所述扭簧內(nèi)部的所述摩擦塊表面設(shè)有多個用于容納所述扭簧的凹陷。

8、進一步的，所述摩擦塊表面的凹陷為弧形，與所述扭簧的端部彎折弧度相同。

9、進一步的，所述摩擦塊與所述第二大齒輪和所述第二小齒輪所在的軸固定連接。

10、進一步的，所述扭簧端部的夾角為60°。

11、進一步的，所述第二大齒輪底部的凸起寬度等于所述扭簧距離的三分之二。

12、進一步的，所述摩擦塊表面的凹陷有三個。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種自鎖型5nm風閥執(zhí)行器的有益效果是：

14、這個實用新型是關(guān)于一種自鎖型5nm風閥執(zhí)行器的描述，具有以下有益效果：

15、自鎖性能：通過摩擦塊和扭簧的設(shè)計，實現(xiàn)了執(zhí)行器的自鎖功能，確保在停止電機供電時，執(zhí)行器能夠自鎖，防止風閥的誤動作或意外移動，提高了系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性；

16、結(jié)構(gòu)簡單可靠：傳動機構(gòu)采用了較簡單的齒輪傳動結(jié)構(gòu)，摩擦塊和扭簧的添加使得系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更加緊湊，減少了零部件的數(shù)量，提高了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性；

17、節(jié)約能源：由于執(zhí)行器在停止供電后能夠自鎖，無需額外的能源維持執(zhí)行器的位置，從而節(jié)約了能源消耗，提高了系統(tǒng)的能源利用率；

18、精準控制：通過優(yōu)化設(shè)計，實現(xiàn)了摩擦塊和扭簧的合理匹配，使得執(zhí)行器在工作時能夠精準控制風閥的開啟和關(guān)閉，提高了系統(tǒng)的控制精度和穩(wěn)定性。

19、總的來說，這個實用新型的自鎖型5nm風閥執(zhí)行器具有結(jié)構(gòu)簡單可靠、自鎖性能好、節(jié)約能源、精準控制等有益效果，適用于需要高精度控制和穩(wěn)定性要求較高的風閥控制系統(tǒng)中。

技術(shù)特征：

1.一種自鎖型5nm風閥執(zhí)行器，包括電機(1)、傳動機構(gòu)(2)、齒輪箱(3)，其特征在于，所述電機(1)位于所述齒輪箱(3)的外部，所述齒輪箱(3)的輸出端與所述傳動機構(gòu)(2)固定連接，所述傳動機構(gòu)(2)位于所述齒輪箱(3)的內(nèi)部，所述傳動機構(gòu)(2)的輸出端為所述執(zhí)行器的輸出軸；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自鎖型5nm風閥執(zhí)行器，其特征在于，所述第二大齒輪(221)底部設(shè)有方形凸起，所述凸起嵌入所述扭簧(2231)的端部，所述扭簧(2231)內(nèi)部的所述摩擦塊(223)表面設(shè)有多個用于容納所述扭簧(2231)的凹陷。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自鎖型5nm風閥執(zhí)行器，其特征在于，所述摩擦塊(223)表面的凹陷為弧形，與所述扭簧(2231)的端部彎折弧度相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自鎖型5nm風閥執(zhí)行器，其特征在于，所述摩擦塊(223)與所述第二大齒輪(221)和所述第二小齒輪(222)所在的軸固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自鎖型5nm風閥執(zhí)行器，其特征在于，所述扭簧(2231)端部的夾角為60°。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自鎖型5nm風閥執(zhí)行器，其特征在于，所述第二大齒輪(221)底部的凸起寬度等于所述扭簧(2231)距離的三分之二。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自鎖型5nm風閥執(zhí)行器，其特征在于，所述摩擦塊(223)表面的凹陷有三個。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種自鎖型5nm風閥執(zhí)行器，屬于風閥技術(shù)領(lǐng)域，該自鎖型5nm風閥執(zhí)行器，包括電機、傳動機構(gòu)、齒輪箱，其特征在于，所述電機位于所述齒輪箱的外部，所述齒輪箱的輸出端與所述傳動機構(gòu)固定連接，所述傳動機構(gòu)位于所述齒輪箱的內(nèi)部，所述傳動機構(gòu)的輸出端為所述執(zhí)行器的輸出軸；所述傳動機構(gòu)包括電機齒輪、第二大齒輪、第二小齒輪、第三齒輪，所述電機齒輪與所述電機的輸出軸固定連接，所述電機齒輪與所述第二大齒輪嚙合，所述第二大齒輪與所述第二小齒輪同軸，所述第二小齒輪與所述第三齒輪嚙合，所述第三齒輪與所述執(zhí)行器的輸出軸同軸；本技術(shù)能夠解決執(zhí)行器的齒輪箱速比小的情況下的自鎖力不足問題。

技術(shù)研發(fā)人員：莫冠均,胡武,周中岳
受保護的技術(shù)使用者：寧波滸江自控設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19