本實用新型涉及鋼管領(lǐng)域,具體涉及一種保溫型三通精密鋼管。
背景技術(shù):
精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點,所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。
鋼管按生產(chǎn)方法可分為兩大類:無縫鋼管和有縫鋼管,有縫鋼管簡稱為直縫鋼管。無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為:熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等。無縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成,有熱軋、冷軋(拔)之分。無縫鋼管可用于各種行業(yè)的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。
然而,目前使用的普通鋼管不具有保溫性能,熱損失大,無法達(dá)到節(jié)約能源,降低能源成本的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服背景技術(shù)的不足,本實用新型提供一種保溫型三通精密鋼管,主要解決了精密鋼管保溫性能差的問題,該精密鋼管保溫性能好,熱量損失小,長線運(yùn)營可節(jié)約大量能連,節(jié)約成本,而且機(jī)械強(qiáng)度高,不易損壞,具有結(jié)構(gòu)簡單,方便使用,易于推廣的優(yōu)點。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種保溫型三通精密鋼管,包括鋼管本體和圓形空腔,所述的鋼管本體包括耐磨層、抗壓層、第一鋼管基體、第二鋼管基體、保溫層、不銹鋼層和碳纖維管件,所述的保溫層設(shè)于第一鋼管基體和所述第二鋼管基體之間,所述的第一鋼管基體外表面由內(nèi)而外依次設(shè)置所述的抗壓層和耐磨層,所述的第二鋼管基體內(nèi)表面由內(nèi)而外依次設(shè)有上述的不銹鋼層和碳纖維管件,所述的圓形空腔內(nèi)設(shè)有與圓形空腔同軸心的正三角形鋼管,所述的正三角形鋼管與鋼管本體內(nèi)壁之間設(shè)有加強(qiáng)筋,所述的加強(qiáng)筋均勻的將圓形空腔分隔成三個相等扇形腔體。
進(jìn)一步的,所述的加強(qiáng)筋頂端邊長等于正三角形鋼管的邊長,其斜邊與正三角形鋼管底邊的夾角成105°,加強(qiáng)筋底邊采用圓弧過度,該圓弧過度為鋼管本體內(nèi)壁同心圓的一部分。
進(jìn)一步的,所述的加強(qiáng)筋和正三角形鋼管的制作材料為不銹鋼材料,且加強(qiáng)筋和正三角形鋼管表面涂有防腐層。
進(jìn)一步的,所述的保溫層為酚醛樹脂和聚氨酯的復(fù)合材料。
進(jìn)一步的,所述的抗壓層為鐵為鐵尾砂膠結(jié)膏體充填材料層。
進(jìn)一步的,所述的耐磨層為耐磨陶瓷,其厚度為4mm~10mm。
本實用新型的有益效果是:由于采取上述技術(shù)方案,該精密鋼管保溫性能好,熱量損失小,長線運(yùn)營可節(jié)約大量能量,節(jié)約成本,而且機(jī)械強(qiáng)度高,不易損壞,具有結(jié)構(gòu)簡單,方便使用,易于推廣的優(yōu)點。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、圓形空腔;2、耐磨層;3、抗壓層;4、第一鋼管基體;5、第二鋼管基體;6、保溫層;7、不銹鋼層;8、碳纖維管件;9、正三角形鋼管;10加強(qiáng)筋。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進(jìn)一步說明。
如圖1所示,一種保溫型三通精密鋼管,包括鋼管本體和圓形空腔1,所述的鋼管本體包括耐磨層2、抗壓層3、第一鋼管基體4、第二鋼管基體5、保溫層6、不銹鋼層7和碳纖維管件8,所述的保溫層6設(shè)于第一鋼管基體4和所述第二鋼管基體5之間,所述的第一鋼管基體4外表面由內(nèi)而外依次設(shè)置所述的抗壓層3和耐磨層2,所述的第二鋼管基體5內(nèi)表面由內(nèi)而外依次設(shè)有上述的不銹鋼層7和碳纖維管件8,所述的圓形空腔1內(nèi)設(shè)有與圓形空腔1同軸心的正三角形鋼管9,所述的正三角形鋼管9與鋼管本體內(nèi)壁之間設(shè)有加強(qiáng)筋10,所述的加強(qiáng)筋10均勻的將圓形空腔1分隔成三個相等扇形腔體,該鋼管由兩層鋼管基體組成,并且在其中增加了保溫層6,兩層鋼管基體不僅保證該鋼管有更強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度,也增加了一定的保溫性能,配合上保溫層6的作用,進(jìn)一步的提高了保溫性能,鋼管內(nèi)部的正三角形鋼管9與加強(qiáng)筋10的作用,也進(jìn)一步的提高了機(jī)械強(qiáng)度,使鋼管更不易被壓壞,提高了鋼管的使用壽命。
優(yōu)選的,所述的加強(qiáng)筋10頂端邊長等于正三角形鋼管9的邊長,其斜邊與正三角形鋼管9底邊的夾角成105°,加強(qiáng)筋10底邊采用圓弧過度,該圓弧過度為鋼管本體內(nèi)壁同心圓的一部分,該結(jié)構(gòu)在保證三通的流通性情況下具有最好的機(jī)械強(qiáng)度。
優(yōu)選的,所述的加強(qiáng)筋10和正三角形鋼管9的制作材料為不銹鋼材料,且加強(qiáng)筋10和正三角形鋼管9表面涂有防腐層。
優(yōu)選的,所述的保溫層6為酚醛樹脂和聚氨酯的復(fù)合材料。
優(yōu)選的,所述的抗壓層3為鐵為鐵尾砂膠結(jié)膏體充填材料層。
優(yōu)選的,所述的耐磨層2為耐磨陶瓷,其厚度為4mm~10mm。
該精密鋼管保溫性能好,熱量損失小,長線運(yùn)營可節(jié)約大量能量,節(jié)約成本,而且機(jī)械強(qiáng)度高,不易損壞,具有結(jié)構(gòu)簡單,方便使用,易于推廣的優(yōu)點。
各位技術(shù)人員須知:雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述,但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型,任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝,都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。