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螺旋PE管以及螺旋PE管制作機構的制作方法

文檔序號:12857767閱讀:1001來源:國知局
螺旋PE管以及螺旋PE管制作機構的制作方法與工藝

本實用新型涉及輸水管技術領域,尤其涉及一種將PE 管繞制成螺旋狀的螺旋PE管以及螺旋PE管制作機構。



背景技術:

飲用水凈化設備已進入千家萬戶,其典型的配置是:在櫥柜下方放置凈水機,用凈水PE管連接臺面固定取水龍頭。而在某些特殊場所需要小范圍內的移動取水,這種固定安裝方式會帶來極大不便,而過長的PE管雜亂布置有損美觀。本實用新型很好地解決了這一難題。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供一種螺旋PE管以及螺旋PE管制作機構,所要解決的技術問題是:固定安裝方式會帶來極大不便,而過長的PE管雜亂布置有損美觀。

于是,本實用新型提供了螺旋PE管,包括螺旋段、直管段和半圓彎段,所述螺旋段與直管段的一端連通,所述直管段的另一端與半圓彎段的下部連通。

上述方案的有益效果:螺旋段、直管段和半圓彎段構成的螺旋PE管適用于小范圍內的移動取水,螺旋段在使用完后能進行回彈,避免了PE管雜亂布置,簡潔且美觀。

本實用新型還提供了螺旋PE管制作機構,包括:

纏繞軸,所述纏繞軸的中部設置有環(huán)繞其表面的螺旋槽,其一端部設置有月牙狀的限位槽;靠近限位槽的一端可拆卸的套裝有定型環(huán),遠離限位槽的一端設置有端部壓片;以及所述螺旋槽與所述螺旋段結構匹配;所述限位槽對半圓彎段限位;

所述定型環(huán)內設置有與纏繞軸的軸徑匹配的通孔,所述通孔的上端和下端均設置有貫穿定型環(huán)的半圓槽;

所述端部壓片靠近所述螺旋槽的一側設置有壓管槽。

上述方案的有益效果:將PE管螺旋在螺旋槽上,一端頭穿過定型環(huán)下部的半圓槽,并沿限位槽限位,再穿入定型環(huán)上部的半圓槽;另一端頭限位在壓管槽內,進行螺旋PE管的制作,本機構結構簡單,成本低,裝備PE管簡便,提高螺旋PE管的制作效率。

進一步,所述纏繞軸內對應所述端部壓片處設置有與動力裝置連接的螺紋孔;所述動力裝置帶動所述纏繞軸正轉和反轉。

進一步方案的有益效果:螺紋孔便于纏繞軸與動力裝置穩(wěn)固連接,提升PE管的裝卸效率。

進一步,所述動力裝置包括電機、減速箱和輸出螺紋軸,所述電機的輸出軸與所述減速箱的輸入端連接,所述減速箱的輸出端與輸出螺紋軸的一端連接,所述輸出螺紋軸的另一端伸入螺紋孔內與纏繞軸連接。

進一步方案的有益效果:電機、減速箱和輸出螺紋軸協調運作,能帶動纏繞軸進行正轉和反轉,運行效率高且穩(wěn)定,提升加工效率。

進一步,還包括電加熱蒸汽爐,所述電加熱蒸汽爐置于所述纏繞軸的一側。

進一步方案的有益效果:電加熱蒸汽爐便于對PE管進行塑化定型。

進一步,所述電加熱蒸汽爐內的壓力為0.1Mpa,產生蒸汽的溫度為120℃。

進一步,還包括冷卻池,所述冷卻池置于所述電加熱蒸汽爐的一側。

進一步方案的有益效果:冷卻池便于對塑化定型后的PE管進行冷卻,提升生產效率。

進一步,所述冷卻池由不銹鋼材料制成,所述冷卻池內盛裝有冷卻水。

進一步方案的有益效果:不銹鋼制成的冷卻池,使用壽命長 。

進一步,還包括張力裝置,所述張力裝置置于所述電加熱蒸汽爐的一側,所述張力裝置與螺旋PE管連接,牽引螺旋PE管。

附圖說明

圖1為本實用新型螺旋PE管的主視圖;

圖2為本實用新型螺旋PE管制作機構的主視圖。

其中附圖標識:101、螺旋段,102、直管段,103、半圓彎段;

201、纏繞軸,202、螺旋槽,203、限位槽,204、定型環(huán),205、端部壓片,206、半圓槽,207、壓管槽,208、螺紋孔。

具體實施方式

下面,結合附圖對本實用新型進行詳細描述。

如圖1所示,螺旋PE管,包括螺旋段101、直管段102和半圓彎段103,所述螺旋段101與直管段102的一端連通,所述直管段102的另一端與半圓彎段103的下部連通。

螺旋段101、直管段102和半圓彎段103構成的螺旋PE管適用于小范圍內的移動取水,螺旋段101在使用完后能進行回彈,避免了PE管雜亂布置,簡潔且美觀。

如2所示,螺旋PE管制作機構,包括:

纏繞軸201,所述纏繞軸201的中部設置有環(huán)繞其表面的螺旋槽202,其一端部設置有月牙狀的限位槽203;靠近限位槽203的一端可拆卸的套裝有定型環(huán)204,遠離限位槽203的一端設置有端部壓片205;以及所述螺旋槽202與所述螺旋段101結構匹配;所述限位槽203對半圓彎段103限位;

所述定型環(huán)204內設置有與纏繞軸201的軸徑匹配的通孔,所述通孔的上端和下端均設置有貫穿定型環(huán)204的半圓槽206;

所述端部壓片205靠近所述螺旋槽202的一側設置有壓管槽207。

將PE管螺旋在螺旋槽上201,一端頭穿過定型環(huán)204下部的半圓槽206,并沿限位槽203限位,再穿入定型環(huán)204上部的半圓槽206;另一端頭限位在壓管槽207內,進行螺旋PE管的制作,本機構結構簡單,成本低,裝配PE管簡便,提高螺旋PE管的制作效率。

上述實施例中,所述纏繞軸201內對應所述端部壓片205處設置有與動力裝置連接的螺紋孔208;所述動力裝置帶動所述纏繞軸201正轉和反轉。

螺紋孔208便于纏繞軸201與動力裝置穩(wěn)固連接,提升PE管的裝卸效率;動力裝置產生繞制力矩,帶動所述纏繞軸201正轉,提升纏繞PE管效率,以及動力裝置帶動纏繞軸201反轉,提升卸下螺旋PE管的效率。

上述實施例中,所述動力裝置包括電機、減速箱和輸出螺紋軸,所述電機的輸出軸與所述減速箱的輸入端連接,所述減速箱的輸出端與輸出螺紋軸的一端連接,所述輸出螺紋軸的另一端伸入螺紋孔208內與纏繞軸201連接。

電機、減速箱和輸出螺紋軸協調運作,能帶動纏繞軸進行正轉和反轉,運行效率高且穩(wěn)定,提升加工效率。

上述實施例中,還包括電加熱蒸汽爐,所述電加熱蒸汽爐置于所述纏繞軸201的一側;電加熱蒸汽爐便于對PE管進行塑化定型。

上述實施例中,所述電加熱蒸汽爐內的壓力為0.1Mpa,產生蒸汽的溫度為120℃。

上述實施例中,還包括冷卻池,所述冷卻池置于所述電加熱蒸汽爐的一側;冷卻池便于對塑化定型后的PE管進行冷卻,提升生產效率。

上述實施例中,所述冷卻池由不銹鋼材料制成,所述冷卻池內盛裝有冷卻水;不銹鋼制成的冷卻池,使用壽命長。

上述實施例中,還包括張力裝置,所述張力裝置置于所述電加熱蒸汽爐的一側,所述張力裝置與螺旋PE管連接,牽引螺旋PE管。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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