本申請涉及克拉管領(lǐng)域,具體而言,涉及耐磨高密度聚乙烯克拉管。
背景技術(shù):
1、克拉管即熱態(tài)纏繞成型高密度聚乙烯(hdpe)纏繞結(jié)構(gòu)壁管。該壁管是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料,采用熱態(tài)纏繞型工藝,以聚丙烯(pp)單壁波紋管為支撐結(jié)構(gòu)制成具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材,管身纏繞的纏繞管在收到外界擠壓時容易發(fā)生形變,影響整體支撐效果。
2、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)可參照中國專利文獻(xiàn)公開號:cn219493344u中所公開的一種b型克拉管,包括主管體、及沿所述主管體的外壁表面進(jìn)行周向螺旋纏繞設(shè)置的肋管,所述肋管包括內(nèi)管及包覆在所述內(nèi)管外壁表面的包覆層,所述內(nèi)管的底部設(shè)有墊塊,所述墊塊置于所述主管體與所述包覆層的連接處,且所述墊塊的底部為光滑面。
3、上述結(jié)構(gòu)中通過墊塊對肋管支撐,但是肋管本身容易發(fā)生形變,導(dǎo)致支撐效果不好的問題。
4、因此,需要一種支撐牢固的耐磨高密度聚乙烯克拉管。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請的內(nèi)容部分用于以簡要的形式介紹構(gòu)思,這些構(gòu)思將在后面的具體實施方式部分被詳細(xì)描述。本申請的內(nèi)容部分并不旨在標(biāo)識要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保護(hù)的技術(shù)方案的范圍。
2、為了解決以上背景技術(shù)部分提到的技術(shù)問題,本申請的一些實施例提供了耐磨高密度聚乙烯克拉管,包括:管體以及螺旋纏繞在管體上的纏繞管;支撐組件,設(shè)置在管體與纏繞管上;管體包括:第一端與第二端,通過第一端與第二端連接兩個克拉管;支撐組件包括:沿纏繞管延伸且貼合并固定在管體外側(cè)的支撐條以及設(shè)置在纏繞管內(nèi)側(cè)并沿纏繞管延伸的加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的橫截面為十字形結(jié)構(gòu)。
3、進(jìn)一步地,第一端上設(shè)置有連接凸緣,第二端上開設(shè)有供連接凸緣插入的連接環(huán)槽,第一端上開設(shè)有分別位于連接凸緣內(nèi)側(cè)與外側(cè)的第一導(dǎo)向凸臺與第二導(dǎo)向凸臺。
4、進(jìn)一步地,連接凸緣外壁上設(shè)置有第一密封槽,第一密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈,連接環(huán)槽背離管體軸心一側(cè)壁上設(shè)置有第一密封凸臺。
5、進(jìn)一步地,連接環(huán)槽靠近管體軸線一側(cè)壁上開設(shè)有第二密封槽,第二密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈,連接凸緣靠近管體軸線一側(cè)壁上設(shè)置有第二密封凸臺。
6、進(jìn)一步地,第一導(dǎo)向凸臺靠近連接凸緣的一側(cè)面設(shè)置為傾斜面,第二導(dǎo)向凸臺靠近連接凸緣的一側(cè)面同樣設(shè)置為傾斜面。
7、進(jìn)一步地,第一密封槽、第二密封凸起的距離與第二密封槽、第一密封凸起的距離相同,第一密封凸起嵌入到第一密封槽內(nèi)時,第二密封凸起同樣嵌入到第二密封槽內(nèi)。
8、進(jìn)一步地,連接凸緣上設(shè)置有定位凸起,連接環(huán)槽側(cè)壁上開設(shè)有供定位凸起嵌入的定位槽。
9、進(jìn)一步地,纏繞管與支撐條外側(cè)包覆有耐磨尼龍。
10、本申請的有益效果在于:提供了一種支撐牢固的耐磨高密度聚乙烯克拉管。
1.耐磨高密度聚乙烯克拉管,其特征在于:包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨高密度聚乙烯克拉管,其特征在于:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨高密度聚乙烯克拉管,其特征在于:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐磨高密度聚乙烯克拉管,其特征在于:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐磨高密度聚乙烯克拉管,其特征在于:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐磨高密度聚乙烯克拉管,其特征在于:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨高密度聚乙烯克拉管,其特征在于:
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨高密度聚乙烯克拉管,其特征在于: