本實用新型涉及一種高速離心萃取機(jī)減振隔振系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
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用溶劑從液體混合物中提取其中某種組分的操作稱為液/液萃取。

離心萃取機(jī)是一種快速、高效的液/液萃取(溶劑萃取)設(shè)備，它是利用離心力實現(xiàn)液液兩相的萃取和分離。離心萃取機(jī)的轉(zhuǎn)速是其重要的技術(shù)參數(shù)，決定了其分離因數(shù)的大小，從而決定了萃取分離效果的好壞。從技術(shù)發(fā)展及實際應(yīng)用上，離心萃取機(jī)朝著高轉(zhuǎn)速方向發(fā)展。但高速離心萃取機(jī)的振動問題制約了其發(fā)展與應(yīng)用。產(chǎn)生振動的原因有：1.物料進(jìn)入離心萃取機(jī)的沖擊；2.物料中可能含有固體或膠質(zhì)，還有可能在萃取過程中產(chǎn)生析出物等，導(dǎo)致離心萃取機(jī)中固體附著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，產(chǎn)生動不平衡；3.離心萃取機(jī)在升降速度過程中，與離心萃取機(jī)固有頻率相近，導(dǎo)致的共振；4.離心萃取機(jī)旋轉(zhuǎn)部件在加工、裝配過程中的累計誤差等。振動會帶來以下問題：1.影響離心萃取機(jī)的安全及使用；2.影響離心萃取機(jī)的分離、萃取效果；3.長期振動，會產(chǎn)生疲勞破壞；4.影響離心萃取機(jī)的基礎(chǔ)，尤其是離心萃取機(jī)放置在鋼架平臺時。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型在離心萃取機(jī)上加裝減振隔振系統(tǒng)，通過采取積極消除旋轉(zhuǎn)件動不平衡、消除薄壁件外殼體的顫振、以及將設(shè)備和基礎(chǔ)之間振動隔離等手段，大大降低了離心萃取機(jī)的振動。

本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

一種高速離心萃取機(jī)減振隔振系統(tǒng)：

所述離心萃取機(jī)包括傳動部件、機(jī)架、旋轉(zhuǎn)部件、以及旋轉(zhuǎn)部件的外殼體，所述傳動部件為所述旋轉(zhuǎn)部件提供旋轉(zhuǎn)動力，傳動部件設(shè)于機(jī)架的頂部；

所述旋轉(zhuǎn)部件懸置于所述機(jī)架內(nèi)部，在所述機(jī)架的頂部設(shè)置有彈性吸振體，所述旋轉(zhuǎn)部件的上部由所述彈性吸振體支撐在所述機(jī)架上；

所述旋轉(zhuǎn)部件的外殼體的外壁沿圓周方向均布有多個盤式隔振器，設(shè)置于所述機(jī)架腿柱上的伸縮機(jī)構(gòu)將所述盤式隔振器貼合于外殼體的外壁。

所述彈性吸振體由吸振盤和限位環(huán)組成，吸振盤為旋轉(zhuǎn)部件提供支撐，所述限位環(huán)設(shè)置于所述吸振盤的外圍限制其變形量，限位環(huán)與旋轉(zhuǎn)部件不接觸。

所述伸縮機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架腿柱上的鎖緊螺母以及與所述鎖緊螺母匹配的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓與所述盤式隔振器連接并將盤式隔振器貼合在外殼體的外壁。

在所述機(jī)架的底部還均布安裝有阻尼彈性隔振器；

所述阻尼彈性隔振器包括：杯狀的上殼體和下殼體，所述上殼體與下殼體口部相對相互套接，且上殼體的內(nèi)徑大于下殼體的外徑；

在上殼體與下殼體圍成的空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧和阻尼液。

所述上殼體和下殼體的殼底相向面均設(shè)置有彈簧座以及對彈簧的圧縮行程進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向柱。

在所述上殼體的口部還連接有波紋套，所述波紋套環(huán)繞于下殼體的外周并延伸至下殼體的底部，以阻止灰塵、雜物進(jìn)入上殼體和下殼體圍成的空腔內(nèi)。

與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：

本實用新型在離心萃取機(jī)上加裝減振隔振系統(tǒng)，通過采取積極消除旋轉(zhuǎn)件動不平衡、消除薄壁件外殼體的顫振、以及將設(shè)備和基礎(chǔ)之間振動隔離等手段，大大降低了離心萃取機(jī)的振動，使得離心萃取機(jī)可以想著高轉(zhuǎn)速、大長徑比、大直徑、大流量等高技術(shù)參數(shù)方向發(fā)展，也使離心萃取機(jī)的萃取效率、分離效果得到有效提高。通過該減振隔振系統(tǒng)的使用，可使離心萃取機(jī)轉(zhuǎn)鼓直徑提高到1000mm，長徑比為2～2.3，設(shè)備結(jié)構(gòu)可為上下支撐結(jié)構(gòu)或單支撐懸臂結(jié)構(gòu)，設(shè)備材質(zhì)可為鋼基襯塑或純塑料，大大拓寬了離心萃取機(jī)的結(jié)構(gòu)型式、技術(shù)參數(shù)以及應(yīng)用范圍。

本實用新型自上而下設(shè)置的多級隔振系統(tǒng)，相互聯(lián)合工作，第一、解決物料沖擊、固體生成以及旋轉(zhuǎn)部件加工裝配精度等造成的振動；第二、解決升降速共振、外殼體薄壁件的顫振；第三、有效將離心萃取機(jī)與安裝基礎(chǔ)(如鋼架平臺、高樓樓層等)進(jìn)行振動隔離。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的俯視圖；圖3為阻尼彈性隔振器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號：1傳動部件，2機(jī)架，3旋轉(zhuǎn)部件，4外殼體，5彈性吸振體，51吸振盤，52限位環(huán)，6盤式隔振器，61彈性元件，62調(diào)節(jié)螺栓，7阻尼彈性隔振器，71導(dǎo)向柱，72彈簧座，73彈簧，74阻尼液，75下殼體，76上殼體，77上殼體，8物料進(jìn)口，9液相出口、10充氣口、11平衡口。

以下通過具體實施方式，并結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

具體實施方式：

實施例：參見附圖，本實施例的高速離心萃取機(jī)減振隔振系統(tǒng)：

其包括傳動部件1、機(jī)架2、旋轉(zhuǎn)部件3、以及旋轉(zhuǎn)部件的外殼體4，傳動部件1為旋轉(zhuǎn)部件3提供旋轉(zhuǎn)動力，傳動部件1設(shè)于機(jī)架的頂部，一般由電機(jī)、聯(lián)軸器等組成，電機(jī)提供旋轉(zhuǎn)動力，聯(lián)軸器將電機(jī)和旋轉(zhuǎn)部件3連接起來。

圖1所示，旋轉(zhuǎn)部件3懸置于機(jī)架2內(nèi)部，在機(jī)架2的頂部設(shè)置有彈性吸振體5，旋轉(zhuǎn)部件3的上部由所述彈性吸振體5支撐在機(jī)架2上；

加工中，機(jī)架2支撐離心萃取機(jī)的傳動部件1、旋轉(zhuǎn)部件3以及外殼體(4)等，是整個設(shè)備重量的支撐部件，要求有足夠的剛性。

旋轉(zhuǎn)部件3一般由轉(zhuǎn)鼓、輕重堰板、混合槳葉等構(gòu)成，是物料液體的主要分離區(qū)域。旋轉(zhuǎn)部件3有動平衡要求，一般要求精度為6.3級或以上。旋轉(zhuǎn)部件3的加工、裝配精度直接影響設(shè)備性能。

外殼體4一般由上、下殼體、密封腔等組成，是物料液體進(jìn)入設(shè)部的初步空間，外殼體4與旋轉(zhuǎn)部件3之間構(gòu)成的環(huán)隙會形成紊流區(qū)域，是物料液體的混合傳質(zhì)區(qū)域。按常規(guī)，外殼體設(shè)置有物料進(jìn)口8，液相出口9、以及充氣口10、平衡口11等。

為解決物料沖擊、固體生成以及旋轉(zhuǎn)部件3加工裝配精度等造成的振動，整個旋轉(zhuǎn)部件3由彈性吸振體5懸置支撐，再通過彈性吸振體5安裝在機(jī)架2上。這樣旋轉(zhuǎn)部件3與機(jī)架2之間形成彈性裝配。因此，旋轉(zhuǎn)部件3產(chǎn)生的振動完全被彈性吸振體5吸收，不會傳遞到機(jī)架2上。

彈性吸振體5主要由吸振盤51與限位環(huán)52組成。吸振盤51一般由吸振性能較好、彈性系數(shù)大的非金屬件支撐，且可有效耐疲勞損壞。也可由金屬彈性體如板簧、彈簧等組成；限位環(huán)52放置在吸振盤51外圍，與旋轉(zhuǎn)部件3不接觸。當(dāng)吸振盤51受壓變形時，限位環(huán)52可有效限制其變形量，以免變形量過大產(chǎn)生破壞。

為解決升降速共振、外殼體4薄壁件的顫振，在外殼體4的外壁沿圓周方向均布有多個盤式隔振器6，盤式隔振器6一般根據(jù)轉(zhuǎn)鼓直徑的大小、重量，周向均布4～8只；盤式隔振器6安裝在外殼體4外表面薄弱處。

盤式隔振器6的彈性元件61貼合在外殼體4的外表面，該貼合狀態(tài)是由伸縮機(jī)構(gòu)完成，該伸縮機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架腿柱上的鎖緊螺母以及與鎖緊螺母匹配的調(diào)節(jié)螺栓62，通過調(diào)節(jié)螺桿62一端頂緊可將彈性元件61貼合在外殼體的外壁。盤式隔振器6與外殼體4之間的松緊程度，依靠調(diào)節(jié)螺桿62調(diào)節(jié)。

彈性元件61一般由吸振性能較好、彈性系數(shù)大、可有效耐疲勞損壞的非金屬件制作。

為有效將離心萃取機(jī)與安裝基礎(chǔ)(如鋼架平臺、高樓樓層等)進(jìn)行振動隔離，在離心萃取機(jī)機(jī)架2的底部均布安裝有阻尼彈性隔振器7。

阻尼彈性隔振器7包括：杯狀的上殼體77和下殼體75，上殼體與下殼體口部相對相互套接，且上殼體的內(nèi)徑大于下殼體的外徑；

在上殼體與下殼體圍成的空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧73和阻尼液74。

上殼體和下殼體的殼底相向面均設(shè)置有彈簧座72，壓縮彈簧安裝在彈簧座72內(nèi)，以保持壓縮彈簧位置；上殼體和下殼體的殼底相向面還設(shè)置有導(dǎo)向柱71，防止壓縮彈簧在壓縮過程發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象。

阻尼液74一般粘性很大，耐剪切，可有效吸收振動。離心萃取機(jī)在運行過程中，各種因素產(chǎn)生的振動最終由壓縮彈簧73、阻尼液74消除或吸收，使振動不傳遞到安裝基礎(chǔ)上。

具體設(shè)置時，在上殼體77的口部還連接有波紋套76，該波紋套環(huán)繞于下殼體的外周并延伸至下殼體的底部，以阻止灰塵、雜物進(jìn)入上殼體和下殼體圍成的空腔內(nèi)。

阻尼彈性隔振器7不能倒放，以防止阻尼液74泄露。故阻尼彈性隔振器7外部應(yīng)設(shè)有明顯的放置標(biāo)識。壓縮彈簧73的大小根據(jù)承載重量的不同而選取。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。