本發(fā)明涉及閥門結(jié)構(gòu)的，特別是涉及一種管道流體控制用水閥結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)化進(jìn)程的加速和技術(shù)的進(jìn)步，對于管道系統(tǒng)中的流體控制有了更高的要求，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不僅追求效率的最大化，同時也越來越注重節(jié)能降耗、環(huán)保減排等方面的表現(xiàn)，這就要求管道系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件——水閥，不僅要具備良好的密封性能，還要能夠在各種工況條件下長期穩(wěn)定運行，同時盡量減少對流體流動的阻力，保證系統(tǒng)的高效運作。

2、針對傳統(tǒng)水閥存在的問題，偏心閥作為一種新型的設(shè)計理念應(yīng)運而生，偏心閥的核心思想是在閥門啟閉過程中，讓閥門的動作偏離管道的中心線，以此來改善流體流動的特性，減少流體與閥門接觸面的壓力分布不均，進(jìn)而減輕磨損和阻塞現(xiàn)象，此外，偏心設(shè)計還能有效減少流體通過閥門時的能量損失，提高系統(tǒng)的整體能效比。

3、而常用的偏心閥的偏心設(shè)計主要在于球面閥片的球心與球面閥片的轉(zhuǎn)動軸線偏離，并且閥片的球心和閥門水平軸線均位于閥片轉(zhuǎn)動軸線的一側(cè)，這就造成了在關(guān)閉閥門時，管道內(nèi)流體對閥片球面的作用力朝向閥片開啟時的方向，即閥門在關(guān)閉時，需要利用一個較大的力使閥片保持封閉狀態(tài)，而無法利用水壓來實現(xiàn)閥片的自動密封閉合，因此偏心閥上需要配置其他鎖定、緊固等結(jié)構(gòu)，這就造成了偏心閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，功能性差的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種管道流體控制用水閥結(jié)構(gòu)，其所采用的具體技術(shù)方案是：

2、一種管道流體控制用水閥結(jié)構(gòu)，包括閥體、兩個閥管和球面閥芯，兩個閥管分別連通安裝在閥體的左右兩側(cè)，兩個閥管同軸，球面閥芯轉(zhuǎn)動安裝在閥體內(nèi)，并且球面閥芯用于對一個閥管進(jìn)行封堵；

3、其中，球面閥芯的轉(zhuǎn)動軸線豎直，并且其與閥體的中心點重合，閥管的軸線和球面閥芯的球心分別位于球面閥芯轉(zhuǎn)動軸線的兩側(cè)。

4、進(jìn)一步地，所述閥體底部連通有下副倉，下副倉內(nèi)設(shè)置有肩托，肩托中部設(shè)置為固定槽，固定槽內(nèi)固定有立柱，立柱上轉(zhuǎn)動設(shè)有托盤，托盤與肩托之間通過第一密封圈密封接觸；

5、所述閥體頂部連通設(shè)有上副倉，上副倉頂部開設(shè)有通孔；

6、其中，球面閥芯的底部固定在托盤上，球面閥芯頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)柱，轉(zhuǎn)柱穿過通孔并轉(zhuǎn)動連接。

7、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)柱底部設(shè)置有插柱，插柱底部設(shè)置為多個錐棱體，所述球面閥芯頂部設(shè)置有圓盤，圓盤頂部開設(shè)有插槽，插槽內(nèi)開設(shè)有多個與錐棱體配合使用的錐棱槽；

8、其中，所述固定槽內(nèi)設(shè)置有用于對托盤位置進(jìn)行鎖定的摩擦結(jié)構(gòu)。

9、進(jìn)一步地，所述上副倉內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)柱上滾動有活塞，活塞圓周外壁上設(shè)置有第二密封圈，所述活塞頂部設(shè)置有第三密封圈；

10、其中，通孔內(nèi)壁與轉(zhuǎn)柱外壁分離。

11、進(jìn)一步地，所述球面閥芯上開設(shè)斜口，所述球面閥芯內(nèi)壁上滑動設(shè)置有封板，封板用于封閉斜口；

12、其中，當(dāng)水流穿過斜口時，由于斜口傾斜，水流的反作用力能夠為球面閥芯提供輔助關(guān)閉動力。

13、進(jìn)一步地，所述封板與所述球面閥芯之間通過彈片連接，所述圓盤中部豎向滑動穿插有滑柱，滑柱與封板之間通過連桿連接。

14、進(jìn)一步地，所述摩擦結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在立柱上的托板和彈簧，彈簧用于連接托板和下副倉，所述立柱的水平截面形狀為多邊形，所述托板上設(shè)置有多個摩擦板，摩擦板與托盤摩擦接觸。

15、進(jìn)一步地，所述上副倉頂部設(shè)置有封罩，轉(zhuǎn)柱穿過封罩。

16、本發(fā)明的優(yōu)點在于：

17、新設(shè)計的水閥不需要額外的鎖定或緊固結(jié)構(gòu)來維持閥門的封閉狀態(tài)，這使得整個閥門裝置的結(jié)構(gòu)更為簡單，減少了零件數(shù)量和復(fù)雜性，有助于降低制造成本和維護(hù)難度；當(dāng)閥門關(guān)閉時，管道內(nèi)的水流對閥門球面的作用力能夠幫助維持閥門的封閉狀態(tài)，而不是依靠外部力或其他機械鎖定裝置，這種設(shè)計使得閥門可以利用自身的流體力學(xué)特性實現(xiàn)自動封閉，提高了閥門工作的可靠性和效率；通過流體作用力幫助閥門封閉，減少了強制關(guān)閉時的沖擊力，從而降低了磨損；由于閥門在關(guān)閉時是傾斜的，并且依靠流體壓力保持封閉狀態(tài)，這可以提供更好的密封效果，防止泄漏，尤其是在高壓或高流量的應(yīng)用場景下；綜上所述，這種新的水閥設(shè)計不僅解決了傳統(tǒng)偏心閥的一些固有問題，還帶來了結(jié)構(gòu)簡化、操作簡便以及能效提升等多重優(yōu)勢。

技術(shù)特征：

1.一種管道流體控制用水閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括閥體（1）、兩個閥管（2）和球面閥芯（3），兩個閥管（2）分別連通安裝在閥體（1）的左右兩側(cè)，兩個閥管（2）同軸，球面閥芯（3）轉(zhuǎn)動安裝在閥體（1）內(nèi)，并且球面閥芯（3）用于對一個閥管（2）進(jìn)行封堵；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道流體控制用水閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上副倉（10）內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)柱（11）上滾動有活塞（14），活塞（14）圓周外壁上設(shè)置有第二密封圈（15），所述活塞（14）頂部設(shè)置有第三密封圈（16）；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管道流體控制用水閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述球面閥芯（3）上開設(shè)斜口（17），所述球面閥芯（3）內(nèi)壁上滑動設(shè)置有封板（18），封板（18）用于封閉斜口（17）；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管道流體控制用水閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述封板（18）與所述球面閥芯（3）之間通過彈片（19）連接，所述圓盤（13）中部豎向滑動穿插有滑柱（21），滑柱（21）與封板（18）之間通過連桿（20）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管道流體控制用水閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述摩擦結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在立柱（7）上的托板（22）和彈簧（24），彈簧（24）用于連接托板（22）和下副倉（4），所述立柱（7）的水平截面形狀為多邊形，所述托板（22）上設(shè)置有多個摩擦板（23），摩擦板（23）與托盤（9）摩擦接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管道流體控制用水閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上副倉（10）頂部設(shè)置有封罩（25），轉(zhuǎn)柱（11）穿過封罩（25）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及閥門結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種管道流體控制用水閥結(jié)構(gòu)，包括閥體、兩個閥管和球面閥芯，兩個閥管分別連通安裝在閥體的左右兩側(cè)，兩個閥管同軸，球面閥芯轉(zhuǎn)動安裝在閥體內(nèi)，并且球面閥芯用于對一個閥管進(jìn)行封堵；新設(shè)計的水閥不需要額外的鎖定或緊固結(jié)構(gòu)來維持閥門的封閉狀態(tài)，這使得整個閥門裝置的結(jié)構(gòu)更為簡單，減少了零件數(shù)量和復(fù)雜性，有助于降低制造成本和維護(hù)難度；當(dāng)閥門關(guān)閉時，管道內(nèi)的水流對閥門球面的作用力能夠幫助維持閥門的封閉狀態(tài)，而不是依靠外部力或其他機械鎖定裝置，這種設(shè)計使得閥門可以利用自身的流體力學(xué)特性實現(xiàn)自動封閉，提高了閥門工作的可靠性和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王華梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東建華閥門制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19