本實(shí)用新型涉及一種鉚接組件，尤其涉及一種螺母鉚接組件。

背景技術(shù)：

目前，在沖壓件基板上制造螺紋固定點(diǎn)，一般通過(guò)以下四種方式：一是沖壓件沖孔后直接與螺母電焊焊接；二是通過(guò)點(diǎn)（凸）焊機(jī)點(diǎn)焊螺母；三是將基板上的沖孔改為帶凸緣孔（即翻孔）后，在凸緣內(nèi)側(cè)攻絲構(gòu)成螺紋；四是將沖壓件基板厚度增加（M5、M6一般需要板厚分別為2.5mm和3mm以上）后，直接在沖孔圓周攻絲構(gòu)成螺紋。

上述傳統(tǒng)方法中，第一種直接焊接容易使螺母翹邊造成裝配困難，以及焊穿、虛焊、焊瘤等焊接缺陷難以控制，且使用中容易脫焊，品相極差，在M6以下的應(yīng)用中已基本淘汰；第二種用點(diǎn)焊機(jī)焊接螺母仍然容易產(chǎn)生過(guò)燒（螺紋因過(guò)熱熔化塌陷）和虛焊，可靠性不是很高；第三種因凸緣高度受限（如M6螺紋Φ5.2翻孔，凸緣高度很難超過(guò)2mm），且因翻孔圓角占用高度，使攻絲高度不理想，達(dá)不到相應(yīng)的扭矩要求；第四種受基板厚度限制，螺紋高度不夠，達(dá)不到扭矩要求。

因此，針對(duì)上述問(wèn)題，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺母鉚接組件，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供一種螺母鉚接組件，其包括：螺母和基板；

所述基板上開(kāi)設(shè)有若干供所述螺母鉚接固定的安裝孔，所述安裝孔位于所述基板的鉚接面上，并貫穿所述基板設(shè)置，所述螺母包括螺帽以及方臺(tái)，所述螺帽位于所述方臺(tái)的一端，所述螺帽嵌合于所述基板的鉚接面上，所述方臺(tái)穿過(guò)所述安裝孔，所述方臺(tái)的四周側(cè)壁上還設(shè)置有鎖緊部，所述鎖緊部抵靠于所述基板的底面上，所述安裝孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與所述方臺(tái)的相配合的豁口。

作為本實(shí)用新型的螺母鉚接組件的改進(jìn)，所述螺帽為錐形，所述螺帽的錐形面帽嵌合于所述基板的鉚接面上。

作為本實(shí)用新型的螺母鉚接組件的改進(jìn)，所述螺母與所述方臺(tái)一體成型。

作為本實(shí)用新型的螺母鉚接組件的改進(jìn)，所述一體成型方式為沖壓。

作為本實(shí)用新型的螺母鉚接組件的改進(jìn)，所述鎖緊部依次通過(guò)剪切、擠壓的方式而形成。

作為本實(shí)用新型的螺母鉚接組件的改進(jìn)，所述豁口為四個(gè)，四個(gè)所述豁口分別與所述方臺(tái)的四條棱邊相配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的螺母鉚接組件可實(shí)現(xiàn)螺母與基板的可靠鉚接固定，其能夠?qū)崿F(xiàn)鉚釘與基板之間的定向和強(qiáng)力鎖緊，且無(wú)需點(diǎn)凸焊臺(tái)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的螺母鉚接組件一具體實(shí)施方式的立體示意圖；

圖2為圖1中螺母的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型的螺母鉚接組件包括：螺母10和基板20，所述螺母10鉚接于所述基板20上。

具體地，所述基板20上開(kāi)設(shè)有若干供所述螺母10鉚接固定的安裝孔，所述安裝孔位于所述基板20的鉚接面上，并貫穿所述基板20設(shè)置。進(jìn)一步地，所述安裝孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與所述螺母10的相配合的豁口。優(yōu)選地，所述安裝孔及其上的豁口為通過(guò)沖壓方式而一體成型。所述安裝孔的數(shù)量可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，本實(shí)施例中，所述安裝孔的數(shù)量為兩個(gè)。

所述螺母10包括螺帽11以及方臺(tái)12，所述螺帽11位于所述方臺(tái)12的一端。所述螺母10與所述方臺(tái)12一體成型，優(yōu)選地，所述一體成型方式為沖壓等。進(jìn)一步地，所述螺帽11嵌合于所述基板20的鉚接面上。作為一種實(shí)施方式，所述螺帽11為錐形，此時(shí)所述螺帽11的錐形面帽嵌合于所述基板20的鉚接面上。所述方臺(tái)12穿過(guò)所述安裝孔。此外，為了與所述方臺(tái)12相配合，所述豁口為四個(gè)，此時(shí)四個(gè)所述豁口分別與所述方臺(tái)12的四條棱邊相配合，從而限制所述方臺(tái)12在軸向上發(fā)生松動(dòng)。

此外，為了實(shí)現(xiàn)螺母10和基板20的可靠鉚接固定，所述方臺(tái)12的四周側(cè)壁上還設(shè)置有鎖緊部121，所述鎖緊部121抵靠于所述基板20的底面上，從而將所述螺母10鎖死于所述基板20上。具體地，所述所進(jìn)步121通過(guò)如下方式而形成：首先，對(duì)所述方臺(tái)12的四角進(jìn)行剪切，然后對(duì)剪切分離的部分施加擠壓作用力，并在該擠壓作用下使剪切分離的部分緊緊地壓在所述基板20的底面上。

綜上所述，本實(shí)用新型的螺母鉚接組件可實(shí)現(xiàn)螺母與基板的可靠鉚接固定，其能夠?qū)崿F(xiàn)鉚釘與基板之間的定向和強(qiáng)力鎖緊，且無(wú)需點(diǎn)凸焊臺(tái)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。