本實(shí)用新型屬于水泵技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種單向閥。

背景技術(shù)：

水泵用于輸送液體或使液體增壓，水泵根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵。現(xiàn)有技術(shù)中的葉片泵，包括泵體和安裝在泵體內(nèi)的葉輪，泵體上具有進(jìn)水口和出水口。葉片泵使用時(shí)，通過葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)作用于液體上，使液體通過進(jìn)水口和出水口流到輸送管道內(nèi)。當(dāng)水泵不使用時(shí)，輸送管道和泵體內(nèi)的液體在重力作用下倒流，泵體內(nèi)的液體減少，空氣隨之進(jìn)入泵體內(nèi)。水泵在下一次工作時(shí)，需要使液體重新充滿泵體內(nèi)的空間，并將空氣壓出，才能正常輸送液體，降低了水泵的工作效率。

為了防止泵體內(nèi)的液體在水泵不工作時(shí)發(fā)生倒流，通常會(huì)在泵體的通水口處安裝單向?qū)ㄑb置，使通水孔在水泵關(guān)閉的同時(shí)封閉，防止泵體內(nèi)的液體倒流。申請(qǐng)?zhí)枮?01320792223.7的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種水泵用單向裝置，包括呈筒狀的本體，本體內(nèi)具有通水孔，本體的一端具有相對(duì)于通水孔軸線方向傾斜的抵靠面，上述本體上連接有能相對(duì)于抵靠面擺動(dòng)使通水孔打開或者關(guān)閉的蓋板。該單向裝置的不足之處是，當(dāng)需要關(guān)閉通水孔時(shí)，僅通過蓋板在自身重力和泵體內(nèi)液體重力的作用下抵靠在傾斜的抵靠面上，導(dǎo)致單向裝置的密封性不是很好，可能會(huì)出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

為了提高蓋板與本體之間的密封性，現(xiàn)有技術(shù)中也有設(shè)置復(fù)位彈簧以使蓋板復(fù)位的結(jié)構(gòu)，如申請(qǐng)?zhí)枮?01120423912.1的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開的一種彈簧式單向閥，包括閥體、石棉耐磨層，復(fù)位彈簧、閥桿、閥板，閥桿上端設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧安裝在閥桿頂端的閥體上，閥板固定在閥桿的底端。這種結(jié)構(gòu)的不足之處是，當(dāng)閥板擺動(dòng)一定角度將通水孔打開后，復(fù)位彈簧對(duì)閥板始終具有一個(gè)拉力，導(dǎo)致閥板的擺動(dòng)角度有限，這樣就限制了單向閥的流通量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種單向閥，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何提高單向閥的密封性且保證單向閥具有較大的流通量。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種單向閥，包括具有通水孔的閥體，所述閥體的一個(gè)端部擺動(dòng)連接有閥蓋，其特征在于，所述閥蓋上固定有磁鐵一，所述通水孔內(nèi)具有支架，所述支架上固定有能與磁鐵一相吸且使閥蓋將通水孔關(guān)閉的嵌入件。

本實(shí)用新型的工作原理是：在水泵工作時(shí)，液體頂開閥蓋使通水孔打開，液體通過通水孔進(jìn)入泵體內(nèi)，水泵關(guān)閉時(shí)，閥蓋先在重力的作用下向靠近閥體的方向擺動(dòng)，在閥蓋擺動(dòng)一定角度后，磁鐵一和嵌入件開始產(chǎn)生吸力，在二者的吸力作用下，閥蓋繼續(xù)向靠近閥體的方向擺動(dòng)并將通水孔關(guān)閉。磁鐵一和嵌入件的吸力作用，使閥蓋與閥體緊密接觸，提高了單向閥的密封性，避免出現(xiàn)漏水現(xiàn)象；在液體將閥蓋頂開的過程中，閥蓋上的磁鐵一與通水孔內(nèi)支架上的嵌入件之間的距離逐漸變大，二者之間的磁力逐漸減少甚至消失，因此閥蓋能夠打開較大的角度，使通水孔的流通量更大，此外，在液體流通的過程中，磁鐵一和嵌入件之間沒有吸力作用，液體不需要克服使閥蓋向閥體移動(dòng)的阻力(如復(fù)位彈簧產(chǎn)生的使閥蓋向閥體移動(dòng)的拉力)，能夠減小液體流通過程中的能量損失。嵌入件可以是磁鐵二，也可以是鐵、鋼等能夠與磁鐵一相吸的金屬件。當(dāng)然，將嵌入件固定在閥蓋上，并將磁鐵一固定在支架上，也是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的替換方式。

在上述的一種單向閥中，所述閥蓋的中部具有凸臺(tái)一，所述凸臺(tái)一的外側(cè)面能夠與通水孔的內(nèi)壁相貼靠。當(dāng)閥蓋將通水孔關(guān)閉后，凸臺(tái)一的外側(cè)面與通水孔的內(nèi)壁相貼靠，該結(jié)構(gòu)能夠使閥蓋更加緊密地封住通水孔，進(jìn)一步提高單向閥的密封性。

在上述的一種單向閥中，所述凸臺(tái)一為呈錐臺(tái)狀且外側(cè)面為部分球面，凸臺(tái)一的外徑向靠近閥蓋的方向逐漸增大，所述通水孔的內(nèi)壁上具有能夠與所述凸臺(tái)一的外側(cè)面相貼靠的凹面。凸臺(tái)一呈錐臺(tái)狀且為球面的一部分，它的外徑向靠近閥蓋的方向逐漸增大，該結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步增大凸臺(tái)一與通水孔內(nèi)壁的接觸面積，使閥蓋更加緊密地封住通水孔，進(jìn)一步提高單向閥的密封性。

在上述的一種單向閥中，所述支架包括筒體和連桿，所述連桿的一端與通水孔的內(nèi)壁相固連，連桿的另一端與筒體的外壁相固連，所述嵌入件固定在筒體內(nèi)。筒體通過連桿固定在通水孔的內(nèi)腔中，同時(shí)筒體起到固定嵌入件的作用，支架與閥體可以是分體式結(jié)構(gòu)，也可以與閥體為一體式結(jié)構(gòu)。

在上述的一種單向閥中，所述筒體呈圓形，所述連桿為若干條，各連桿均沿筒體的周向均勻分布。連桿越多，對(duì)筒體能夠形成越穩(wěn)定的固定，沿筒體的周向均勻分布的連桿能夠平衡筒體的受力。

在上述的一種單向閥中，所述閥體呈圓形，所述磁鐵一位于凸臺(tái)一的中部，所述筒體與閥體同軸設(shè)置，所述磁鐵一能夠與嵌入件正對(duì)。筒體與閥體同軸設(shè)置，則固定在筒體內(nèi)的嵌入件位于通水孔的中心，磁鐵一位于凸臺(tái)一的中部，當(dāng)嵌入件吸住磁鐵一時(shí)使閥蓋的中部受力，該結(jié)構(gòu)使閥蓋的受力比較均衡，能夠使閥蓋更加緊密地封住通水孔，進(jìn)一步提高單向閥的密封性。

在上述的一種單向閥中，所述筒體的邊沿高于嵌入件的表面，筒體的邊沿與嵌入件的表面形成凹腔，所述凹腔與閥蓋相對(duì)。閥蓋關(guān)閉通水孔時(shí)，凸臺(tái)一與筒體的邊沿相貼靠，當(dāng)液體中有雜質(zhì)吸附在嵌入件的表面時(shí)，凹腔能夠容納該雜質(zhì)，因此在閥蓋關(guān)閉通水孔的過程中，凸臺(tái)一還是可以與筒體的邊沿相貼靠，不影響閥蓋對(duì)通水孔的關(guān)閉，保證單向閥具有良好的密封性。

在上述的一種單向閥中，所述閥蓋為具有彈性的塑料件，閥蓋的一端固定在閥體的端部。該塑料材料制成的閥蓋具有彈性，液體流過通水孔時(shí)能夠方便地將閥蓋頂開，此外，當(dāng)需要關(guān)閉通水孔時(shí)，閥蓋本身產(chǎn)生一個(gè)回彈力，使閥蓋能夠更加方便地關(guān)閉通水孔。

在上述的一種單向閥中，所述閥體為塑料件，所述閥蓋位于閥體的內(nèi)端部，閥體的外端部套設(shè)且固定有由金屬材料制成的套環(huán)，所述閥體的外端部開設(shè)有內(nèi)螺紋。由塑料制成的閥體較輕，且能夠節(jié)省成本，通過內(nèi)螺紋能夠方便地將閥體連接在水泵上，由金屬材料制成的套環(huán)具有較高的強(qiáng)度，能夠很好地防止閥體與水泵螺紋連接時(shí)發(fā)生變形或開裂。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下：

1、本單向閥中，磁鐵一和嵌入件的吸力作用使閥蓋與閥體緊密接觸，提高了單向閥的密封性，避免出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，閥蓋能夠打開較大的角度，保證單向閥具有較大的流通量。

2、本單向閥中，凸臺(tái)一的外側(cè)面能夠與通水孔的內(nèi)壁相貼靠，該結(jié)構(gòu)能夠使閥蓋更加緊密地封住通水孔，進(jìn)一步提高單向閥的密封性。

附圖說明

圖1是本單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本單向閥另一視角的立體圖。

圖3是實(shí)施例二中單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是實(shí)施例三中單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1閥體；1a通水孔；1b凹面；2閥蓋；2a凸臺(tái)一；3磁鐵一；4支架；4a筒體；4b連桿；5嵌入件；6凹腔；7套環(huán)；8內(nèi)螺紋；9凸臺(tái)二；9a安裝孔。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一凸沿

如圖1-2所示，本單向閥包括具有通水孔1a的閥體1，閥體1的一個(gè)端部擺動(dòng)連接有閥蓋2，閥蓋2上固定有磁鐵一3，通水孔1a內(nèi)具有支架4，支架4上固定有能與磁鐵一3相吸且使閥蓋2將通水孔1a關(guān)閉的嵌入件5，本實(shí)施例中，閥體1呈圓筒狀，閥體1的外壁上具有凸臺(tái)二9，凸臺(tái)二9沿閥體1的徑向延伸，凸臺(tái)二9上一個(gè)四邊形的結(jié)構(gòu)，它的兩對(duì)邊相平行，且相鄰兩條邊的連接處設(shè)置有弧形倒角，凸臺(tái)二9的兩側(cè)設(shè)置有安裝孔9a。

優(yōu)選的，閥蓋2為具有彈性的塑料件，閥蓋2的一端固定在閥體1的端部。該塑料材料制成的閥蓋2具有彈性，液體流過通水孔1a時(shí)能夠方便地將閥蓋2頂開，此外，當(dāng)需要關(guān)閉通水孔1a時(shí)，閥蓋2本身產(chǎn)生一個(gè)回彈力，使閥蓋2能夠更加方便地關(guān)閉通水孔1a。

如圖2所示，作為優(yōu)選，閥體1為塑料件，閥蓋2位于閥體1的外端部，閥體1的外端部套設(shè)且固定有由金屬材料制成的套環(huán)7，閥體1的外端部開設(shè)有內(nèi)螺紋8。由塑料制成的閥體1較輕，且能夠節(jié)省成本，通過內(nèi)螺紋8能夠方便地將閥體1連接在水泵上，由金屬材料制成的套環(huán)7具有較高的強(qiáng)度，能夠很好地防止閥體1與水泵螺紋連接時(shí)發(fā)生變形或開裂。

如圖1所示，本實(shí)施例中，閥蓋2的中部具有凸臺(tái)一2a，凸臺(tái)一2a的外側(cè)面能夠與通水孔1a的內(nèi)壁相貼靠。當(dāng)閥蓋2將通水孔1a關(guān)閉后，凸臺(tái)一2a的外側(cè)面與通水孔1a的內(nèi)壁相貼靠，該結(jié)構(gòu)能夠使閥蓋2更加緊密地封住通水孔1a，進(jìn)一步提高單向閥的密封性。

如圖1所示，凸臺(tái)一2a為呈錐臺(tái)狀且外側(cè)面為部分球面，凸臺(tái)一2a的外徑向靠近閥蓋2的方向逐漸增大，通水孔1a的內(nèi)壁上具有能夠與凸臺(tái)一2a的外側(cè)面相貼靠的凹面1b。凸臺(tái)一2a呈錐臺(tái)狀且為球面的一部分，它的外徑向靠近閥蓋2的方向逐漸增大，該結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步增大凸臺(tái)一2a與通水孔1a內(nèi)壁的接觸面積，使閥蓋2更加緊密地封住通水孔1a，進(jìn)一步提高單向閥的密封性。

如圖1所示，本實(shí)施例中，支架4包括筒體4a和連桿4b，連桿4b的一端與通水孔1a的內(nèi)壁相固連，連桿4b的另一端與筒體4a的外壁相固連，嵌入件5固定在筒體4a內(nèi)。筒體4a通過連桿4b固定在通水孔1a的內(nèi)腔中，同時(shí)筒體4a起到固定嵌入件5的作用，支架4與閥體1可以是分體式結(jié)構(gòu)，也可以與閥體1為一體式結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，優(yōu)選的，筒體4a呈圓形，連桿4b為若干條，各連桿4b均沿筒體4a的周向均勻分布。連桿4b越多，對(duì)筒體4a能夠形成越穩(wěn)定的固定，沿筒體4a的周向均勻分布的連桿4b能夠平衡筒體4a的受力。

如圖1-2所示，作為優(yōu)選，閥體1呈圓形，磁鐵一3位于凸臺(tái)一2a的中部，筒體4a與閥體1同軸設(shè)置，磁鐵一3能夠與嵌入件5正對(duì)。筒體4a與閥體1同軸設(shè)置，則固定在筒體4a內(nèi)的嵌入件5位于通水孔1a的中心，磁鐵一3位于凸臺(tái)一2a的中部，當(dāng)嵌入件5吸住磁鐵一3時(shí)使閥蓋2的中部受力，該結(jié)構(gòu)使閥蓋2的受力比較均衡，能夠使閥蓋2更加緊密地封住通水孔1a，進(jìn)一步提高單向閥的密封性。

如圖1所示，優(yōu)選的，筒體4a的邊沿高于嵌入件5的表面，筒體4a的邊沿與嵌入件5的表面形成凹腔6，凹腔6與閥蓋2相對(duì)。閥蓋2關(guān)閉通水孔1a時(shí)，凸臺(tái)一2a與筒體4a的邊沿相貼靠，當(dāng)液體中有雜質(zhì)吸附在嵌入件5的表面時(shí)，凹腔6能夠容納該雜質(zhì)，因此在閥蓋2關(guān)閉通水孔1a的過程中，凸臺(tái)一2a還是可以與筒體4a的邊沿相貼靠，不影響閥蓋2對(duì)通水孔1a的關(guān)閉，保證單向閥具有良好的密封性。

實(shí)施例二

本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于，如圖3所示，凸臺(tái)二9呈梯形，凸臺(tái)二9從上之下寬度逐漸增大，凸臺(tái)二9的頂部呈弧形，安裝孔9a均勻分布在凸臺(tái)二9的四周。

實(shí)施例三

本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于，如圖4所示，凸臺(tái)二9呈矩形，優(yōu)選為正方形，安裝孔9a均勻分布在凸臺(tái)二9的四周。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。