本實用新型涉及空調
技術領域：
，特別涉及一種四通閥和空調系統(tǒng)。
背景技術：
：空調熱泵系統(tǒng)的制冷、制熱的切換直徑切換一般是通過四通閥來完成的。具體地，該四通閥包括主閥體、設置在主閥體上的先導閥，以及設置在先導閥上的線圈。先導閥的先導閥塊在線圈產生的磁力作用下，克服彈性件的彈力而滑動，促使先導閥上的閥口切換，從而完成空調制冷和制熱模式的切換。目前，四通閥中，線圈是通過其上的圓孔套設到先導閥上，并通過螺栓或螺釘?shù)冗M行固定的。該安裝方式由于需要借助其它安裝工具如錘子或起子等進行，因而不利于用戶進行操作，不方便線圈與先導閥的拆裝。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提出一種四通閥，旨在方便線圈殼體與先導閥的拆裝。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的四通閥，包括：主閥體；先導閥，設于所述主閥體上；及，線圈殼體，其內設有線圈，所述線圈殼體具有第一表面，所述第一表面上設有供所述先導閥插合抵頂?shù)牟宀郏宜鱿葘чy上設有第一鉤持部，所述線圈殼體上設有供所述第一鉤持部鉤持的第二鉤持部，以共同限制所述線圈殼體沿所述先導閥的軸向運動。優(yōu)選地，所述先導閥周面凸設有連接部，所述第一鉤持部設于所述連接部；所述第二鉤持部凸設于所述第一表面。優(yōu)選地，所述第一鉤持部為呈卷狀地設置在所述連接部外圍的彈片鉤持部，且所述彈片鉤持部的內端與所述連接部固定，外端的延伸方向為背離所述第一表面的方向，所述第二鉤持部鉤持于所述第一鉤持部的外端。優(yōu)選地，所述第一鉤持部的外端作折彎設置，而形成有背向所述第一表面的鉤持面。優(yōu)選地，所述第二鉤持部呈倒鉤設置。優(yōu)選地，所述連接部為兩個，每一所述連接部上均設有一所述第一鉤持部；所述第二鉤持部的數(shù)量對應為兩個。優(yōu)選地，所述先導閥和所述插槽槽壁其中之一凸設有防呆凸部，另一設有供所述防呆凸部適配插合的防呆槽。優(yōu)選地，所述插槽為盲槽，所述防呆凸部位于所述先導閥自由端端面，所述防呆槽位于所述插槽的底壁。優(yōu)選地，所述先導閥自由端端面與所述插槽的底壁抵頂；和/或，所述防呆凸部與所述防呆槽的底壁抵頂。本實用新型還提出一種空調系統(tǒng)，所述空調系統(tǒng)包括四通閥，所述四通閥包括：主閥體；先導閥，設于所述主閥體上；及，線圈殼體，其內設有線圈，所述線圈殼體具有第一表面，所述第一表面上設有供所述先導閥插合抵頂?shù)牟宀?，且所述先導閥上設有第一鉤持部，所述線圈殼體上設有供所述第一鉤持部鉤持的第二鉤持部，以共同限制所述線圈殼體沿所述先導閥的軸向運動。本實用新型中，先導閥與線圈殼體上的插槽槽壁抵頂，以限制線圈殼體過分插入到先導閥上；同時，先導閥與線圈殼體通過第一鉤持部與第二鉤持部相互鉤持，以限制線圈殼體沿軸向脫離先導閥，從而共同限制線圈殼體沿先導閥軸向運動。由于該安裝方式不需要借助如錘子或起子等其它安裝工具進行，因而能夠方便用戶操作，有利于線圈殼體與先導閥的快速拆裝。同時，相對于通過螺釘或銷釘?shù)冗B接件連接的方式，本實用新型卡接的方式還能夠避免連接件的丟失。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本實用新型四通閥一實施例的結構示意圖；圖2為圖1中A處的局部放大圖；圖3為圖1中主閥體和先導閥的結構示意圖；圖4為圖3中B處的局部放大圖；圖5為圖1中線圈殼體的結構示意圖；圖6為圖5中線圈殼體從另一角度看的結構示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱10主閥體30線圈殼體20先導閥31第一表面21連接部32插槽22第一鉤持部33第二鉤持部23防呆凸部34防呆槽本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現(xiàn)為基礎，當技術方案的結合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內。本實用新型提出一種空調系統(tǒng)，所述空調系統(tǒng)包括壓縮機、室內換熱器、室外換熱器以及四通閥，所述四通閥分別與所述壓縮機、所述室內換熱器以及所述室外換熱器連通，且所述四通閥通過其先導閥上的閥口切換，從而完成空調制冷和制熱模式的切換。在本實用新型實施例中，如圖1、圖2和圖5所示，該四通閥包括：主閥體10；先導閥20，設于所述主閥體10上；及，線圈殼體30，其內設有線圈，所述線圈殼體30具有第一表面31，所述第一表面31上設有供所述先導閥20插合抵頂?shù)牟宀?2，以限制所述線圈殼體30過分插入到所述先導閥20上；所述先導閥20上設有第一鉤持部22，所述線圈殼體30上設有與所述第一鉤持部22鉤持的第二鉤持部33，以限制所述線圈殼體30沿軸向脫離所述先導閥20，通過抵頂與鉤持以共同限制所述線圈殼體30沿所述先導閥20軸向運動。本實用新型實施例中，所述第一鉤持部22具體可設置在所述先導閥20的周面，或其自由端端面；所述第二鉤持部33具體可設置在所述線圈殼體30的第一表面31，或者設在所述插槽32的槽壁上。其中，所述第一鉤持部22和第二鉤持部33可均為倒鉤，或者分別為倒鉤與鉤孔。所述先導閥30與所述插槽32抵頂，具體可為所述先導閥30自由端端面與所述插槽32的底壁抵頂，或者也可在所述插槽的槽壁設置凸部，在所述先導閥30上設置凹部而與所述凸部抵頂?shù)?。本實用新型中，可以想到的是，為使得所述第一鉤持部22和所述第二鉤持部33能夠扣合，故所述第一鉤持部22和所述第二鉤持部33至少其中之一為彈性件。本實用新型中，先導閥20與線圈殼體30上的插槽32槽壁抵頂，以限制線圈殼體30過分插入到先導閥20上；同時，先導閥20與線圈殼體30通過第一鉤持部22與第二鉤持部33相互鉤持，以限制線圈殼體30沿軸向脫離先導閥20，從而共同限制線圈殼體30沿先導閥20軸向運動。由于該安裝方式不需要借助如錘子或起子等其它安裝工具進行，因而能夠方便用戶操作，有利于線圈殼體30與先導閥20的快速拆裝。同時，相對于通過螺釘或銷釘?shù)冗B接件連接的方式，本實用新型卡接的方式還能夠避免連接件的丟失。請結合參考圖3和圖4，所述先導閥20周面凸設有連接部21，所述第一鉤持部22設于所述連接部21上，優(yōu)選為焊接；所述第一表面31凸設有與所述第一鉤持部22卡持的所述第二鉤持部33。在一實施例中，所述第一鉤持部22為呈卷狀地設置在所述連接部21外圍的彈片鉤持部，且所述彈片鉤持部的內端與所述連接部21固定，外端的延伸方向為背離所述第一表面31的方向，所述第二鉤持部33鉤持于所述第一鉤持部22的外端。該實施例中，在具體安裝時，所述第二鉤持部33擠壓所述第一鉤持部22，使得所述第一鉤持部22發(fā)生形變，從而使得所述第二鉤持部33的鉤部能夠跨過所述第一鉤持部22的外端，而實現(xiàn)兩者的卡持；當進行拆卸時，通過按壓所述第一鉤持部22使得所述線圈殼體30上的第二鉤持部33脫出，如此能方便所述線圈殼體30的拆裝。由于所述第一鉤持部22具有彈性，當其環(huán)繞連接部21時，能夠通過減少或增加繞設的圈數(shù)來改變第一鉤持部22的長度，從而適應于第二鉤持部33的緊致鉤持。當然所述第二鉤持部33也可為具有彈性的倒鉤。所述第一鉤持部22的外端作折彎設置，而形成有背向所述第一表面31的鉤持面，如此能夠增大鉤持面積，以及增大鉤持位置的強度。優(yōu)選的，所述第二鉤持部33呈倒鉤設置，如此有利于直觀判斷所述第一鉤持部22和所述第二鉤持部33是否鉤設到位，且也更加方便所述第一鉤持部22和所述第二鉤持部33的拆裝。當然，在其它實施例中，所述第一鉤持部22和所述第二鉤持部33也可分別為倒鉤和供倒鉤鉤設的凹槽。例如，所述第一鉤持部22可為設置在所述先導閥20周面的凹槽，所述第二鉤持部33為設置在所述第一表面31的倒鉤；或者，所述第一鉤持部22為設置在所述連接部21上的倒鉤，所述第二鉤持部33為設置在所述第一表面31的凹槽。該實施例中，由于所述第一鉤持部22和所述第二鉤持部33是通過兩個倒鉤的形式進行連接的，通過兩者鉤持后，所述第一鉤持部22能夠限制所述線圈殼體30朝所述先導閥20自由端所在的方向運動。同時，由于所述先導閥20與所述插槽32的槽壁抵頂，因此避免了所述線圈殼體30朝遠離所述先導閥20自由端的方向運動，避免了給所述線圈殼體30的運動預留間隙。同時，通過設置連接部21，能夠方便所述第一鉤持部22的設置，使得所述第一鉤持部22能夠與所述先導閥20周面之間形成間隙，從而避免所述第二鉤持部33與所述先導閥20周面的碰撞摩擦，更有利于所述第一鉤持部22與所述第二鉤持部33的鉤持。所述連接部21為兩個，每一所述連接部21上均設有一所述第一鉤持部22；所述第二鉤持部33的數(shù)量對應為兩個。通過設置兩第一鉤持部22，使得所述線圈殼體30與所述先導閥20的安裝效果更好，安裝更加穩(wěn)定。優(yōu)選地，兩所述連接部21以所述先導閥20的軸線為中心對稱設置，如此兩卡接位置處受力情況基本相同，更有利于保持安裝平衡。請結合參考圖6，為對所述線圈殼體30與所述先導閥20的安裝進行定位，并起到防呆作用，所述先導閥20和所述插槽32的壁面其中之一凸設有防呆凸部23，另一對應設有供所述防呆凸部23適配插合的防呆槽34。優(yōu)選地，所述防呆凸部23位于所述先導閥20上，所述防呆槽34位于所述插槽32的槽壁。在一些實施例中，所述插槽32為盲槽，所述防呆凸部23位于所述先導閥20自由端端面，所述防呆槽34位于所述插槽32的槽底。當然，在其它實施例中，所述插槽32也可為貫通槽?；蛘?，在其它實施例中，所述防呆凸部23也可位于所述先導閥20的周面，所述防呆槽34對應位于所述插槽32的側壁。在具體安裝時，通過將所述防呆凸部23對準所述防呆槽34插入，起到防呆作用，能夠方便所述第一鉤持部22與所述第二鉤持部33的精準卡合。優(yōu)選地，所述防呆凸部23自所述先導閥20自由端端面且沿所述先導閥20軸向呈漸縮設置，如此所述防呆凸部23的自由端為導向端，更有利于插入到所述防呆槽34內。所述防呆凸部23為兩個，所述防呆槽34對應為兩個。通過設置兩個防呆凸部23，其定位效果更好。優(yōu)選地，兩所述防呆凸部23以所述插槽32的軸線為中心對稱設置。上述中，所述先導閥20與插槽32槽壁抵頂，具體可以是所述先導閥20外表面直接與插槽32槽壁面抵頂，也可以是間接抵頂。例如，在一些實施例中，所述插槽32為盲槽，且所述先導閥20自由端端面與所述插槽32的底壁抵頂。在另一些實施例中，所述防呆槽34為盲槽，且所述防呆凸部23與所述防呆槽34的底壁抵頂。在其它實施例中，所述先導閥20自由端端面與所述插槽32的底壁抵頂，且同時所述防呆凸部23與所述防呆槽34的底壁抵頂。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內。當前第1頁1 2 3