本實用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種密封靜音軸承。

背景技術(shù)：

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，現(xiàn)有技術(shù)下，軸承尤其是滾動軸承，其噪音較大，其噪音的來源主要來自內(nèi)圈、鋼球滾珠以及外圈之間的摩擦帶來的噪音，大量的噪音對環(huán)境的影響十分明顯，而且暴露的滾珠容易吸附大量的灰塵，影響滾珠的正常轉(zhuǎn)動，增加滾動摩擦，為此，我們提出了一種密封靜音軸承。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種密封靜音軸承，以解決上述背景技術(shù)中提出的軸承尤其是滾動軸承，其噪音較大，其噪音的來源主要來自內(nèi)圈、鋼球滾珠以及外圈之間的摩擦帶來的噪音，大量的噪音對環(huán)境的影響十分明顯，而且暴露的滾珠容易吸附大量的灰塵，影響滾珠的正常轉(zhuǎn)動，增加滾動摩擦的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種密封靜音軸承，包括外圈，所述外圈的內(nèi)壁均勻開有五組環(huán)形滾珠槽，所述外圈的右側(cè)壁開有軸孔，所述軸孔的圓心處與外圈右側(cè)壁的圓心重合，所述外圈內(nèi)壁的左側(cè)開有嵌槽，所述外圈的內(nèi)腔橫向插接有內(nèi)圈，所述內(nèi)圈上均勻安裝有滾珠，所述滾珠的位置與環(huán)形滾珠槽的位置相對應(yīng)，所述內(nèi)圈的內(nèi)壁開有五組滾珠安裝孔，所述滾珠安裝在環(huán)形滾珠槽與滾珠安裝孔之間，所述內(nèi)圈的左右兩端均連接有擋板，所述外圈的左側(cè)壁安裝有限位卡圈，所述限位卡圈通過嵌槽與外圈連接，所述限位卡圈的兩端均開有夾取孔。

優(yōu)選的，所述軸孔的內(nèi)壁直徑與內(nèi)圈的內(nèi)壁直徑相同，所述擋板的外壁直徑小于外圈的內(nèi)壁直徑。

優(yōu)選的，所述限位卡圈與夾取孔一體成型，所述限位卡圈為彈性鋼片卡圈。

優(yōu)選的，所述環(huán)形滾珠槽與滾珠安裝孔的內(nèi)壁均電鍍有耐磨層，且耐磨層為鍍鎳層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該密封靜音軸承，通過將滾珠安裝在外圈與內(nèi)圈之間，加注潤滑油時，減少潤滑油的泄漏，通過擋板的設(shè)置，減少灰塵吸附到滾珠上，增加軸承使用壽命，通過滾珠安裝孔與環(huán)形滾珠槽將滾珠之間分隔開，減少碰撞產(chǎn)生的噪音。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型外圈剖視圖；

圖3為本實用新型內(nèi)圈剖視圖；

圖4為本實用新型左視圖。

圖中：1外圈、2環(huán)形滾珠槽、3軸孔、4嵌槽、5內(nèi)圈、6滾珠、7滾珠安裝孔、8擋板、9限位卡圈、10夾取孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種密封靜音軸承，包括外圈1，外圈1的內(nèi)壁均勻開有五組環(huán)形滾珠槽2，外圈1的右側(cè)壁開有軸孔3，軸孔3的圓心處與外圈1右側(cè)壁的圓心重合，外圈1內(nèi)壁的左側(cè)開有嵌槽4，外圈1的內(nèi)腔橫向插接有內(nèi)圈5，內(nèi)圈5上均勻安裝有滾珠6，滾珠6的位置與環(huán)形滾珠槽2的位置相對應(yīng)，內(nèi)圈5的內(nèi)壁開有五組滾珠安裝孔7，滾珠6安裝在環(huán)形滾珠槽2與滾珠安裝孔7之間，內(nèi)圈5的左右兩端均連接有擋板8，外圈1的左側(cè)壁安裝有限位卡圈9，限位卡圈9通過嵌槽4與外圈1連接，限位卡圈9的兩端均開有夾取孔10。

其中，軸孔3的內(nèi)壁直徑與內(nèi)圈5的內(nèi)壁直徑相同，便于使用時的安裝，擋板8的外壁直徑小于外圈1的內(nèi)壁直徑，避免滾珠6無法轉(zhuǎn)動，限位卡圈9與夾取孔10一體成型，限位卡圈9為彈性鋼片卡圈，環(huán)形滾珠槽2與滾珠安裝孔7的內(nèi)壁均電鍍有耐磨層，且耐磨層為鍍鎳層，增加使用壽命。

工作原理：將滾珠6與滾珠安裝孔7一一對應(yīng)安裝，安裝后，將內(nèi)圈5插入外圈1中，滾珠6卡在環(huán)形滾珠槽2內(nèi)，右側(cè)擋板8與外圈1的右側(cè)壁之間留有縫隙，避免貼合產(chǎn)生較大摩擦力，使用鑷子的兩個端頭插入兩組夾取孔10中，捏緊并將限位卡圈9嵌入嵌槽4中并松開，使得限位卡圈9將內(nèi)圈5擋住，避免使用時內(nèi)圈5脫落，擋板8避免灰塵進(jìn)入外圈1與內(nèi)圈5之間，且能夠阻擋噪音的外傳，通過滾珠安裝孔7與滾珠6一一對應(yīng)的相配合，減少6轉(zhuǎn)動時與外圈1或者內(nèi)圈5產(chǎn)生較大的碰撞。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。