本實(shí)用新型是有關(guān)于一種水龍頭結(jié)構(gòu)，尤指一種塑料制成低成本的彈簧下拉水龍頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

公知的一種水龍頭結(jié)構(gòu)，如其貴局于103年4月21日所核準(zhǔn)公告證書號(hào)第M476867號(hào)的「具塑料導(dǎo)流芯體的飲水龍頭」，其主要包含有：一金屬本體，該金屬本體界定出一縱軸，其頂端沿該縱軸的軸向設(shè)有一出水管，該金屬本體內(nèi)沿軸向設(shè)有一貫穿的容室，且該容室具有一開口，而該金屬本體的外周壁沿橫向設(shè)有一中空管狀的凈水閥芯容置部，該凈水閥芯容置部?jī)?nèi)還設(shè)有一長(zhǎng)軸閥芯，該長(zhǎng)軸閥芯連接于一閥芯控制件，該閥芯控制件上設(shè)有一控制桿，詳觀上述公知結(jié)構(gòu)不難發(fā)覺其尚存有些許不足之處，主要原因系歸如下：該水龍頭外殼為一金屬本體，該金屬本體需要以鉆孔及車削內(nèi)牙形成有不同管徑與內(nèi)螺牙，其加工耗時(shí)成本高，又該金屬本體以螺鎖方式固定，使得該金屬本體需要具有相當(dāng)?shù)暮穸龋粌H會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部縮小，亦會(huì)提高其重量與材料成本，若采用塑料外殼取代金屬外殼，該塑料外殼同樣會(huì)因?yàn)樾枰庸?nèi)螺牙而無法制成薄殼，開模成本與材料成本亦無法有效的降低，又該塑料外殼的內(nèi)螺牙于電鍍時(shí)更是容易變形，使其產(chǎn)品不良率提高，此為本實(shí)用新型所欲解決的技術(shù)問題點(diǎn)。

有鑒于此，本發(fā)明人于多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開發(fā)與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)上述的目標(biāo)，詳加設(shè)計(jì)與審慎評(píng)估后，終得一確具實(shí)用性的本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所欲解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺失，提供一種彈簧下拉水龍頭結(jié)構(gòu)。

一塑料本體中段處橫向設(shè)有一連結(jié)座，且該連結(jié)座周緣形成有一外螺紋段，而該連結(jié)座開設(shè)有一冷水孔、一熱水孔及一出水孔，又該塑料本體于一端形成有一第一螺紋部，且該出水孔導(dǎo)通至第一螺紋部位置，又該塑料本體于另一端形成有一第二螺紋部，而該冷水孔與熱水孔導(dǎo)通至第二螺紋部位置，并以一冷水管與一熱水管接通該冷水孔及熱水孔，另該塑料本體以第二螺紋部鎖設(shè)有一座體，并以座體形成塑料本體的架立，一塑料薄殼呈管狀于兩端相通的有一底部開口與一頂部開口，且該塑料薄殼的中段處另相通有一閥管，又該塑料薄殼緊密套合于該塑料本體，并由該底部開口卡合該座體，一控制閥組包括有一閥座、一控水閥、一限位環(huán)及一把手，該閥座置入于該閥管內(nèi)，且該閥座形成有一第一內(nèi)螺紋與一第二內(nèi)螺紋，而該閥座以第一內(nèi)螺紋鎖設(shè)于該連結(jié)座的外螺紋段，藉此利用閥座的阻擋而形成該塑料薄殼與該塑料本體的無螺鎖固定效果，該控水閥置入于該閥座內(nèi)而相通該冷水孔、熱水孔及出水孔，且該限位環(huán)形成有一第三螺紋部，并由該第三螺紋部鎖設(shè)于該第二內(nèi)螺紋，進(jìn)而形成對(duì)該控水閥的擠壓固定，另該把手連結(jié)于該控水閥，一出水組件以一軟管鏈接于該塑料本體的第一螺紋部，并于該軟管套設(shè)有一彈簧而形成軟管的垂擺彈性，又該軟管的另一端連結(jié)有一出水頭。

其中，該座體形成有一鎖設(shè)部，并由該鎖設(shè)部螺設(shè)有一鎖板，而該鎖板讓座體能對(duì)外形成夾設(shè)固定。

其中，該座體、閥座及限位環(huán)皆為塑料材質(zhì)制成。

其中，該出水組件另設(shè)有一支架，該支架一端形成有一套環(huán)，并由該套環(huán)套設(shè)于該塑料薄殼頂端的塑料本體上，而該支架的另一端設(shè)有一勾部，又該出水組件于軟管與出水頭之間加裝有一連接套，且該連接套卡合于該勾部而形成出水頭的架設(shè)。

其中，該支架為塑料材質(zhì)制成。

本實(shí)用新型的第一主要目的在于，該塑料薄殼為塑料抽拉制程直接形成有底部開口、頂部開口及閥管，且該閥座置入閥管而鎖設(shè)該塑料本體的連結(jié)座，通過閥座鎖設(shè)塑料本體就能固定該塑料薄殼，藉此不必于該塑料薄殼上加工有任何螺紋結(jié)構(gòu)，使該塑料薄殼能制成薄殼狀，不僅能降低材料成本，也相對(duì)容易開模與組裝，更能減少因表面電鍍所產(chǎn)生的變形損壞，使以提高其實(shí)用性。

本實(shí)用新型的第二主要目的在于，該塑料本體、塑料薄殼、閥座、限位環(huán)及支架皆為塑料材質(zhì)制成，藉此能降低成本，又該塑料本體與閥座能選用高強(qiáng)度的塑料材質(zhì)加工有互相鎖設(shè)的外螺紋段與第一內(nèi)螺紋，即能獲得足夠的組接強(qiáng)度，并讓塑料薄殼能降低塑料材質(zhì)等級(jí)，再進(jìn)一步降低其成本。

其他目的、優(yōu)點(diǎn)和本實(shí)用新型的新穎特性將從以下詳細(xì)的描述與相關(guān)的附圖更加顯明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。

圖3為本實(shí)用新型的剖視圖(一)。

圖4為本實(shí)用新型的剖視圖(二)。

【主要元件】

塑料本體－－－10

連結(jié)座－－－－11

外螺紋段－－－111

冷水孔－－－－112

熱水孔－－－－113

出水孔－－－－114

第一螺紋部－－12

第二螺紋部－－13

冷水管－－－－14

熱水管－－－－15

座體－－－－－16

鎖設(shè)部－－－－161

鎖板－－－－－162

塑料薄殼－－－20

底部開口－－－21

頂部開口－－－22

閥管－－－－－23

控制閥組－－－30

閥座－－－－－31

第一內(nèi)螺紋－－311

第二內(nèi)螺紋－－312

控水閥－－－－32

限位環(huán)－－－－33

第三螺紋部－－331

把手－－－－－34

出水組件－－－40

軟管－－－－－41

彈簧－－－－－42

出水頭－－－－43

支架－－－－－44

套環(huán)－－－－－441

勾部－－－－－442

連接套－－－－45

具體實(shí)施方式

為使貴審查委員對(duì)本實(shí)用新型的目的、特征及功效能夠有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，以下現(xiàn)請(qǐng)配合【附圖簡(jiǎn)單說明】詳述如后：

先請(qǐng)由圖1連續(xù)至圖4所示觀之，一種彈簧下拉水龍頭結(jié)構(gòu)，其包括有：一塑料本體10、一塑料薄殼20、一控制閥組30及一出水組件40，一塑料本體10中段處橫向設(shè)有一連結(jié)座11，該連結(jié)座11周緣形成有一外螺紋段111，而該連結(jié)座11開設(shè)有一冷水孔112、一熱水孔113及一出水孔114，又該塑料本體10于一端形成有一第一螺紋部12，且該出水孔114導(dǎo)通至第一螺紋部12位置，又該塑料本體10于另一端形成有一第二螺紋部13，而該冷水孔112與熱水孔113導(dǎo)通至第二螺紋部13位置，并以一冷水管14與一熱水管15接通該冷水孔112及熱水孔113，另該塑料本體10以第二螺紋部13鎖設(shè)有一座體16，并以座體16形成塑料本體10的架立，一塑料薄殼20呈管狀于兩端相通的有一底部開口21與一頂部開口22，該塑料薄殼20的中段處另相通有一閥管23，又該塑料薄殼20緊密套合于該塑料本體10，并由該底部開口21卡合該座體16，又該座體16形成有一鎖設(shè)部161，并由該鎖設(shè)部161螺設(shè)有一鎖板162，而該鎖板162讓座體16能對(duì)外形成夾設(shè)固定，一控制閥組30包括有一閥座31、一控水閥32、一限位環(huán)33及一把手34，該閥座31置入于該閥管23內(nèi)，且該閥座31形成有一第一內(nèi)螺紋311與一第二內(nèi)螺紋312，而該閥座31以第一內(nèi)螺紋311鎖設(shè)于該連結(jié)座11的外螺紋段111，藉此利用閥座31的阻擋而形成該塑料薄殼20與該塑料本體10的無螺鎖固定效果，該控水閥32置入于該閥座31內(nèi)而相通該冷水孔112、熱水孔113及出水孔114，且該限位環(huán)33形成有一第三螺紋部331，并由該第三螺紋部331鎖設(shè)于該第二內(nèi)螺紋312，進(jìn)而形成對(duì)該控水閥32的擠壓固定，另該把手34連結(jié)于該控水閥32，并能操作控水閥32形成冷水孔112、熱水孔113對(duì)出水孔114的選擇導(dǎo)通，且該座體16、閥座31及限位環(huán)33皆為塑料材質(zhì)制成，一出水組件40以一軟管41連結(jié)于該塑料本體10的第一螺紋部12，并于該軟管41套設(shè)有一彈簧42而形成軟管41的垂擺彈性，該軟管41的另一端連結(jié)有一出水頭43，又該出水組件40另設(shè)有一塑料材質(zhì)制成的支架44，該支架44一端形成有一套環(huán)441，并由該套環(huán)441套設(shè)于該塑料薄殼20頂端的塑料本體10上，而該支架44的另一端設(shè)有一勾部442，又該出水組件40于軟管41與出水頭43之間加裝有一連接套45，且該連接套45卡合于該勾部442而形成出水頭43的架設(shè)。

其結(jié)構(gòu)的組合，再請(qǐng)由圖1連續(xù)至圖4所示觀之，該塑料本體10以第二螺紋部13鎖設(shè)于該座體16上，并由座體16的鎖設(shè)部161與鎖板162對(duì)外鎖設(shè)于用水臺(tái)面上，而該塑料本體10的冷水孔112與熱水孔113用以連結(jié)有冷水管14及熱水管15，又該塑料薄殼20以底部開口21端套設(shè)于該塑料本體10，并與塑料本體10形成緊密結(jié)合，且由該塑料薄殼20的底部開口21卡合于該座體16，同時(shí)該塑料本體10的第一螺紋部12處穿出該塑料薄殼20的頂部開口22，再將控制閥組30的閥座31置入該塑料薄殼20的閥管23內(nèi)，讓閥座31的第一內(nèi)螺紋311鎖設(shè)于該連結(jié)座11的外螺紋段111，即能通過閥座31抵靠于該閥管23而形成塑料薄殼20的組裝固定，再將控水閥32置入該閥座31內(nèi)，使該控水閥32能相通冷水孔112、熱水孔113及出水孔114，并由該限位環(huán)33的第三螺紋部331鎖設(shè)至閥座31的第二內(nèi)螺紋312，令限位環(huán)33、閥座31及連結(jié)座11能配合固定該控水閥32，另將把手34連結(jié)至控水閥32即完成控制閥組30的組裝，又該出水組件40以支架44的套環(huán)441套設(shè)于該塑料本體10上，并于軟管41處套設(shè)有彈簧42，再于軟管41一端依序連結(jié)有連接套45及出水頭43，而該軟管41的另一端鎖設(shè)于該塑料本體10的第一螺紋部12，即完成其結(jié)構(gòu)的組合，實(shí)際使用時(shí)，該把手34能控制控水閥32形成冷、熱水的混合與出水流量的開關(guān)切換，令水流由冷水孔112與熱水孔113流經(jīng)塑料本體10，并由該出水孔114流出至軟管41而由出水頭43出水，又該出水頭43能以軟管41形成拉取使用，并由該連接套45將出水頭43掛設(shè)至支架44的勾部442。

藉上述具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，可得到下述的效益：(一)、該塑料薄殼20為塑料抽拉制程直接形成有底部開口21、頂部開口22及閥管23，且該閥座31置入閥管23而鎖設(shè)該塑料本體10的連結(jié)座11，通過閥座31鎖設(shè)塑料本體10就能固定該塑料薄殼20，藉此不必于該塑料薄殼20上加工有任何螺紋結(jié)構(gòu)，使該塑料薄殼20能制成薄殼狀，不僅能降低材料成本，也相對(duì)容易開模與組裝，更能減少因表面電鍍所產(chǎn)生的變形損壞，使以提高其實(shí)用性；(二)、該塑料本體10、塑料薄殼20、閥座31、限位環(huán)33及支架44皆為塑料材質(zhì)制成，藉此能降低成本，又該塑料本體10與閥座31能選用高強(qiáng)度的塑料材質(zhì)加工有互相鎖設(shè)的外螺紋段111與第一內(nèi)螺紋311，即能獲得足夠的組接強(qiáng)度，并讓塑料薄殼20能降低塑料材質(zhì)等級(jí)，再進(jìn)一步降低其成本。

綜上所述，本實(shí)用新型確實(shí)已達(dá)突破性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而具有改良的實(shí)用新型內(nèi)容，同時(shí)又能夠達(dá)到產(chǎn)業(yè)上的利用性與進(jìn)步性，且本實(shí)用新型未見于任何刊物，亦具新穎性，當(dāng)符合專利法相關(guān)法條的規(guī)定，爰依法提出實(shí)用新型專利申請(qǐng)，懇請(qǐng)貴局審查委員授予合法專利權(quán)，至為感禱。

唯以上所述者，僅為本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)不能以之限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍；即大凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。